熨烫机的制作方法

1.本发明涉及熨烫机技术领域。


背景技术：

2.市面上已有的挂烫机一种是手持式，其中部分产品的手柄可折叠以减小机身体积，便于出差旅行时携带，但现有手持式挂烫机的整体体积和重量仍然较大，不适合随身携带使用。另一种则是立式挂烫机，其中烫头和水箱、蒸汽发生器分离，只限于家庭使用，无法应付日常上班或外出时的紧急需求。另外对于一些定型要求较高(如正装衣领、裤线等)的衣物，现有挂烫机普遍需要借助熨衣板才可以熨烫。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述缺陷或不足，本发明提供了一种熨烫机，结构新颖且小型便携，从而便于外带和可单独进行衣物定型。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种熨烫机，熨烫机包括：
5.第一页壳和第二页壳，相互铰接以能够折叠或展开，第一页壳设有第一壳腔和第一压夹板，第二页壳设有第二壳腔和能够与第一压夹板叠合的第二压夹板；
6.多个蒸汽孔，设置在第一压夹板和/或第二压夹板上；和
7.蒸汽发生系统，能够通过蒸汽孔排出蒸汽且设置在第一壳腔和/或第二壳腔内。
8.可选地，蒸汽发生系统包括加热蒸发器以及连接在蒸汽孔和加热蒸发器之间的导汽管，加热蒸发器和蒸汽孔的其中一者设置在第一页壳且另一者设置在第二页壳，第一页壳和第二页壳的铰接处形成有连通第一壳腔和第二壳腔的铰接腔，导汽管通过铰接腔在第一壳腔和第二壳腔之间走管。
9.可选地，蒸汽发生系统还包括与加热蒸发器连通的储水盒，储水盒和加热蒸发器的其中一者设置在第一壳腔内且另一者设置在第二壳腔内；或者，储水盒和加热蒸发器均设置在第一壳腔内；或者，储水盒和加热蒸发器均设置在第二壳腔内。
10.可选地，蒸汽发生系统还包括同时连通储水盒和加热蒸发器的导水管，储水盒和加热蒸发器的其中一者设置在第一壳腔内且另一者设置在第二壳腔内，导水管通过铰接腔在第一壳腔和第二壳腔之间走管。
11.可选地，第一页壳和第二页壳上下正对布置，储水盒设置在第一壳腔内，加热蒸发器设置在第二壳腔内。
12.可选地，蒸汽发生系统还包括设置在第二壳腔内的水泵，水泵同时与储水盒以及加热蒸发器连通，水泵设置为能够将储水盒中的液体抽取至加热蒸发器。
13.可选地，蒸汽发生系统还包括加热器支架，加热蒸发器固定连接在加热器支架上，加热蒸发器和加热器支架均设置在第一壳腔内；或者，加热蒸发器和加热器支架均设置在第二壳腔内。
14.可选地，蒸汽发生系统中的加热蒸发器为厚膜加热器。
15.可选地，蒸汽发生系统还包括温控器，温控器固定安装在厚膜加热器的表面。
16.可选地，熨烫机包括围绕第一壳腔的腔体内周壁设置的第一隔热件和围绕第二壳腔的腔体内周壁设置的第二隔热件。
17.可选地，熨烫机包括充电电源模块，充电电源模块设置在第一壳腔或第二壳腔内。
18.可选地，熨烫机包括加热片，加热片位于第一壳腔内且贴合第一压夹板的内壁面设置和/或位于第二壳腔内且贴合第二压夹板的内壁面设置。
19.可选地，加热片为mch加热片。
20.可选地，加热片和蒸汽发生系统设置为能够相互独立工作。
21.本发明的熨烫机具有全新的产品形态设计，通过第一页壳和第二页壳的相互铰接实现二者的折叠或展开。在折叠状态下，熨烫机整体呈小型化和轻量化，便携性好，适于出差或旅游等外出情况使用。在熨烫时，先利用相互叠合的第一压夹板和第二压夹板将待熨烫的衣物部分压夹其中，再通过蒸汽发生系统向蒸汽孔外排蒸汽以开始熨烫，这种熨烫方式提高了熨烫效率，有利于快速实现衣物定型。
22.本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
23.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
24.图1为本发明的具体实施方式中的一种熨烫机在折叠状态下的示意图；
25.图2为图1中的熨烫机的剖视图；
26.图3为图1中的熨烫机在展开状态下的示意图；
27.图4为图3中的熨烫机在另一视角下的示意图；
28.图5为图3中的熨烫机在另一视角下的示意图；
29.图6为图5中的熨烫机的剖视图；
30.图7和图8用于展示第一页壳和第二页壳内的部件以及导汽管和导水管在第一页壳和第二页壳的铰接处的走管；
31.图9和图10用于展示一种第一页壳和第二页壳的铰接处的具体结构。
32.附图标记说明：
33.100
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熨烫机
[0034]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一页壳
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第二页壳
[0035]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
合页轴芯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
蒸汽孔
[0036]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
导汽管
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导水管
[0037]
11
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第一板框
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
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第一压夹板
[0038]
13
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储水盒
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14
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加热片
[0039]
15
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第一隔热件
ꢀꢀꢀꢀ
16
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第一蒸汽腔
[0040]
17
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第一铰接部
ꢀꢀꢀꢀ
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二板框
[0041]
22
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第二压夹板
ꢀꢀꢀꢀ
23
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
加热蒸发器
[0042]
24
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水泵
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25
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温控器
[0043]
26
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加热器支架
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27
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第二隔热件
[0044]
28
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第二蒸汽腔
ꢀꢀꢀꢀ
29
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二铰接部
[0045]
131
ꢀꢀꢀꢀ
补水口
具体实施方式
[0046]
以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。
[0047]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0048]
在本发明实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
[0049]
下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本发明。
[0050]
如图1至图10所示，本发明示例性实施例提供了一种熨烫机100，其包括第一页壳1和第二页壳2。其中，第一页壳1和第二页壳2通过相互铰接以能够折叠或展开，展开时，第一页壳1和第二页壳2所成的最大夹角可以预设，通常不大于180
°
，第一页壳1设有第一壳腔和第一压夹板12，第二页壳2设有第二壳腔和第二压夹板22。通常，第一压夹板12和第二压夹板22为平板，在第一页壳1和第二页壳2的折叠状态下，第一压夹板12和第二压夹板22能够相互叠合以压夹住衣物，为烫平衣物提供结构支撑。
[0051]
熨烫机100还包括蒸汽发生系统和多个蒸汽孔4。蒸汽发生系统作为熨烫机的基本组成，通常包括导汽管5、导水管6、储水盒13、加热蒸发器23、水泵24和温控器25。在熨烫时，在水泵24的驱动下，储水盒13中的水被抽入导水管6，然后将水导入加热蒸发器23，水在高温下形成蒸汽并通过导汽管5输出，最后通过蒸汽孔4外排，从而熨烫衣物。温控器25在此过程中对加热蒸发器23进行过热保护。
[0052]
在压夹住衣物后，无论是采用单面熨烫还是双面熨烫，均能烫平衣物。因此蒸汽孔4既可设置在第一压夹板12或第二压夹板22上，即单面熨烫，也可同时设置在第一压夹板12和第二压夹板22上，即双面熨烫。
[0053]
第一页壳1和第二页壳2中分别设置的壳腔为蒸汽发生系统的部件提供安装空间，且布置方式不限。例如，在熨烫机100只具备一个蒸汽发生系统时，系统整体可设置在第一壳腔或第二壳腔内，又或者，系统中的部件可部分设置在第一壳腔而其余部分设置在第二壳腔。在熨烫机100具备两个蒸汽发生系统时，其中一个可整体设置在第一壳腔而另一个整体设置在第二壳腔，即两个系统相互独立工作，分别通过第一压夹板12或第二压夹板22上的蒸汽孔4外排蒸汽。当然，出于便携性等考虑，通常只设置一个蒸汽发生系统。
[0054]
与现有的熨烫机相比，本发明的熨烫机100外形新颖且功能多样(如能够双面熨烫)，利用相互铰接的第一页壳和第二页壳形成折叠式结构，使衣物能够在熨烫时压夹在第一压夹板12和第二压夹板22之间，由于第一压夹板和第二压夹板通常为平板且具有一定的板面面积，可保证较好的衣物烫平、定型效果，而无需借助熨衣板实现。此外，通过在第一页壳1和第二页壳2中设置壳腔以容置蒸汽发生系统，使熨烫机的操作部分和加热部分高度集成，在两个页壳的折叠状态下，熨烫机整体呈现小型、轻量化，便于携带，既可应付日常家用场合，也可外带出差或旅游等使用。
[0055]
正如前述，本发明的熨烫机100可视实际需要而设计成具备单面或双面熨烫功能，相比之下，双面熨烫的熨烫效率以及衣物烫平、定型效果更好。下面基于具备双面熨烫功能的熨烫机100列举出一些蒸汽发生系统等结构组成的布置思路，但该布置思路并非局限于使用在双面熨烫的情况。
[0056]
在一种实施例中，第一压夹板12和第二压夹板22上均设有沿直线方向依次间隔布置的多个蒸汽孔4。例如，在第一页壳1和第二页壳2被设计成如附图所示的长方体状时，第一压夹板12和第二压夹板22上的多个蒸汽孔4沿页壳的长度方向依次间隔布置。
[0057]
为了将蒸汽较为均匀地分布至各个蒸汽孔4，可在导汽管5的出气端设置分气罩，并将分气罩设计成能够罩合沿直线排开的多个蒸汽孔4，从而使导汽管5输出的蒸汽通过分气罩中的蒸汽腔均匀分别至各个蒸汽孔4外排。如设置在第一壳腔内的第一蒸汽腔16，其用于将导汽管5中的蒸汽均匀分布至第一压夹板12上的多个蒸汽孔4，以及设置在第二壳腔内的第二蒸汽腔28，其用于将导汽管5中的蒸汽均匀分布至第二压夹板22上的多个蒸汽孔4。
[0058]
从提高便携性的角度考虑，应尽量节省熨烫机100的部件数量、体积和重量等，因此优选只设置单个蒸汽发生系统来实现双面熨烫功能。
[0059]
储水盒13属于大重量部件，优选只设置一个，即设置在第一壳腔和第二壳腔的其中一者上，以满足便携要求。在此情况下要实现双面熨烫，意味着从储水盒13排出的水在形成蒸汽后需分别引流至第一壳腔和第二壳腔内，从而意味着至少有部分导汽管5的管段是在第一壳腔和第二壳腔之间走管的衔接管段。出于便携性、安全性和美观性的考虑，衔接管段不宜外露于页壳外，而优选采用隐藏式走管，否则衔接管段会占用多余的机外空间，致使便携性降低，且不美观，况且在导汽管5内流动的是高温蒸汽，使用过程中或使用后的一定时间内均有烫伤用户的风险。例如，可利用第一页壳1和第二页壳2的铰接处形成供衔接管道走管的空间，具体地，在铰接处形成内设的铰接腔，其能够连通第一壳腔和第二壳腔，从而使导汽管5通过铰接腔在第一壳腔和第二壳腔之间走管，同时满足便携性、安全性和美观性要求。
[0060]
通常在储水盒13上会设有补水口131以供用户适时补水，但无须经常性补水也是使熨烫机100适于外带使用的条件之一，如此便需要储水盒13具有较大的容积。在保证便携性的前提下，熨烫机100本身的体积不会太大，因此不论是第一壳腔还是第二壳腔，空间都较为有限，故在设有储水盒13的第一壳腔或第二壳腔内，应尽量不再设置其他大体积部件，以有利于扩大储水盒13的一次性储水量。
[0061]
例如，应优选将加热蒸发器23设置在未设有储水盒13的壳腔内，而由于储水盒13和加热蒸发器23之间必然连接有导水管6，故部分导水管6的管段也需要在第一壳腔和第二壳腔之间走管，该部分导水管6的管段同样可视为衔接管段。参照前述导汽管5的衔接管段的布置方式，导水管6的衔接管段也可在铰接腔内走管。
[0062]
当然，本示例性实施例不限制将储水盒13和加热蒸发器23均设置在第一壳腔内或均设置在第二壳腔内。
[0063]
在此提供一种可形成铰接腔的具体结构。参照图9和图10，第一页壳1的铰接端两边位置均形成有第一铰接部17，两个第一铰接部17之间形成有第一页壳1的端部凹槽，各个第一铰接部17均内设有腔室。第二页壳2的铰接端中部位置形成有第二铰接部29，第二铰接部29内设有腔室且插入第一页壳1的端部凹槽内。此外，两个第一铰接部17的腔室内侧壁上
分别形成有第一铰接部连接孔，第二铰接部29的腔室两侧壁分别形成有第二铰接部连接孔，两个第一铰接部连接孔与两个第二铰接部连接孔分别对位。熨烫机100还包括两个合页轴芯3，合页轴芯3同样内设有腔室，且两组对位的第一铰接部连接孔和第二铰接部连接孔分别通过两个合页轴芯3穿连。
[0064]
在上述结构下，便可实现第一页壳1和第二页壳2的相互铰接，熨烫机100的铰接腔则通过两个第一铰接部17的腔室、两个合页轴芯3的腔室和第二铰接部29的腔室共同组成。
[0065]
本示例性实施例的熨烫机100的一种更加轻松的使用方式是直接置于台面上使用。具体地，将第一页壳1和第二页壳2上下正对布置，即第二页壳2放置在台面上，使用时只需将第一页壳1揭开或盖合便可，而无须一直手持熨烫机100整机，从而减轻用户负担。
[0066]
由于揭开或盖合第一页壳1需要用户手动操作，第一页壳1自身加上安装在第一壳腔内的部件的总重量不宜太大，有利于减小用户操作难度，但该总重量也不宜太小，否则会影响压夹衣物的效果。且结合前述实施例可知，储水盒13应尽量避免与其他大部件设置在同一壳腔内，但其他大部件的总重量通常会大于储水盒13在储水情况下的重量，因此其他大部件不宜设置在经常性揭开或盖合的第一页壳1内。
[0067]
综上分析，优选将储水盒13设置在第一壳腔内，而水泵24、温控器25和加热蒸发器23则设置在第二壳腔内。在此布置方式下，第一页壳1的操作难度低、压夹衣物效果好，第二页壳2放置稳定(由于重量大)，储水盒13的储水量大，且熨烫机100整体结构紧凑，可实现小型化和轻量化，便携使用。此外，为紧凑安装加热蒸发器23和温控器25，可在蒸汽发生系统中设置加热器支架26，该加热器支架26设置在第二壳腔内并与第二页壳2相互固定，温控器25和加热蒸发器23均固定在加热器支架26上。
[0068]
当然，本示例性实施例不限制水泵24、温控器25、加热蒸发器23以及加热器支架26采用其他布置方式。例如，也可将加热蒸发器23和加热器支架26均设置在第一壳腔内。
[0069]
优选地，加热蒸发器23采用厚膜加热器，其具有热效率高、重量轻、快速出蒸汽等优点，符合熨烫机100的性能和便携性要求。在采用厚膜加热器的情况下，可将温控器25固定安装在厚膜加热器的表面。
[0070]
为便于外带，熨烫机100还优选采用能够反复多次充电的充电电源模块，其中，充电电源模块可设置在第一壳腔或第二壳腔内。
[0071]
在使用熨烫机100时，用户将不可避免地与其接触，由于导汽管5和加热蒸发器23等发热部件的存在，为提高使用安全性，需设置隔热结构以减少发热部件的热量传递至第一页壳1或第二页壳2。例如，可围绕第一壳腔的腔体内周壁设置第一隔热件15，以及围绕第二壳腔的腔体内周壁设置第二隔热件2，以起到大范围隔热作用。此外，第一压夹板12和第二压夹板22由于作为熨烫衣物的直接接触部件，需具备良好的导热性能，通常采用金属材料制成，故必然会产生较多热量，为减少此处热量向外传递，可围绕第一压夹板12设置采用绝热材料制成的第一板框11以及围绕第二压夹板22设置采用绝热材料制成的第二板框21，第一板框11和第二板框21同时也对压夹板起到支撑固定作用。通过以上隔热设置，可大大提高熨烫机100的使用安全性。
[0072]
熨烫机100中还可设置加热片14，例如mch加热片(即高温陶瓷发热片)等。加热片14可设置在第一壳腔内且贴合第一压夹板12的内壁面，即传热至第一压夹板12。或者，加热片14可设置在第二壳腔内且贴合第二压夹板22的内壁面，即传热至第二压夹板22。又或者，
分别在第一壳腔和第二壳腔内设置加热片14，以分别对第一压夹板12和第二压夹板22加热。在加热片14和从蒸汽孔4排出的高温蒸汽的共同作用下，可有效提高熨烫效率，提高衣物熨烫效果。
[0073]
进一步地，可将加热片14和蒸汽发生系统设置为能够相互独立工作，即，加热片14可在蒸汽发生系统不工作时发热，使熨烫机100具备干烫功能。基于熨烫机100的折叠式结构，干烫功能可延展至用于直发，即熨烫机100可充当直发器使用。
[0074]
以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。
[0075]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0076]
此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。