一种实验室用气体混配控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体混合装领域，尤其涉及一种实验室用气体混配控制装置。


背景技术：

2.随着新兴技术的发展，特殊气体需求品类繁多，对相关的特气原料质量要求愈来愈高在实验室中进行实验时需要将各种气体混合进行实验，需要使用到气体混配装置，将不同种气体进行混合。
3.目前现有用于实验室气体混合配置的装置，无法精确定量混合气体质量，导致实验结果偏差，效果不明显，增加实验成本的同时降低了气体混配装置的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种实验室用气体混配控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种实验室用气体混配控制装置，包括装置主体，所述装置主体底部内壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有中心轴，所述中心轴表面左右两侧表面上下位置均固定连接有混合板，所述装置主体上方表面左右两侧位置均贯穿固定连接有导气管且导气管另一端贯穿固定连接有刻度控制箱，所述导气管表面贯穿固定连接有导气控制阀，所述刻度控制箱内壁表面滑动连接有密闭活塞，所述密闭活塞上方表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上方表面固定连接有推杆电机，所述刻度控制箱左侧表面贯穿固定连接有进气管，所述进气管表面贯穿固定连接有进气控制阀，所述装置主体右侧表面中央靠下位置贯穿固定连接有出气管，所述装置主体底部固定连接有基座。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述出气管表面贯穿固定连接有出气控制阀。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述装置主体左右两侧内壁靠近底部位置固定连接有隔板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述中心轴与隔板之间贯穿转动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述中心轴上方表面贯穿转动连接有机座。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述装置主体与机座之间固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述推杆电机上方表面固定连接有机架框。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先包括推杆电机，密闭活塞上方表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆
上方表面固定连接有推杆电机，刻度控制箱左侧表面贯穿固定连接有进气管，进气管表面贯穿固定连接有进气控制阀，装置主体上方表面左右两侧位置均贯穿固定连接有导气管且导气管另一端贯穿固定连接有刻度控制箱，导气管表面贯穿固定连接有导气控制阀，刻度控制箱内壁表面滑动连接有密闭活塞，推杆电机通过伸缩杆与活塞盘相连，带动活塞盘沿着刻度控制箱内壁上下运动，气体注入的压强迫使活塞盘向上运动，通过刻度控制箱表面的刻度显示出注入气体的质量，可以精确定量混合气体质量，避免导致实验结果偏差，效果明显，降低实验成本的同时提高了气体混配装置的使用效率，装置主体底部内壁固定连接有电机，电机输出端固定连接有中心轴，中心轴表面左右两侧表面上下位置均固定连接有混合板，电机通过中心轴与混合板之间相连，加快了装置主体内部气体的混合。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种实验室用气体混配控制装置的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种实验室用气体混配控制装置的结构示意图；
22.图3为图2中a处的放大图。
23.图例说明：
24.1、导气管；2、导气控制阀；3、混合板；4、隔板；5、电机；6、基座；7、出气控制阀；8、出气管；9、中心轴；10、装置主体；11、进气控制阀；12、进气管；13、密闭活塞；14、伸缩杆；15、刻度控制箱；16、推杆电机；17、机座；18、机架框。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种实验室用气体混配控制装置，包括装置主体10，装置主体10底部内壁固定连接有电机5，电机5输出端固定连接有中心轴9，中心轴9表面左右两侧表面上下位置均固定连接有混合板3，装置主体10上方表面左右两侧位置均贯穿固定连接有导气管1且导气管1另一端贯穿固定连接有刻度控制箱15，导气管1表面贯穿固定连接有导气控制阀2，刻度控制箱15内壁表面滑动连接有密闭活塞13，打开进气控制阀11，将气体灌入刻度控制箱15内，随着气体的进入，内部压强增大，密闭活塞13沿
着刻度控制箱15向上运动直至气压平衡此时观察密闭活塞13停止时刻度控制箱15表面显示的刻度，通过刻度控制箱15表面的刻度显示出注入气体的质量，可以精确定量混合气体质量，避免导致实验结果偏差，效果明显，降低实验成本的同时提高了气体混配装置的使用效率，密闭活塞13上方表面固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14上方表面固定连接有推杆电机16，推杆电机16带动伸缩杆14向下运动使得密闭活塞盘13向下运动将注入的气体压入装置主体10内部，刻度控制箱15左侧表面贯穿固定连接有进气管12，进气管12表面贯穿固定连接有进气控制阀11，装置主体10右侧表面中央靠下位置贯穿固定连接有出气管8，装置主体10底部固定连接有基座6。
28.出气管8表面贯穿固定连接有出气控制阀7，电机5带动中心轴9转动使得混合板3转动，加速内部气体混合，混合过后打开出气控制阀7，通过出气管8排出，装置主体10左右两侧内壁靠近底部位置固定连接有隔板4，中心轴9与隔板4之间贯穿转动连接，中心轴9上方表面贯穿转动连接有机座17，装置主体10与机座17之间固定连接，推杆电机16上方表面固定连接有机架框18。
29.工作原理：刻度控制箱15左侧表面贯穿固定连接有进气管12，进气管12表面贯穿固定连接有进气控制阀11，刻度控制箱15内壁表面滑动连接有密闭活塞13，首先打开进气控制阀11，将气体灌入刻度控制箱15内，随着气体的进入，内部压强增大，密闭活塞13沿着刻度控制箱15向上运动直至气压平衡此时观察密闭活塞13停止时刻度控制箱15表面显示的刻度，随后关闭进气控制阀11，打开导气控制阀2，密闭活塞13上方表面固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14上方表面固定连接有推杆电机16，推杆电机16带动伸缩杆14向下运动使得密闭活塞盘13向下运动将注入的气体压入装置主体10内部，随后关闭导气控制阀2，电机5带动中心轴9转动使得混合板3转动，加速内部气体混合，混合过后打开出气控制阀7，通过出气管8排出。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。