一种低密度粉料用卸货斗的制作方法

1.本实用新型涉及卸货斗技术领域，尤其涉及一种低密度粉料用卸货斗。


背景技术：

2.卸货斗即可以倾斜卸料的一种框架结构，通常与车架之间配合使用，辅助卸货斗卸料的工具为液压杆，卸货斗的设计解决了传统的人工卸货的问题，方便了输送人员对于货物的快速卸货，提高了卸货的效率。
3.当工作人员对低密度粉料进行运输时通常会使用到卸货斗，但是现有卸货斗与侧板以及后板之间的密封性较差，这导致当卸货斗受到颠簸的情况下，粉料容易从卸货斗和侧板以及后板之间的缝隙中发生泄漏，进而造成一定的经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决当卸货斗受到颠簸的情况下，粉料容易从卸货斗和侧板以及后板之间缝隙中发生泄漏的问题，而提出的一种低密度粉料用卸货斗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低密度粉料用卸货斗，包括卸货斗本体和密封装置，所述卸货斗本体的表面转动连接有两个侧板，所述卸货斗本体的表面转动连接有后板，所述卸货斗本体的表面设有密封装置，所述密封装置包括两个固定架，两个所述固定架均与侧板的表面卡接，两个所述固定架的内部均螺纹插设有螺栓，所述固定架借助螺栓与侧板的表面固定连接，两个所述固定架的表面均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端固定连接有角钢，所述角钢的表面胶接有两个密封垫。
6.优选的，所述伸缩杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定架和角钢固定连接。
7.优选的，两个所述角钢彼此靠近的一侧固定连接有弹性绷带，所述弹性绷带呈“l”形结构，所述角钢的内部滑动连接有t形架，所述t形架的内部螺纹插设有螺杆。
8.优选的，所述螺杆的一端固定连接有挡片，所述螺杆远离挡片的一端固定连接有转块。
9.优选的，所述卸货斗本体的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个限位架，两个所述限位架均与卸货斗本体的表面固定连接，所述限位架的表面均匀活动连接有钢环，所述钢环的圆弧面均固定连接有连接绳，所述连接绳远离钢环的一端固定连接有遮布。
10.优选的，所述限位架的表面固定连接有磁环，所述磁环与钢环相吸。
11.优选的，所述遮布的表面均匀固定连接有挂绳，所述挂绳远离遮布的一侧固定连接有重力球。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置密封装置，再向卸货斗本体内装入粉料前，先将两个固定架卡在侧板的表面，转动固定架上的螺栓，即可达到将侧板与固定架之间进行连接的效果，此时角钢上的密封垫会受到固定架上弹簧弹力的作用紧贴在卸货斗本体和侧板之间缝
隙的位置，从而达到将侧板和卸货斗本体之间缝隙位置进行密封的效果，向靠近后板的方向滑动角钢上的t形架，t形架会按压弹性绷带向靠近后板的方向进行移动，直至t形架被按压在紧贴后板表面的位置时，转动转块，转块会带动螺杆在t形架的内部转动，螺杆会带动挡片使弹性绷带紧贴在卸货斗本体的底壁，此时弹性绷带形成一个紧贴在后板和卸货斗本体缝隙上的“l”形结构将缝隙进行遮挡，从而达到将后板和卸货斗本体之间进行密封的效果，从而避免了卸货斗发生颠簸时，粉料从卸货斗和侧板以及后板之间发生泄漏的问题，通过设置密封装置，将卸货斗本体和侧板以及后板之间的缝隙进行密封，提高了粉料在卸货斗本体内输送过程中的密封性，进而防止了粉料输送过程中发生泄漏的问题，提高了粉料在卸货斗内输送过程中的安全性。
14.2、本实用新型中，通过设置限位装置，当卸货斗本体内部装载粉料之后，在两个限位架的表面滑动遮布，遮布会借助连接绳上的钢环在限位架的表面滑动，从而达到对遮布进行限位的效果，直至遮布上两个边侧位置的钢环分别移动至与两个磁环相对应位置的时候，两个钢环分别会受到两个磁环磁力的吸引进行固定，从而达到将卸货斗表面进行遮盖的效果，此时遮布的两侧会受到挂绳上重力球的影响贴在侧板的表面，避免了遮布受到风力影响被吹起的问题，通过设置限位装置，与传统的遮布遮盖方式不同，对遮布进行限位，避免了工作人员需要扯拉遮布对卸货斗本体进行覆盖浪费工作人员工作时间的问题，提高了工作人员对卸货斗本体遮盖的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种低密度粉料用卸货斗的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种低密度粉料用卸货斗的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种低密度粉料用卸货斗中密封装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种低密度粉料用卸货斗中图3的a处结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种低密度粉料用卸货斗中限位装置的结构示意图。
20.图例说明：1、卸货斗本体；2、侧板；3、后板；4、密封装置；401、固定架；402、螺栓；403、角钢；404、密封垫；405、弹性绷带；406、伸缩杆；407、弹簧；408、t形架；409、挡片；410、螺杆；411、转块；5、限位装置；51、遮布；52、限位架；53、磁环；54、钢环；55、连接绳；56、挂绳；57、重力球。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种低密度粉料用卸货斗，包括卸货斗本体1和密封装置4，卸货斗本体1的表面转动连接有两个侧板2，卸货斗本体1的表面转动连接有后板3，卸货斗本体1的表面设有密封装置4，卸货斗本体1的表面设有限位装置5。
24.下面具体说一下其密封装置4和限位装置5的具体设置和作用。
25.如图1和图3所示，密封装置4包括两个固定架401，两个固定架401均与侧板2的表面卡接，两个固定架401的内部均螺纹插设有螺栓402，固定架401借助螺栓402与侧板2的表面固定连接，两个固定架401的表面均固定连接有伸缩杆406，两个伸缩杆406的输出端固定连接有角钢403，角钢403的表面胶接有两个密封垫404，伸缩杆406的表面套有弹簧407，通过设置密封装置4，再向卸货斗本体1内装入粉料前，先将两个固定架401卡在侧板2的表面，转动固定架401上的螺栓402，即可达到将侧板2与固定架401之间进行连接的效果，此时角钢403上的密封垫404会受到固定架401上弹簧407弹力的作用紧贴在卸货斗本体1和侧板2之间缝隙的位置，从而达到将侧板2和卸货斗本体1之间缝隙位置进行密封的效果，弹簧407的两端分别与固定架401和角钢403固定连接，两个角钢403彼此靠近的一侧固定连接有弹性绷带405，弹性绷带405呈“l”形结构，角钢403的内部滑动连接有t形架408，t形架408的内部螺纹插设有螺杆410，向靠近后板3的方向滑动角钢403上的t形架408，t形架408会按压弹性绷带405向靠近后板3的方向进行移动，直至t形架408被按压在紧贴后板3表面的位置时，转动转块411，转块411会带动螺杆410在t形架408的内部转动，螺杆410会带动挡片409使弹性绷带405紧贴在卸货斗本体1的底壁，此时弹性绷带405形成一个紧贴在后板3和卸货斗本体1缝隙上的“l”形结构将缝隙进行遮挡，从而达到将后板3和卸货斗本体1之间进行密封的效果，从而避免了卸货斗发生颠簸时，粉料从卸货斗和侧板2以及后板3之间发生泄漏的问题，螺杆410的一端固定连接有挡片409，螺杆410远离挡片409的一端固定连接有转块411。
26.其整个密封装置4达到的效果为，通过设置密封装置4，再向卸货斗本体1内装入粉料前，先将两个固定架401卡在侧板2的表面，转动固定架401上的螺栓402，即可达到将侧板2与固定架401之间进行连接的效果，此时角钢403上的密封垫404会受到固定架401上弹簧407弹力的作用紧贴在卸货斗本体1和侧板2之间缝隙的位置，从而达到将侧板2和卸货斗本体1之间缝隙位置进行密封的效果，向靠近后板3的方向滑动角钢403上的t形架408，t形架408会按压弹性绷带405向靠近后板3的方向进行移动，直至t形架408被按压在紧贴后板3表面的位置时，转动转块411，转块411会带动螺杆410在t形架408的内部转动，螺杆410会带动挡片409使弹性绷带405紧贴在卸货斗本体1的底壁，此时弹性绷带405形成一个紧贴在后板3和卸货斗本体1缝隙上的“l”形结构将缝隙进行遮挡，从而达到将后板3和卸货斗本体1之间进行密封的效果，从而避免了卸货斗发生颠簸时，粉料从卸货斗和侧板2以及后板3之间发生泄漏的问题，通过设置密封装置4，将卸货斗本体1和侧板2以及后板3之间的缝隙进行密封，提高了粉料在卸货斗本体1内输送过程中的密封性，进而防止了粉料输送过程中发生泄漏的问题，提高了粉料在卸货斗内输送过程中的安全性。
27.如图2和图5所示，限位装置5包括两个限位架52，两个限位架52均与卸货斗本体1的表面固定连接，限位架52的表面均匀活动连接有钢环54，钢环54的圆弧面均固定连接有连接绳55，连接绳55远离钢环54的一端固定连接有遮布51，限位架52的表面固定连接有磁环53，通过设置限位装置5，当卸货斗本体1内部装载粉料之后，在两个限位架52的表面滑动遮布51，遮布51会借助连接绳55上的钢环54在限位架52的表面滑动，从而达到对遮布51进行限位的效果，直至遮布51上两个边侧位置的钢环54分别移动至与两个磁环53相对应位置的时候，两个钢环54分别会受到两个磁环53磁力的吸引进行固定，从而达到将卸货斗表面进行遮盖的效果，磁环53与钢环54相吸，遮布51的表面均匀固定连接有挂绳56，挂绳56远离
遮布51的一侧固定连接有重力球57，此时遮布51的两侧会受到挂绳56上重力球57的影响贴在侧板2的表面，避免了遮布51受到风力影响被吹起的问题。
28.其整个的限位装置5达到的效果为，通过设置限位装置5，当卸货斗本体1内部装载粉料之后，在两个限位架52的表面滑动遮布51，遮布51会借助连接绳55上的钢环54在限位架52的表面滑动，从而达到对遮布51进行限位的效果，直至遮布51上两个边侧位置的钢环54分别移动至与两个磁环53相对应位置的时候，两个钢环54分别会受到两个磁环53磁力的吸引进行固定，从而达到将卸货斗表面进行遮盖的效果，此时遮布51的两侧会受到挂绳56上重力球57的影响贴在侧板2的表面，避免了遮布51受到风力影响被吹起的问题，通过设置限位装置5，与传统的遮布51遮盖方式不同，对遮布51进行限位，避免了工作人员需要扯拉遮布51对卸货斗本体1进行覆盖浪费工作人员工作时间的问题，提高了工作人员对卸货斗本体1遮盖的工作效率。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。