一种绕线机用线筒安装机构的制作方法

1.本实用新型属于绕线机技术领域，尤其涉及一种绕线机用线筒安装机构。


背景技术：

2.中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，而纺织的工艺过程中，一个整齐不混乱的线圈是纺织出好产品的前提，由此，从古代开始，人们就在织布前对线进行了整理，绕成一团整齐的线团，便于纺织。
3.而随着自动化生产的推进，自动绕线机也在纺织行业中实现了普及；但是现有的染线机结构均如发明专利授权公告号为cn101879998b一种全自动绕线机所示，其中线筒与转轴的可拆卸连接包括设置在转轴外侧壁上的卡条和能套设在转轴外端部上的连接件，连接件包括连接座和固定在连接座上的卡套，卡套上设有卡槽，卡槽能卡扣在卡条上，即通过连接件将线筒固定在转轴上；为了保证绕线过程中线能很好收卷在线筒上，连接件固定线筒时会牢牢得抵住线筒从而保证线筒能跟随转轴一起转动；而拆卸连接件时需要旋转连接件将卡套退出卡条，但是由于连接件牢牢得抵住线筒，在拧动连接件的同时可能带动转轴同时旋转，进而照成了连接件拆卸困难的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种结构简单且能便于线筒安装与拆卸的安装机构。
5.有鉴于此，本实用新型提供一种绕线机用线筒安装机构，包括固定架，还包括：
6.安装辊，安装辊设置在固定架上，且安装辊上同轴设置有驱动孔；
7.驱动辊，驱动辊插设在驱动孔内，与驱动孔滑动配合且两端均延伸出驱动孔；
8.固定堵头，在所述安装辊靠固定架的一侧设置有固定堵头，固定堵头通过套设的方式设置在安装辊上；
9.可拆堵头，在安装辊远离固定架的一端设置有可拆堵头，可拆堵头通过套设的方式设置在安装辊上；
10.其中，通过驱动辊起到将可拆堵头在安装辊上进行固定或松开的作用。
11.在本技术方案中，线筒的两端通过固定堵头与可拆卸堵头固定在安装辊上，后通过安装辊的转动带动线筒进行旋转；而通过驱动辊驱动辊起到将可拆堵头在安装辊上进行固定或松开的作用，从而能便于线筒整体的拆卸与安装。而拆卸绕完线的线筒时只需松开可拆堵头后将其从安装辊上取下，后将线筒从可拆堵头的方向取消，再将空的线筒套在安装辊上，后对可拆卸堵头进行固定，从而完成对线筒的固定。
12.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
13.驱动缸，在驱动辊远离可拆堵头的一端上设置有驱动缸；
14.其中驱动缸的驱动端与驱动辊靠固定架的一端连接，驱动缸的另一端固定设置在固定架上；而驱动缸的驱动端与驱动辊之间可以通过一个旋转连接器进行连接，从而在安
装辊带动驱动辊旋转的过程中保证驱动缸不会旋转，而驱动缸还能及时得带动驱动辊进行位移。
15.在本技术方案中，驱动缸可以选用气缸也可选用液压缸；当驱动缸缩回时会带动驱动辊将可拆堵头抵在安装辊上；而驱动缸伸出时会带动驱动辊松开可拆堵头，从而能便于后期拆卸线筒。而驱动缸可通过螺栓等方式固定在固定架上。
16.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
17.卡环，可拆堵头远离安装辊的一端向内形成有支撑沿，驱动辊位于支撑沿的位置形成有卡槽，卡槽上设置有卡环，且驱动辊在驱动缸的驱动下通过卡环起到将可拆堵头在安装辊上进行固定或松开的作用。
18.在本技术方案中，卡环卡在卡槽上，当驱动缸缩回时会带动驱动辊上的卡环将可拆堵头抵在安装辊上，而驱动缸伸出时会带动驱动辊上的卡环松开可拆堵头，后取下卡环便能取下可拆堵头对线筒进行拆卸及跟换。
19.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
20.缓冲弹簧，在安装辊靠固定架一侧的端面向内形成有与驱动孔同轴设置的安装沉孔，驱动辊靠固定架的一侧延伸出安装辊，并在驱动辊延伸出安装辊的一侧外部形成有卡沿；缓冲弹簧套设在驱动辊上，且两端分别与卡沿及安装沉孔底部相抵。
21.在本技术方案中，缓冲弹簧的设置能在驱动辊固定线筒时起到良好的弹性夹紧的效果，从而提高线筒安装固定的稳定性，且能为在驱动缸缩回过程中为驱动辊提供良好的复位力。
22.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
23.驱动轮，安装辊靠固定架的一端延伸出固定架，在所述安装辊延伸出固定架的一端上套设有驱动轮。
24.在本技术方案中，驱动轮为皮带轮或齿轮，通过外设的电机带动驱动轮进行旋转，从而实现安装辊及固定在安装辊上的线筒进行旋转，从而达到染线的效果。
25.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
26.安装座，在固定架上固定有安装座，安装辊经过轴承旋转固定在安装座上。
27.在本技术方案中，安装座的设置能更好的固定安装辊，而设置轴承能减少安装辊转动过程中与固定架之间的磨损。
28.在上述技术方案中，进一步的，固定堵头通过螺栓固定在安装辊上。
29.在本技术方案中，固定堵头通过螺栓固定在安装辊，从而能便于固定堵头的安装与拆卸。
30.在上述技术方案中，进一步的，固定堵头与可拆堵头均包括内支撑体，及固定设置在内支撑体外的外接触体，内支撑体由金属材料制成，卡槽形成在可拆堵头的内支撑体上。
31.在本技术方案中，外支撑体可以由塑料等材质支撑，通过金属材质的支撑体能提高固定堵头与可拆堵头的安装强度，而塑料材质的外支撑体能降低固定堵头或可拆堵头整体的质量。
32.本实用新型的有益效果为：
33.1.通过驱动缸配合驱动辊对可拆堵头进行固定或松开，能便于线筒的拆卸；2.通过卡环的设置能提高驱动辊固定线筒的结构稳定性。
附图说明
34.图1是本实用新型的结构示意图；
35.图2是本实用新型中安装辊的结构示意图；
36.图3是本实用新型中驱动辊的结构示意图；
37.图4时本实用新型中卡环的结构示意图；
38.图中标记表示为：1-固定架、2-安装辊、3-驱动孔、4-驱动辊、5-固定堵头、6-可拆堵头、7-驱动缸、8-卡环、9-支撑沿、10-卡槽、11-缓冲弹簧、12-安装沉孔、13-卡沿、14-驱动轮、15-安装座。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，
40.实施例一
41.本实施例提供了一种绕线机用线筒安装机构，包括固定架1，还包括：
42.安装辊2，安装辊2设置在固定架1上，且安装辊2上同轴设置有驱动孔3；
43.驱动辊4，驱动辊4插设在驱动孔3内，与驱动孔3滑动配合且两端均延伸出驱动孔3；
44.固定堵头5，在所述安装辊2靠固定架1的一侧设置有固定堵头5，固定堵头5通过套设的方式设置在安装辊2上；
45.可拆堵头6，在安装辊2远离固定架1的一端设置有可拆堵头6，可拆堵头6通过套设的方式设置在安装辊2上；
46.其中，通过驱动辊4起到将可拆堵头6在安装辊2上进行固定或松开的作用。
47.在本实施例中，线筒的两端通过固定堵头5与可拆卸堵头固定在安装辊2上，后通过安装辊2的转动带动线筒进行旋转；而通过驱动辊4驱动辊4起到将可拆堵头6在安装辊2上进行固定或松开的作用，从而能便于线筒整体的拆卸与安装。
48.实施例二
49.本实施例提供了一种绕线机用线筒安装机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
50.还包括：
51.驱动缸7，在驱动辊4远离可拆堵头6的一端上设置有驱动缸7；
52.其中驱动缸7的驱动端与驱动辊4靠固定架1的一端连接，驱动缸7的另一端固定设置在固定架1上；而驱动缸7的驱动端与驱动辊4之间可以通过一个旋转连接器进行连接，从而在安装辊2带动驱动辊4旋转的过程中保证驱动缸7不会旋转，而驱动缸7还能及时得带动驱动辊4进行位移。
53.在本实施例中，驱动缸7可以选用气缸也可选用液压缸；当驱动缸7缩回时会带动驱动辊4将可拆堵头6抵在安装辊2上；而驱动缸7伸出时会带动驱动辊4松开可拆堵头6，从而能便于后期拆卸线筒。而驱动缸7可通过螺栓等方式固定在固定架1上。
54.实施例三
55.本实施例提供了一种绕线机用线筒安装机构，除了包括上述实施例的技术方案
外，还具有以下技术特征。
56.还包括：
57.卡环8，可拆堵头6远离安装辊2的一端向内形成有支撑沿9，驱动辊4位于支撑沿9的位置形成有卡槽10，卡槽10上设置有卡环8，且驱动辊4在驱动缸7的驱动下通过卡环8起到将可拆堵头6在安装辊2上进行固定或松开的作用。
58.在本实施例中，卡环8卡在卡槽10上，当驱动缸7缩回时会带动驱动辊4上的卡环8将可拆堵头6抵在安装辊2上，而驱动缸7伸出时会带动驱动辊4上的卡环8松开可拆堵头6，后取下卡环8便能取下可拆堵头6对线筒进行拆卸及跟换。
59.实施例四
60.本实施例提供了一种绕线机用线筒安装机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
61.还包括：
62.缓冲弹簧11，在安装辊2靠固定架1一侧的端面向内形成有与驱动孔3同轴设置的安装沉孔12，驱动辊4靠固定架1的一侧延伸出安装辊2，并在驱动辊4延伸出安装辊2的一侧外部形成有卡沿13；缓冲弹簧11套设在驱动辊4上，且两端分别与卡沿13及安装沉孔12底部相抵。
63.在本实施例中，缓冲弹簧11的设置能在驱动辊4固定线筒时起到良好的弹性夹紧的效果，从而提高线筒安装固定的稳定性，且能为在驱动缸7缩回过程中为驱动辊4提供良好的复位力。
64.实施例五
65.本实施例提供了一种绕线机用线筒安装机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
66.还包括：
67.驱动轮14，安装辊2靠固定架1的一端延伸出固定架1，在所述安装辊2延伸出固定架1的一端上套设有驱动轮14。
68.在本实施例中，驱动轮14为皮带轮或齿轮，通过外设的电机带动驱动轮14进行旋转，从而实现安装辊2及固定在安装辊2上的线筒进行旋转，从而达到染线的效果。
69.实施例六
70.本实施例提供了一种绕线机用线筒安装机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
71.还包括：
72.安装座15，在固定架1上固定有安装座15，安装辊2经过轴承旋转固定在安装座15上。
73.在本实施例中，安装座15的设置能更好的固定安装辊2，而设置轴承能减少安装辊2转动过程中与固定架1之间的磨损。
74.实施例七
75.本实施例提供了一种绕线机用线筒安装机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
76.固定堵头5通过螺栓固定在安装辊2上。
77.在本实施例中，固定堵头5通过螺栓固定在安装辊2，从而能便于固定堵头5的安装与拆卸。
78.实施例八
79.本实施例提供了一种绕线机用线筒安装机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
80.固定堵头5与可拆堵头6均包括内支撑体，及固定设置在内支撑体外的外接触体，内支撑体由金属材料制成，卡槽10形成在可拆堵头6的内支撑体上。
81.在本实施例中，外支撑体可以由塑料等材质支撑，通过金属材质的支撑体能提高固定堵头5与可拆堵头6的安装强度，而塑料材质的外支撑体能降低固定堵头5或可拆堵头6整体的质量。
82.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。