一种推拉窗的下滑结构及窗框的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种推拉窗的下滑结构及窗框。


背景技术：

2.随着人民生活的不断提高，人们对于门窗的要求也越来越高，铝合金门窗有美观、密封、强度等优点，被广泛应用于工程建筑领域。现在工程上运用最为广泛的是推拉窗，推拉窗是工程建筑最常用的窗型，现有的推拉窗下滑与边封配合，打螺丝固定，然后在从室外装玻璃，将框和扇组装起来。
3.如图1所示，现有的推拉窗下滑内部整体大空腔，室外推拉扇由于重力长期下压，使得外轨道产生形变，影响整窗强度属性；其次，现有的下滑轨道结构为圆头设计，与推拉扇配合有较大间隙，严重降低了整窗气密性；再则，现有的下滑结构使得推拉扇料的安装方式是从室外安装，后期使用室外推拉扇有掉落危险，存在安全隐患；另外，排水孔需从下滑外挡板铣孔，盖上塑胶件，影响整体美观。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型公开了一种推拉窗的下滑结构及窗框，以解决上述技术问题之一，从而实现在牢固的基础上增强推拉窗性能，实用，加工简单又便于安装。
5.对此，本实用新型的技术方案为：
6.一种推拉窗的下滑结构，其包括下滑构件，所述下滑构件的内侧和外侧分别设有室内挡板和室外挡边；所述下滑构件包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的顶部设有第一顶板，所述第二腔体的顶部设有第二顶板，所述第一顶板的中部设有第一滑轨，所述第二顶板的中部设有第二滑轨；所述第一顶板和第二顶板倾斜设置用于排水；所述第二顶板的外侧与室外挡边连接，所述第一顶板的内侧与室内挡板配合连接。
7.此技术方案采用多腔体结构有效提高了整窗框强度；所述第一顶板和第二顶板倾斜设置，排水方便，不容易积水；下滑外侧的室外挡边结构设计使得推拉扇由传统的室外安装转为室内安装，极大地提高了人、物安全性，消除安全隐患。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述室内挡板包括室内挡板连接部，所述第一顶板上设有凸钩，所述下滑构件的内侧板的内侧设有凸点，所述室内挡板连接部的侧壁设有凹槽，所述凸点与凹槽配合；所述室内挡板连接部的端部与凸钩卡接。采用此技术方案，安装拆卸方便，免打螺丝。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述凸钩为倒l型。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述室内挡板连接部为z型。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第一腔体和第二腔体之间设有竖向筋板，所述竖向筋板的上部侧壁设有毛条安装位，所述毛条安装位位于第二顶板的上方。采用此技术方案，所述下滑构件通过位于其中部的竖向筋板分割为第一腔体和第二腔体，结构简单，强度高。而且在第一滑轨和第二滑轨之间设置毛条安装位，用于安装毛条，极大的提高了整
窗的气密性、保温性。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述第一滑轨和第二滑轨为中部凸起、两侧为伞状挡边的凸点太阳伞状型结构。采用此技术方案，中部凸起设计充分减少了与滑轮的接触面，降低推拉窗平移时噪音；两侧的伞状挡边使得推拉扇毛条与之有充分的接触，提高整窗保温性。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述第一滑轨和第二滑轨的下部设有螺丝孔。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述第一顶板和第二顶板向外侧下方倾斜，与水平面的夹角为1
°‑3°
。进一步优选的，所述第一顶板和第二顶板向外侧下方倾斜，与水平面的夹角为2
°
。采用此技术方案，方便排水，不易积水。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述第二腔体的上方设有排水槽，所述排水槽位于第二顶板的下方，所述第二顶板设有与排水槽连通的排水孔，所述排水槽的开口位于室外挡边的下方。采用此技术方案，该排水槽为隐形排水结构设计，比传统的在下滑外部铣排水孔加塑胶扣盖的加工方式更具有效率，且具有提高了整窗的美观度。
16.本实用新型还公开了一种窗框，其包括上滑、边框和下滑，所述下滑采用如上述所述的推拉窗的下滑结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.采用本实用新型的技术方案，多腔体结构有效提高了整窗框强度，安装拆卸方便，提高了整窗的气密性、保温性，不易积水，增强了轨道处支撑强度，整窗框强度高，安装方便，更加美观；且使得推拉扇由传统的室外安装转为室内安装，极大地提高了人、物安全性，消除安全隐患，降低了成本。
附图说明
19.图1是本实用新型现有技术的下滑与推拉窗的安装示意图。
20.图2是本实用新型实施例1的一种推拉窗的下滑结构的截面结构示意图。
21.图3是图2中a部分的局部放大图。
22.图4是图2中b部分安装好毛条的局部放大图。
23.图5是图2中c部分的局部放大图。
24.图6是本实用新型实施例1的下滑构件的结构示意图。
25.图7是本实用新型实施例1安装好推拉窗的结构示意图。
26.附图标记包括：
27.1-下滑构件，2-室内挡板，3-室外挡边，4-竖向筋板，5-第一腔体，6-第二腔体，7-第一顶板，8-第二顶板，9-第一滑轨，10-第二滑轨，11-毛条安装位，12-排水槽，13-排水孔，14-室内挡板连接部，15-凸钩，16-凸点，17-螺丝孔，18-毛条。
具体实施方式
28.下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
29.实施例1
30.如图2～图7所示，一种推拉窗的下滑结构，其包括下滑构件1，所述下滑构件1的内侧和外侧分别设有室内挡板2和室外挡边3；所述下滑构件1通过位于其中部的竖向筋板4分
割为第一腔体5和第二腔体6，多腔体结构有效提高了整窗框强度。所述第一腔体5的顶部设有第一顶板7，所述第二腔体6的顶部设有第二顶板8，所述第一顶板7和第二顶板8倾斜设置用于排水。所述第一顶板7的中部设有第一滑轨9，所述第二顶板8的中部设有第二滑轨10。将第一滑轨9和第二滑轨10的轨道头部和螺丝孔17位结合在一起，大大节省了原材料成本，而且增强了轨道处支撑强度。室外挡边3为超长边，使得推拉扇由传统的室外安装转为室内安装，极大地提高了人、物安全性，消除安全隐患。
31.所述竖向筋板4的上部侧壁设有毛条18安装位11，所述毛条18安装位11位于第二顶板8的上方。所述第一顶板7向外伸出超过竖向筋板4，所述毛条18安装位11的两个卡边分别位于第一顶板7和第二顶板8上。在下滑的两个轨道间增加毛条18安装位11，极大的提高了整窗的气密性、保温性。
32.所述第二顶板8的外侧与室外挡边3连接，所述第一顶板7的内侧与室内挡板2配合连接。所述第二腔体6的右上方设有排水槽12，所述排水槽12位于第二顶板8的下方，所述第二顶板8设有与排水槽12连通的排水孔13，所述排水槽12的开口位于室外挡边3的下方。隐形排水结构，比传统的在下滑外部铣排水孔13加塑胶扣盖的加工方式更具有效率，且具有提高了整窗的美观度。
33.具体而言，所述室内挡板2包括z型的室内挡板连接部14，所述第一顶板7上设有倒l型的凸钩15，所述下滑构件1的内侧板的内侧设有凸点16，所述室内挡板连接部14的侧壁设有凹槽，所述凸点16与凹槽配合；所述室内挡板连接部14的端部与凸钩15卡接。独特的室内挡板2结构，安装拆卸方便，免打螺丝。
34.优选的，所述第一滑轨9和第二滑轨10的顶部为中部为凸点、两侧为伞状挡边的凸点太阳伞状型结构。凸点设计充分减少了与滑轮的接触面，降低推拉窗平移时噪音；伞状两挡边使得推拉扇毛条18与之有充分的接触，提高整窗保温性。所述第一滑轨9和第二滑轨10的下部，也就是伞状挡边的中部下方设有螺丝孔17，将轨道头部和螺丝孔17位结合在一起，大大节省了原材料成本，而且增强了轨道处支撑强度。
35.优选的，所述第一顶板7和第二顶板8向外侧下方倾斜，与水平面的夹角为2
°
，方便排水，不易积水。
36.实施例2
37.一种窗框，其包括上滑、边框和下滑，所述下滑采用如实施例1所述的推拉窗的下滑结构。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。