一种气路分配器的制作方法

1.本实用新型涉及气路分配器相关技术领域，尤其是指一种气路分配器。


背景技术：

2.阀是利用一个活动部件来开、关或部分地挡住一个或更多的开口或通道，使液流、空气流或其他气流或大量松散物料可以流出、堵住或得到调节的一种装置。
3.中国专利号为cn209688236u，授权公告日为2019年11月26日，公开了一种多功能三通阀，包括三通阀阀门旋钮，所述三通阀阀门旋钮下方连接传动转轴，所述传动转轴顶部设有螺纹孔，所述三通阀阀门旋钮内部设有旋钮固定螺栓，所述三通阀阀门旋钮通过旋钮固定螺栓与传动转轴顶部的螺纹孔连接，所述传动转轴底部连接球阀，所述球阀位于分流通道内，所述球阀一侧设有三通阀第一流道，所述球阀另一侧设有三通阀第二流道，所述球阀底部设有三通阀送水流道，所述分流通道和三通阀第一流道、三通阀送水流道以及三通阀第二流道之间互相连通，所述三通阀送水流道底部外侧设有送水导管，所述送水导管和三通阀送水流道之间通过送水导管连接衬套固定连接，所述三通阀阀门旋钮一侧底部位于三通阀第一流道和三通阀第二流道上方均设有反馈支撑柱，每个所述反馈支撑柱靠近三通阀阀门旋钮的位置均设有反馈金属板，所述反馈金属板上设有扭力转轴固定窗，所述扭力转轴固定窗上设有扭力转轴，所述扭力转轴上设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一侧连接传动拨片，所述扭力弹簧另一侧连接复位打击板，所述复位打击板末端连接敲击轴。
4.上述专利存在的不足是，工作时，各流道之间容易出现泄漏现象，从而导致各介质的输送效率不高。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服现有技术中阀在工作时容易出现泄漏的不足，提供了一种不易泄漏的气路分配器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种气路分配器，它包括阀座和转动轴，所述阀座内设有与转动轴相匹配的转动孔，所述转动轴与转动孔转动连接，所述转动轴的两端均位于转动孔外，所述转动轴内设有流道，所述流道的一端设有开口且位于转动轴的端部上，所述流道的另一端密封，所述阀座的侧壁上设有若干个阀口，所述转动轴上设有若干个与阀口一一相对应的流通口，所述流道通过流通口与相应的阀口相连通，所述阀口的左右两侧均设有密封圈，所述转动轴通过密封圈与转动孔密封连接。
8.所述阀座内设有与转动轴相匹配的转动孔，所述转动轴与转动孔转动连接，所述转动轴的两端均位于转动孔外，所述转动轴内设有流道，所述流道的一端设有开口且位于转动轴的端部上，所述流道的另一端密封，所述阀座的侧壁上设有若干个阀口，所述转动轴上设有若干个与阀口一一相对应的流通口，所述流道通过流通口与相应的阀口相连通，所述阀口的左右两侧均设有密封圈，所述转动轴通过密封圈与转动孔密封连接。转动轴转动
过程中，外部介质从流道的开口处输入，流经流道后通过相应的阀口对外输出；流道可以为单个也可以为多个，同时若干个阀口分别与不同的流道相连通形成三通阀、四通阀或五通阀等，通过转动轴转动，便以切换不同的阀口向外输送介质；输送的介质可以为气体，也可以为液体；每个阀口的左右两侧均通过密封圈进行密封，有利于转动轴转动时，以保证转动孔内各阀口处的密封性，达到了不易泄漏的目的，提高各介质的输送效率。
9.作为优选，所述转动孔的侧壁内设有若干个与密封圈相匹配的密封槽，所述密封圈位于密封槽内，所述密封圈包括空心的密封环，所述密封环的外侧与密封槽的底部紧密接触，所述密封环的内侧固定有实心的橡胶环一，所述橡胶环一的外侧与密封环固定连接，所述橡胶环一的内侧固定有环形转动块，所述转动轴的侧壁上设有与转动块相匹配的转动槽，所述转动轴通过转动槽与转动块相匹配转动连接于转动孔内。空心的密封环便于转动孔与转动轴匹配时被压紧产生形变使其与密封槽的各侧壁紧密接触，提高密封性能；同时转动轴通过转动槽与转动块相匹配与转动孔产生转动，一方面有利于防止转动轴直接与密封环相接触而使得转动时对密封环产生磨损，利于延长密封圈的使用寿命；另一方面，密封环被压紧时，橡胶环一和转动块也处于被压紧状态，从而使得橡胶环一与转动轴侧壁、转动块与转动槽之间紧密配合，提高了密封效果；此处，转动块和转动槽可以设置多个，有利于进一步提高密封效果。
10.作为优选，所述密封环的外侧固定有实心的橡胶环二，所述密封槽的底部设有与橡胶环二相匹配的环形槽，所述密封环通过橡胶环二与环形槽过盈配合安装于密封槽内。橡胶环二通过过盈配合卡紧在环形槽内，一方面使得密封圈能得到定位，避免转动轴产生转动的同时带动密封圈旋转，从而防止密封环与密封槽的侧壁产生不断摩擦而磨损，利于延长其使用寿命；另一方面，有利于提高橡胶环二与环形槽的密封性能，从而进一步提高密封圈的密封性。
11.作为优选，所述橡胶环二的横截面形状为梯形，所述橡胶环二的内侧与密封环固定连接，所述橡胶环的外侧与环形槽过盈配合，所述橡胶环横截面的宽度从其内侧到外侧逐渐减小。这样设计有利于密封圈能够通过橡胶环二顺利卡进环形槽内，安装方便。
12.作为优选，所述转动孔的底部和开口端均设有滚珠轴承，所述转动轴通过滚珠轴承与转动孔转动连接。有利于减少转动轴转动时的摩擦力，从而利于减少磨损。
13.作为优选，所述转动轴的一端边缘设有法兰边，所述法兰边和开口均位于转动轴相同的一端上，所述法兰边上设有若干个均匀分布的安装孔。法兰边便于与外部管路连接，便于安装拆卸。
14.作为优选，所述阀座的端部设有端盖，所述端盖与阀座密封且可拆卸连接，端盖通过螺钉与阀座可拆卸连接，并用环氧树脂进行封装，便于转动轴的安装拆卸，且利于提高转动孔内的密封性，所述端盖上设有与转动轴另一端相匹配的避让缺口。避让缺口利于转动轴的转动。
15.本实用新型的有益效果是：有利于转动轴转动时，以保证转动孔内各阀口处的密封性，达到了不易泄漏的目的，提高各介质的输送效率；空心的密封环便于转动孔与转动轴匹配时被压紧产生形变使其与密封槽的各侧壁紧密接触，提高密封性能；利于延长密封圈的使用寿命；提高了密封效果；安装方便；有利于减少转动轴转动时的摩擦力，从而利于减少磨损。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1的左视图；
18.图3是图1中a处的局部放大图；
19.图4是图1的右视图。
20.图中：1. 阀座，2. 转动轴，3. 转动孔，4. 开口，5. 阀口，6. 流通口，7. 密封圈，8. 密封槽，9. 密封环，10. 橡胶环一，11. 转动块，12. 转动槽，13. 橡胶环二，14. 环形槽，15. 滚珠轴承，16. 法兰边，17. 安装孔，18. 端盖，19. 避让缺口。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
22.如图1和图2所述的实施例中，一种气路分配器，它包括阀座1和转动轴2，阀座1内设有与转动轴2相匹配的转动孔3，转动轴2与转动孔3转动连接，转动轴2的两端均位于转动孔3外，转动轴2内设有流道，流道的一端设有开口4且位于转动轴2的端部上，流道的另一端密封，阀座1的侧壁上设有若干个阀口5，转动轴2上设有若干个与阀口5一一相对应的流通口6，流道通过流通口6与相应的阀口5相连通，阀口5的左右两侧均设有密封圈7，转动轴2通过密封圈7与转动孔3密封连接。
23.如图1和图3所示，转动孔3的侧壁内设有若干个与密封圈7相匹配的密封槽8，密封圈7位于密封槽8内，密封圈7包括空心的密封环9，密封环9的外侧与密封槽8的底部紧密接触，密封环9的内侧固定有实心的橡胶环一10，橡胶环一10的外侧与密封环9固定连接，橡胶环一10的内侧固定有环形转动块11，转动轴2的侧壁上设有与转动块11相匹配的转动槽12，转动轴2通过转动槽12与转动块11相匹配转动连接于转动孔3内。
24.如图3所示，密封环9的外侧固定有实心的橡胶环二13，密封槽8的底部设有与橡胶环二13相匹配的环形槽14，密封环9通过橡胶环二13与环形槽14过盈配合安装于密封槽8内。橡胶环二13的横截面形状为梯形，橡胶环二13的内侧与密封环9固定连接，橡胶环的外侧与环形槽14过盈配合，橡胶环横截面的宽度从其内侧到外侧逐渐减小。
25.如图1所示，转动孔3的底部和开口端均设有滚珠轴承15，转动轴2通过滚珠轴承15与转动孔3转动连接。
26.如图1和图2所示，转动轴2的一端边缘设有法兰边16，法兰边16和开口4均位于转动轴2相同的一端上，法兰边16上设有若干个均匀分布的安装孔17。
27.如图1和图4所示，阀座1的端部设有端盖18，端盖18与阀座1密封且可拆卸连接，端盖18上设有与转动轴2另一端相匹配的避让缺口19。
28.转动轴2转动过程中，外部介质从流道的开口4处输入，流经流道后通过相应的阀口5对外输出；流道可以为单个也可以为多个，同时若干个阀口5分别与不同的流道相连通形成三通阀、四通阀或五通阀等，通过转动轴2转动，便以切换不同的阀口5向外输送介质；输送的介质可以为气体，也可以为液体；每个阀口5的左右两侧均通过密封圈8进行密封，有利于转动轴2转动时，以保证转动孔3内各阀口5处的密封性，达到了不易泄漏的目的，提高各介质的输送效率。
29.测试的工作温度-30
°
c~ 80
°
c，测试时在1mpa的气压下，保压30s，压降为零；转动
轴2在300rpn的转速下，在工作压力1mpa下，各处不出现泄漏；
30.耐久测试时：转动轴2在500rpn的速度下，压力1mpa，运转10000000次以上无泄漏。