一种智能识别组件、添加剂投放装置及识别方法与流程

1.本发明设计衣物添加剂投放技术领域，具体地说，涉及一种智能识别组件、添加剂投放装置及识别方法。


背景技术：

2.目前洗衣机配套的投放装置正逐步兴起，但是现有的投放装置，仅仅满足用户的简单需求，距离智慧投放的高科技产品的标准相差甚远。现有的添加剂投放装置上一般具有多个安装位置，各安装位置分别供一储液盒安装，以使得存储不同种类添加剂的储液盒可同时装配于一添加剂投放装置上，进而实现投放装置对不同种类添加剂进行择一、或组合投放的效果。
3.随着洗衣机的功能增多，洗衣机可以实现对洗涤剂、顽渍剂、护色剂、柔顺剂等衣物处理剂的自动投放，储液盒的种类也随之复杂多样，使得用户无法确定各储液盒所安装的位置是否准确，极容易出现添加剂投放错误情况的发生。
4.申请号为201810617547.4的发明专利公开了一种洗衣机多种衣物处理剂自动投放的控制方法及装置，自动投放装置包括用于盛放固定种类衣物处理剂的固定种类处理剂盒和择一盛放一种/同时盛放多种衣物处理剂的可变种类处理剂盒；所述的控制方法包括：洗衣机执行洗衣程序，根据选择的固定种类处理剂盒内和/或可变种类处理剂盒内的衣物处理剂，自动投放装置执行相应的投放过程。
5.上述申请公开的自动投放装置虽然通过设置可选择的可变种类处理剂盒，以及对该可变种类处理剂盒内的衣物处理剂投放的控制，能够实现对不同衣物进行有针对性投放的智能投放的目的。但是其公开的投放装置并不能对放入的可变种类处理剂盒内存储的添加剂的种类进行自动识别，使得在后续的洗涤程序中无法根据添加剂的实际种类进行精准投放。
6.有鉴于此，特提出本发明。


技术实现要素：

7.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种智能识别组件、添加剂投放装置及识别方法，在储液盒插入后，储液盒上不同位置和/或不同数量的凹凸部将与对应位置摆动触发件接触，推动不同的摆动触发件向上旋转，使得对应位置的导电弹片与接线端子相接触导通，从而实现电路导通输出信号。不同种类的添加剂的储液盒上凹凸部的数量和/或位置不同，推动的摆动触发件不同，能够实现输出不同组合的检测信号，近而实现对储液盒内添加剂种类进行精准识别的效果。
8.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
9.一种智能识别组件，包括：
10.接触开关，包括对应设置的可接触或断开连接的接线端子和导电弹片，初始状态下所述导电弹片与所述接线端子处于断开状态；
11.摆动触发件，可摆动地设置在接触开关靠近导电弹片侧，所述摆动触发件在受外力摆动时，可推动所述导电弹片与接线端子接触导通。
12.进一步地，所述接触开关为多组，所述摆动触发件为多个，与所述接触开关一一对应设置；
13.不同位置和/或数量的摆动触发件在受外力作用摆动时，对应推动推动相应位置和/或相应数量的导电弹片的导电弹片与接线端子相接触连接。
14.进一步地，还包括安装壳，所述安装壳包括：
15.上壳体，所述接触开关设置在上壳体内；
16.下盖板，所述摆动触发件可上下摆动地安装在下盖板下方；
17.所述摆动触发件包括一端可转动地连接在所述下盖板下方，另一端可推动导电弹片向上移动与接线端子相接触连接的摆杆；
18.优选地，所述摆杆与所述导电弹片相接触的端部设有向上凸出的弹片推顶部，所述下盖板上对应所述弹片推顶部的位置设有避让孔；
19.所述摆杆向上摆动时，所述弹片推顶部由所述避让孔伸入到上壳体内推动所述导电弹片向上移动与接线端子相接触连接；
20.更优地，所述弹片推顶部为与所述摆杆呈不小于90
°
夹角连接的推顶柱。
21.进一步地，所述摆杆包括摆杆主体和用于辅助推动摆杆向上移动的摆杆推压部，所述摆杆推压部为设置在所述摆杆主体下方的凸起结构；
22.优选地，所述凸起结构为连接在摆杆主体下方的板状凸筋，所述板状凸筋包括自摆杆靠近所述转动端侧向所述弹片推顶部方向逐渐向下倾斜设置的倾斜导向壁；
23.更优地，所述板状凸筋设置在摆杆主体靠近所述弹片推顶部侧的位置。
24.进一步地，所述摆杆还包括用于限制所述摆杆向下垂落的位移的摆杆限位部；
25.优选地，所述摆杆限位部为所述摆杆主体设有转轴孔侧的端部向外延伸形成的限位段，所述下盖板上对应设置有与所述限位段限位配合的限位台阶，所述限位台阶具有限制所述限位段向上移动的限位顶壁。
26.更优地，所述摆杆上方设有一连接耳，所述转轴孔开设在所述连接耳上，所述下盖板设置有用于避让所述连接耳转动的弧形避让槽，所述弧形避让槽与所述限位台阶相接。
27.进一步地，所述下盖板的底壁上设有若干条形凸块，相邻两个凸块之间形成可容纳所述摆杆的间隔空间；
28.所述凸块上设有第一转轴，所述摆杆远离所述弹片推顶部的端部上设有转轴孔，所述摆杆通过所述转轴孔、第一转轴可转动地安装在所述下盖板上；
29.优选地，所述下盖板的周向边沿向下翻折形成翻边结构，所述凸块沿着所述下盖板的宽度方向间隔设置，所述翻边结构与所述凸块之间设有第二转轴，所述摆杆可转动地安装在第一转轴和/或第二转轴上。
30.进一步地，还包括设置在所述下盖板上和导电弹片之间的防水垫，所述防水垫至少遮挡在所述避让孔上方；
31.优选地，所述防水垫为覆盖设置在整个下盖板上方的柔性橡胶膜，所述防水垫包括对应遮挡在所述避让孔上方的柔性伸缩套；
32.更优地，所述柔性伸缩套的中间位置设有向上凸出设置的凸柱结构。
33.进一步地，所述导电弹片为长条状的弹片结构，所述导电弹片的一端为固定端，另一端为自由端；
34.所述接线端子包括：
35.第一接线端子，与所述弹片结构的固定端电连接；
36.第二接线端子，对应设置在导电弹片的自由端上方，所述弹片结构的自由端可在摆动触发件推动下与所述第二接线端子接触或分离；
37.优选地，还包括固定设置在下盖板上方的pcb板，所述第一接线端子和第二接线端子为集成设置在pcb板上的导电触点。
38.本发明的另一目的，还提供了一种添加剂投放装置，包括储液盒和供所述储液盒安装的容纳部，所述容纳部内设有上述智能识别组件；
39.所述储液盒的外壁上设置至少一个凹凸部，储液盒上所设凹凸部的数量、位置的任一或组合对应表示储液盒内存储的添加剂种类；
40.所述摆动触发件的位置与所述凹凸部的位置相对应，且可覆盖不同种类的添加剂储液盒上所有的凹凸部；储液盒上各凹凸部与对应位置的摆动触发件相抵接，挤压所述摆动触发件向靠近导电弹片的方向摆动；
41.优选地，所述凹凸部设置在储液盒的顶壁上，所述容纳部由供所述储液盒安装的插槽以及设置在插槽上方的集成盖板构成，所述智能识别组件对应安装在所述集成盖板上；
42.更优地，还包括识别单元，基于与凹凸部相接触的接触开关信息确定储液盒内添加剂种类。
43.本发明的另一目的，还提供了一种上述添加剂投放装置的识别方法，包括：
44.储液盒插入添加剂投放装置的容纳部内；
45.储液盒上各凹凸部与智能识别组件的摆动触发件相抵接，使得摆动触发件向靠近导电弹片的方向摆动，推动对应位置的导电弹片与接线端子相接触导通；
46.基于与各导电弹片相接触导通的接线端子的信号信息确定储液盒内添加剂种类。
47.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
48.本技术中，通过在储液盒上设置多个裸露于外壁上的凹凸部，利用凹凸部的数量、相对位置、在储液盒上设置位置等信息中的任一或组合，对储液盒所盛放添加剂的种类进行精确标识，进而达到对不同储液盒进行添加剂类别信息进行清楚标识的显著技术进步。
49.通过上述设置，使得不同种类的储液盒分别插入添加剂投放装置的容纳部内后，储液盒上不同位置和/或不同数量的凹凸部将与对应位置的摆动触发件接触，推动不同的摆动触发件向上旋转，使得对应位置的导电弹片与接线端子相接触导通，从而实现电路导通输出信号。由于不同种类的添加剂的储液盒上凹凸部的数量和/或位置不同，推动的摆动触发件不同，各接触开关的通断情况也不同，进而能够实现智能识别组件输出不同组合的检测信号，达到对储液盒上所设凹凸部所代表的添加剂种类信息进行精准识别的效果。
50.通过上述方法，依据与各导电弹片相接触导通的接线端子的信号信息确定储液盒内添加剂种类，即可对添加剂投放装置内安装的储液盒身份进行准确识别，进而实现对添加剂种类进行自动的、精准的识别的显著技术进步。
51.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
52.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
53.图1是本发明实施例中添加剂投放装置的结构示意图；
54.图2是发明实施例中添加剂投放装置的剖视示意图；
55.图3是添加剂投放装置去掉集成盖板后的结构示意图；
56.图4是添加剂投放装置去掉智能识别组件后的结构示意图；
57.图5是本发明实施例中智能识别组件后的一个角度结构示意图；
58.图6是本发明实施例中智能识别组件后的另一个角度结构示意图；
59.图7是本发明实施例中智能识别组件的剖视示意图；
60.图8是图5中智能识别组件去掉上壳体后一个角度的结构示意图；
61.图9是图5中智能识别组件去掉上壳体后另一个角度的结构示意图；
62.图10是本发明实施例中储液盒的结构示意图；
63.图中：
64.1、智能识别组件；
65.2、接触开关；21、导电弹片；22、接线端子；23、pcb板；
66.3、摆动触发件；31、摆杆主体；32、弹片推顶部；33、摆杆推压部；331、倾斜导向壁；34、摆杆限位部；35、连接耳；351、转轴孔。
67.4、安装壳；
68.41、上壳体；411、连接部；4111、螺纹孔；412、延伸板；4121、卡槽；413、定位插接槽；
69.42、下盖板；421、弧形避让槽；422、条形凸块；423、翻边结构；424、避让孔；425、限位凹槽；426、卡台；427、限位支撑板；4271、限位柱；428、定位插接板；429、限位台阶；
70.5、防水垫；51、柔性伸缩套；52、凸柱结构；
71.6、储液盒；61、凹凸部；62、标识盖；63、单向透气阀；
72.7、添加剂投放装置；71、容纳部；72、集成盖板；721、安装开口；722、螺栓柱。
73.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
74.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
75.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
76.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相
连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
77.下面结合实施例对本发明进行进一步地详细的说明。
78.如图1至图10所示，本发明实施例中提供了一种智能识别组件、添加剂投放装置及识别方法，本发明提供的添加剂投放装置7用户可以将不同种类的储液盒6随机放入到添加剂投放装置7中的任意一个仓位中；无需对号入座，放入后直接选择好程序开始洗涤即可。自动投放装置7中的智能识别组件1可以智能识别每一个仓位中的储液盒6内存储的添加剂种类，反馈至添加剂投放装置7的控制单元，然后所述控制单元依据该洗涤程序控制各容纳部中储液盒6内添加剂的投放时序。
79.实施例一
80.如图1至图9所示，本实施例提供了一种智能识别组件1，包括：
81.接触开关2，包括对应设置的可接触或断开连接的接线端子22和导电弹片21，初始状态下所述导电弹片21与所述接线端子22处于断开状态；
82.摆动触发件3，可摆动地设置在接触开关2靠近导电弹片21侧，所述摆动触发件3在受外力摆动时，可推动所述导电弹片21与接线端子22接触导通。所述导电弹片21和接线端子22在摆动触发件3的推动下互相接触，实现导通。
83.如图5至图9所示，本实施例提供的智能识别组件1，借助摆动触发件3来推动导电弹片21与接线端子22接触，以实现触发接触开关2发出导通的识别信号，摆动触发件3作为传递推动力的中间件，不仅能够有效地触发导电弹片21与接线端子22接通，且结构简单，易于实现。
84.在上述方案中，所述接线端子22和导电弹片21可以上下对应设置，所述导弹弹片设置在接线端子22的下方，所述摆动触发件3可上下摆动地设置在导电弹片21的下方，所述摆动触发件3在受外力作用向上摆动时，推动所述导电弹片21向上移动与所述接线端子22相接触导通，实现触发所述接触开关2发出导通的检测信号。
85.当然，所述接线端子22和导电弹片21也可以左右对应设置，所述导弹弹片间隔一定距离设置在接线端子22的左侧或右侧，所述摆动触发件3可左右摆动地设置在导电弹片21的左侧或右侧，所述摆动触发件3在受外力作用向左或向右摆动时，推动所述导电弹片21向左或向右移动与所述接线端子22相接触导通，实现触发所述接触开关2发出导通的检测信号。
86.优选地，如图2和图7、图9所示，本实施例中所述接线端子22和导电弹片21上下对应设置，所述导弹弹片设置在接线端子22的下方，所述摆动触发件3可上下摆动地设置在导电弹片21的下方。所述摆动触发件3在不受外力时，在重力的作用下自由下垂，在受外力作用时向上摆动，推动所述导电弹片21向上移动与所述接线端子22相接触导通。通过采用上述设计，借助重力的作用即可实现摆动触发件3自动复位，无需增设复位机构等，使得整个智能识别组件1的结构更加简化，成本更低。
87.进一步地，本实施例中，所述智能识别组件1包括多组所述接触开关2，所述摆动触发件3为多个，与所述接触开关2一一对应设置。
88.不同位置和/或数量的摆动触发件3在受外力作用摆动时，对应推动推动相应位置
和/或相应数量的导电弹片21的导电弹片21与接线端子22相接触连接，就能够实现智能识别组件1输出不同组合的检测信号。
89.进一步地，如图1至图3、图5至图7所示，所述智能识别组件1还包括安装壳4，所述安装壳4包括：
90.上壳体41，所述接触开关2设置在上壳体41内，所述上壳体41内具下端开口的安装腔，所述接触开关2设置在所述安装腔内；
91.下盖板42，所述下盖板42封挡在上壳体41的下端开口处，所述摆动触发件3可上下摆动地安装在下盖板42下方；
92.所述摆动触发件3包括一端可转动地连接在所述下盖板42下方，另一端可推动导电弹片21向上移动与接线端子22相接触连接的摆杆。
93.优选地，所述摆杆与所述导电弹片21相接触的端部设有向上凸出的弹片推顶部32，所述下盖板42上对应所述弹片推顶部32的位置设有避让孔424；所述摆杆向上摆动时，所述弹片推顶部32由所述避让孔424伸入到上壳体41内推动所述导电弹片21向上移动导电弹片21与接线端子22相接触连接。通过设置的避让孔424，能够有效地避免所述下盖板42阻挡干涉所述摆杆向上移动推动所述导电弹片21与所述接线端子22正常接触连接。
94.更优地，如图2、图7、图9所示，所述弹片推顶部32为与所述摆杆呈不小于90
°
夹角连接的推顶柱。进一步优选地，所述推顶柱与所述摆杆呈90
°‑
120
°
夹角连接。进一步优选地，本实施例中所述推顶柱与所述摆杆呈90
°
夹角连接。本实施例中，所述推顶柱具有一定的延伸长度，且与所述摆杆之间呈90
°‑
120
°°
夹角连接，能够使得所述摆杆在向上移动时，所述推顶柱能够由所述避让孔424顺利伸入到壳体内推动所述导电弹片21向上移动，不会与所述避让孔424之间产生干涉阻碍。
95.本实施例中，所述推顶柱与所述摆杆之间通过熔融和/或注塑和/或粘接等方式一体成型设置。
96.进一步地，所述摆杆包括摆杆主体31和用于辅助推动摆杆向上移动的摆杆推压部33，所述摆杆主体31为具有一定延伸长度的杆状结构，所述摆杆主体31的延伸方向与所述储液盒6插入到添加剂投放装置7内的插入方向相平行。
97.如图2、图5至图9所示，所述摆杆推压部33为设置在所述摆杆主体31下方的凸起结构，所述储液盒6在插入到添加剂投放装置7的容纳部内后，所述储液盒6上设置的用于标识储液盒6内存储的添加剂种类的凹凸部61抵压对应位置的摆动触发件3下方的凸起结构，推动所述摆杆向上移动推动所述导电弹片21与所述接线端子22接触连接。
98.优选地，如图6、图7、图9所示，所述凸起结构为连接在摆杆主体31下方的板状凸筋，所述板状凸筋为三角形状的板状结构，所述板状凸筋包括自摆杆靠近所述转动端侧向所述弹片推顶部32方向逐渐向下倾斜设置的倾斜导向壁331；通过设置的倾斜导向壁331起到一定的引导的作用，使得储液盒6在插入到容纳部内后，储液盒6上的凹凸部61能够更顺畅地与所述板状凸筋相抵接，向上抵压所述摆杆。
99.更优地，所述板状凸筋设置在摆杆的转动端与所述弹片推顶部32之间的摆杆主体31上，且所述板状凸筋设置在摆杆主体31靠近所述弹片推顶部32侧的位置。通过上述设计，使得所述板状凸筋位置发生微小的变化时，弹片推顶部32端的位移会放大数倍，进而能够更精准高效地检测识别出储液盒6内存储的添加剂种类。
100.进一步地，如图6和图7所示，所述摆杆还包括用于限制所述摆杆向下垂落的位移的摆杆限位部34；通过设置的摆杆限位部34能够有效地避免所述摆杆向下垂落的位移过长，阻碍干涉到储液盒6的正常抽拉。
101.优选地，如图7所示，所述摆杆限位部34为所述摆杆主体31设有转轴孔351侧的端部向外凸出延伸形成的限位段，所述下盖板42上对应设置有与所述限位段限位配合的限位台阶429，所述限位台阶429具有限制所述限位段向上移动的限位顶壁。所述限位台阶429由呈90夹角连接的限位顶壁和限位侧壁构成，所述摆杆在向下摆动时，所述限位顶壁抵挡限位在所述限位段上方，使得所述摆杆的设有弹片推压部的另一端不能继续向下转动，限位保持在设定的初始位置处。
102.所述摆杆处于初始位置处时，所述摆杆呈向下倾斜状态，所述弹片推顶部32与所述导电弹片21处于分离不接触的状态，在受储液盒6上凹凸部61的挤压作用时，所述摆杆向上转动至触发位置，触发位置处所述弹片推顶部32与所述导电弹片21接触，并推动所述导电弹片21向上移动，使得所述导电弹片21与接线端子22相接触。
103.更优地，如图7所示，所述摆杆上方设有一连接耳35，所述连接耳35为设置在摆杆上方与所述摆杆一体设置的外周壁呈圆弧面的类似半圆形结构，所述转轴孔351开设在所述连接耳35上，所述下盖板42设置有用于避让所述连接耳35转动的弧形避让槽421。通过设置的弧形避让槽421所述摆杆在摆动时避让所述连接耳35，同时所述弧形避让槽421还能起到一定的限位的作用，避免摆杆位置发生偏移。所述弧形避让槽421与所述限位台阶429的限位顶壁相接，所述摆杆的连接耳35在沿所述弧形避让槽421转动时，所述摆杆端部的限位段会限位台阶429的限位顶壁的限位作用，在向下自由垂落时不会低于初始位置的高度。
104.进一步地，如图6所示，所述下盖板42的底壁上设有若干条形凸块422，相邻两个凸块之间形成可容纳所述摆杆的间隔空间；所述条形凸块422的延伸方向与所述摆杆的延伸方向相平行，所述摆杆限位于两个条形凸块422之间的间隔空间内，避免所述摆杆在下盖板42上的位置发生窜动，影响智能识别组件1正常的识别检测。
105.所述凸块上设有第一转轴，所述摆杆远离所述弹片推顶部32的端部上设有转轴孔351，所述摆杆通过所述转轴孔351、第一转轴可转动地安装在所述下盖板42上；所述第一转轴固定连接在相邻两个凸块之间，所述摆杆可转动地连接在所述第一转轴上。
106.优选地，如图6至图9所示，所述下盖板42的周向边沿向下翻折形成翻边结构423，所述凸块沿着所述下盖板42的宽度方向间隔设置，所述翻边结构423与所述凸块之间设有第二转轴，所述摆杆可转动地安装在第一转轴和/或第二转轴上。
107.通过在下盖板42设置的翻边结构423，一方面形成可供所述摆动触发件3安装的安装凹腔，所述摆动触发件3安装在下盖板42和翻边结构423形成的安装凹腔内，对所述摆动触发件3起到一定的保护的作用，同时从外侧看不到所述摆动触发件3，提高美观性，另一方面所述翻边结构423和所述凸块之间还可设第二转轴，来供所述摆杆安装，使得所述下盖板42的下方空间能够被更合理的利用。
108.进一步地，如图7至图9所示，所述智能识别组件1还包括设置在所述下盖板42上和导电弹片21之间的防水垫5，所述防水垫5至少遮挡在所述避让孔424上方。由于添加剂投放装置7中的环境是高温、高湿、且杂质较多，通过设置的防水垫5能够有效地解决容纳腔内冷凝水和污染物直接接触导电弹片21导致误接触等问题。
109.优选地，如图7所示，所述防水垫5为覆盖设置在整个下盖板42上方的柔性橡胶膜，所述防水垫5包括对应遮挡在所述避让孔424上方的柔性伸缩套51；所述柔性伸缩套51为具有可上下伸缩的呈封闭设置的波纹套。通过设置的封挡在避让孔424上的柔性伸缩套51，在能够保证隔水效果的同时，还不会影响干涉所述弹片推顶部32正常推动所述导电弹片21移动。
110.更优地，所述防水垫5包括覆盖在下盖板42上表面的防水垫本体，所述防水垫本体对应避让孔424的位置设有所述柔性伸缩套51，所述柔性伸缩套51为具有多圈褶皱的柔性橡胶膜结构，采用多圈向上凸出或者向下凹陷的褶皱结构，提高柔性伸缩套51的伸缩性能，能够随着弹片推顶部32向上移动推动所述导电弹片21。所述防水垫5上设置有与弹片推顶部32接触的可变形的柔性伸缩套51，通过可变形的柔性伸缩套51，可随着弹片推顶部32向上伸缩，传递摆杆主体31按压动作，触发接触开关2接通。
111.更优地，如图7所示，所述柔性橡胶膜的中间位置设有向上凸出设置的凸柱结构52，所述凸柱结构52上方具有与所述导电弹片21相配合接触的推顶平面。所述摆杆在向上摆动时，所述弹片推顶部32由所述避让孔424伸入到柔性伸缩套51内，推动所述柔性伸缩套51向上伸缩，进而实现推动导电弹片21向上移动，通过设置的凸柱结构52，使得所述弹片推顶部32在推动所述柔性伸缩套51时能够更轻松容易地触碰到所述导电弹片21。
112.在上述方案中，摆动触发件3向上摆动时，带动弹片推顶部32按压柔性伸缩套51，柔性伸缩套51能够实现变形，摆动触发件3通过柔性伸缩套51的凸柱结构按导电压弹片21实现接触开关2闭合。通过以上方式，柔性伸缩套51传递了柔性伸缩套51的运动，闭合了接触开关2，同时完全隔离了添加剂投放装置7容纳部71内部高温高湿、杂质等对接触开关2接通的影响。
113.本实施例中，所述防水垫5整体采用橡胶材料制成，不仅隔水效果好，成本低，且具有一定的弹性，所述防水垫5本体可以通过粘接、卡接的方式或者通过连接件连接固定在下盖板42上方。
114.由于上述智能识别组件1安装到添加剂投放装置7上集成水路上设置的安装开口721上，该智能识别组件1与储液盒6是直接接触的。添加剂投放装置7的环境是高温、高湿的、而且还会有一定的杂质。冷凝水和污染物直接接触导电弹片21将有可能导致误接触等问题，为了解决此问题，本实施例设置了上述柔性橡胶膜安装在下盖板42上，能够有效地防止水、灰尘及其他污染物污染所述导电弹片21，影响智能识别组件1的正常识别检测效果，提高智能识别组件1的灵敏性及识别效率。
115.进一步地，如图2、图7至图9所示，所述导电弹片21为长条状的弹片结构，在一种实施方式中，所述导电弹片21的一端为固定端，另一端为自由端；
116.所述接线端子22包括：
117.第一接线端子，与所述弹片结构的固定端电连接；
118.第二接线端子，对应设置在导电弹片21的自由端上方，所述弹片结构的自由端可在摆动触发件3推动下与所述第二接线端子接触或分离。
119.优选地，如图7至图9所示，还包括固定设置在下盖板42上方的pcb板23，所述第一接线端子和第二接线端子为集成设置在pcb板23上的导电触点。所述导电弹片21一端的固定端与第一接线端子连接固定，可以焊接在pcb板23上，所述导电弹片21另一自由端可在摆
动触发件3的推动下向上移动与第二接线端子接触或分离。
120.所述下盖板42上设置有用于支撑固定所述pcb板23的限位支撑板427，所述限位支撑板427固定设置在所述下盖板42上表面，且分布设置在下盖板42的前后两端，以对所述pcb板23提供更平衡、稳定的支撑力。
121.如图7至图9所示，所述限位支撑板427的顶部具有支撑在所述pcb板23下表面的支撑面，优选地，所述限位支撑板427上设置有向上凸出的限位柱4271，所述pcb板23上对应设置有限位孔，所述限位柱4271穿过所述pcb板23上的限位孔。通过所述限位柱4271与限位孔的配合对所述pcb板23周向方向进行限位固定，避免所述pcb板23在水平方向位置发生偏移、窜动。
122.更优地，所述限位柱4271的顶部设置有环形凸台，将所述pcb板23卡接限位在所述限位支撑板427上。或者，所述限位柱4271设有外螺纹，通过螺母将所述pcb板23固定在所述限位支撑板427上。
123.或者，如图7所示，所述上壳体41上设置有多个向下延伸的竖直限位杆，所述竖直限位杆下端部延伸至所述pcb板23上表面，可抵接在所述pcb板23上表面或者与pcb板23上表面具有较小的间隙。所述限位支撑板427上端的支撑面支撑在pcb板23下表面，所述pcb板23被夹持固定在限位支撑板427和所述竖直限位杆之间。
124.本实施例提供了导电弹片21和接线端子22的另一种设置方式，与上述实施方式不同的是，所述导电弹片21自由设置在pcb板23下方，两端均不被固定。
125.具体地，所述导电弹片21为可上下移动地活动设置在所述pcb板23下方，所述导电弹片21上设有至少一个竖直导向杆，所述pcb板23上设有导向孔，所述竖直导向杆可上下移动地设置在导向孔内。
126.自然状态下，所述导电弹片21在重力的作用下被支撑固定在限位支撑板427上方，所述导电弹片21与限位支撑板427和pcb板23均无实质性的连接，所述导电弹片21上设有与限位支撑板427上的限位柱4271配合的限位孔，所述限位柱4271依次穿过导电弹片21、pcb板23上的限位孔，对导电弹片21、pcb板23在周向方向上进行限位。所述pcb板23上间隔设有第一接线端子和第二接线端子，所述导电弹片21在受摆动的推力作用整体向上移动，分别与第一接线端子和第二接线端子接触，导通第一接线端子和第二接线端子之间的电路。
127.本实施例中，如图3、图5、图6所示，所述安装壳4的上壳体41和下盖板42之间通过卡接的方式连接固定，所述下盖板42的翻边结构423的外周壁上设置有卡台426，所述上壳体41包括顶壁和周壁，所述上壳体41的周壁设置有与所述卡台426卡接配合的卡爪或者卡槽4121。上壳体41和下盖板42通过卡接的方式连接固定，无需借助其他连接件即可实现二者的装配连接，且拆卸安装更加方便快捷。
128.优选地，本实施例中，如图5所示，所述上壳体41与下盖板42之间采用卡槽4121和卡台426的方式卡接配合，所述上壳体41的周壁设有向下延伸的延伸板412，所述下盖板42的翻边结构423的外壁上对应设有与所述延伸板412相配合的限位凹槽425，所述卡台426设置在限位凹槽425的外壁上，所述卡槽4121开设在所述延伸板412上。所述上壳体41与下盖板42盖合后，所述延伸板412伸入到所述限位凹槽425内，所述卡台426卡接在延伸板412的卡槽4121内，所述上壳体41与下盖板42之间采用卡槽4121和卡台426的方式卡接配合，稳定性更高。
129.进一步地，如图5所示，所述安装壳4左右的相对两个侧壁上分别设置有所述延伸板412和限位凹槽425、所述卡槽4121和卡台426。优选地，所述安装壳4前后侧壁至少一个侧壁上设置用于辅助上壳体41与下盖板42定位的定位结构，如图6所示，所述定位结构包括设置在下盖板42上的定位插接板428以及对应设置在上壳体41周壁上的定位插接槽413。所述定位插接板428由所述上盖板的部分外边沿向上延伸形成，所述插接槽413为开设在所述安装壳4的周壁边沿的开口槽。通过设置的定位插接板428及定位插接槽413，能够增强上壳体41与下盖板42之间配合的稳定性，且能够有效地提供上壳体41与下盖板42的装配效率。
130.实施例二
131.如图1至图10所示，本实施例中介绍了一种储液盒6，所述储液盒6内具有存储添加剂的密封腔室，如图10所示，所述储液盒6外壁上设置至少一个凹凸部61，储液盒6上所设凹凸部61的数量、位置的组合对应表示储液盒6内存储的添加剂种类。
132.通过在储液盒6上设置至少一个裸露于外壁上的凹凸部61，利用凹凸部61的数量、相对位置、在储液盒6上设置位置等信息中的任一或组合，对储液盒6所盛放添加剂的种类进行精确标识，进而达到对不同储液盒6进行添加剂类别信息进行清楚标识的显著技术进步。
133.本发明实施例中，储液盒6可以有多种，各种储液盒6用于分别对应盛放不同类别的添加剂；供不同种类添加剂存储的储液盒6上设有数量、位置中的任一或组合不同的凹凸部61。本发明实施例中，所述添加剂的种类包括如下：洗涤剂、增香剂、柔顺剂、消毒剂等等，以使得不同类别的添加剂可分别、或组合的形式进行相应投放，实现衣物处理装置对应执行不同类别的程序时、利用不同类别添加剂对衣物进行相应处理。同时，本发明实施例中，安装于添加剂投放装置7上的各储液盒6内还可分别存储不同浓度的洗涤剂，例如：超浓、浓缩、普通、低泡等等，以在衣物处理装置执行不同洗涤程序时，对应投放相应类别的洗涤剂，以实现对不同衣物进行相应洗涤，进而达到提升衣物处理装置洗涤效果的目的。
134.在第一种实施方式中
135.如图1至图4及图10所示，本实施方式中储液盒6上所设凹凸部61的位置对应表示储液盒6内存储的添加剂种类。本实施例中，供不同种类添加剂存储的储液盒6的外壁上设有位于不同位置处的凹凸部61。
136.本实施例中，所述凹凸部61为自储液盒6外壁向外凸出的凸起。本实施例中，附图中为了便于表述，将所述凹凸部61都示意为自储液盒6外壁向外凸出的凸起。
137.本实施例中，所述的凹凸部61可以与储液盒6一体设置、由储液盒6外壁直接构成；或者，所述的凹凸部61与储液盒6为不同结构、由安装于储液盒6外壁上的独立部件构成。本实施例中，所述的凹凸部61可以由任一材质构成，但需保证在凹凸部61与智能识别组件1的摆动触发件3相对接触时，会因凸出而产生挤压接触摆动触发件3，使接触开关2产生触发信号即可。
138.优选的，本实施例中，为了进一步提升凹凸部61作用于接触开关2时的精准度，可以进行如下设置：储液盒6的至少部分外壁为光滑面，光滑外壁面上具有在储液盒6内外方向上产生凹凸变化的部分，所述凹凸变化的部分构成凹凸部61，以使得凹凸部61所处位置附近均为与具有高度变化的光滑平面，以提升凹凸部61与摆动触发件3相接触时的触发灵敏度。
139.本实施例中，所述的凹凸部61可以设计为任一的形状，例如：圆形、方形、椭圆形、多边形等等任一的形状及结构。本实施例中，为了保证凹凸部61检测的准确性，一般将储液盒6上设置的各凹凸部61具有相同的形状，以提升储液盒6的更替便捷性和外观的美观度。
140.优选地，如图4和图10所示，本实施例中，所述储液盒6上设置有标识盖62，所述凹凸部61设置在所述标识盖62上。通过设置的标识盖62，在所述标识盖62上加工所述凹凸部61相比于直接在储液盒6的盒体上加工更加方便简易，提高储液盒6的生产制作效率。
141.进一步地，所述标识盖62可以为设置在储液盒6顶壁上的独立构件。优选地，本实施例中所述标识盖62为储液盒6的部分结构，且设置在储液盒6的顶壁靠近前侧端部的位置。这样所述标识盖62既可作为设置凹凸部61的载体，又构成了储液盒6的部分结构，一物多用，简化成本。
142.更优地，所述储液盒6的盒体顶壁设有开口，所述标识盖62安装于所述开口上。所述标识盖62采用分体式结构，组装一体形成内具完成独立的封闭腔室的储液盒6。
143.或者，所述标识盖62与储液盒6的盒体一体成型设置，所述标识盖62与储液盒6采用吹塑工艺一体成型设置，简化工艺，降低制作成本。
144.优选地，如图4和图10所示，所述标识盖62上安装有单向透气阀63，使得储液盒6内外压差平衡，保证储液盒6内的添加剂能够被顺畅地抽吸出。
145.所述标识盖62上设有用于安装单向透气阀63的安装孔，所述单向透气阀63密封安装在所述安装孔内，通过将所述单向透气阀63安装在标识盖62相比于设置在储液盒6盒体其他位置上，加工制作方便，进一步简化了储液盒6的加工工艺。
146.如图10所示，本实施例中，所述储液盒6上所设凹凸部61的位置信息包括，凹凸部61在储液盒6上所处的位置信息。
147.例如：供洗涤剂盛放的洗涤剂储液盒6上设置的凹凸部61位于a位置，供漂洗剂盛放的漂洗剂储液盒6上设置的凹凸部61位于b位置，供消毒剂盛放的消毒剂储液盒6上设置的凹凸部61位于c位置等等。
148.在第二种实施方式中
149.如图4和图10所示，本实施方式所述储液盒6的外表面上设有两个以上的凹凸部61，两两凹凸部61之间分别相距一间距，使得各凹凸部61以可变换位置的方式分布于储液盒6的不同位置处，储液盒6上所设凹凸部61的数量、位置的组合对应表示储液盒6内存储的添加剂种类。
150.本实施例中，所述凹凸部61的数量信息为储液盒6外表面所设凹凸部61的数量；例如：
151.供洗涤剂盛放的洗涤剂储液盒6上设置的两个凹凸部61，供漂洗剂盛放的漂洗剂储液盒6上设置三个凹凸部61，供消毒剂盛放的消毒剂储液盒6上设置一个凹凸部61等等。
152.同时，本实施例中，所述凹凸部61的位置信息包括各凹凸部61之间的距离信息、相对空间方位信息、在储液盒6上所设位置信息等等。例如：
153.供洗涤剂盛放的洗涤剂储液盒6上的a位置、b位置、c位置处分别各设一个凹凸部61，供漂洗剂盛放的漂洗剂储液盒6上的a位置、b位置处分别各设一个凹凸部61，供消毒剂盛放的消毒剂储液盒6上的a位置、c位置处分别各设一个凹凸部61等等。
154.当然，本实施例中还可以将凹凸部61的数量信息与位置信息进行对应组合以对应
更多数量的添加剂种类。
155.实施例三
156.如图1至图10所示，本实施例还提供了一种添加剂投放装置7，包括实施例二中的储液盒6和供所述储液盒6安装的容纳部71，所述容纳部71内设有上述实施例一中的智能识别组件1。
157.本实施例中所述储液盒6的外壁上设置至少一个凹凸部61，储液盒6上所设凹凸部61的数量、位置的任一或组合对应表示储液盒6内存储的添加剂种类。
158.如图1至4所示，所述摆动触发件3的位置与所述凹凸部61的位置相对应，且可覆盖不同种类的添加剂储液盒6上所有的凹凸部61；储液盒6上各凹凸部61与对应位置的摆动触发件3相抵接，挤压所述摆动触发件3向靠近导电弹片21的方向摆动。
159.所述凹凸部61可以设置在储液盒6的上下、左右任一侧壁上，只要能够保证储液盒6在插入到容纳部71内后，所述凹凸部61能够与智能识别组件1的摆动触发件3相对接触，会因凸出而产生挤压接触摆动触发件3，使接触开关2产生触发信号即可。
160.优选地，本实施例中，如图4和图10所示，所述凹凸部61设置在储液盒6的顶壁上，所述容纳部71由供所述储液盒6安装的容纳部71以及设置在容纳部71上方的集成盖板72构成，所述智能识别组件1对应安装在所述集成盖板72上。所述集成盖板72上集成设置添加剂投放装置7的进水水路。
161.进一步地，如图1所示，所述集成盖板72上设有用于安装所述智能识别组件1的安装开口721，所述安装开口721与所述智能识别组件1的安装壳4外周壁相适配，所述安装壳4的上方周壁设置有向外凸出的连接部411，所述连接部411上开设有螺纹孔4111。所述集成盖板72上对应设置有螺栓柱722，所述智能识别组件1通过所述螺钉螺纹连接固定在所述集成盖板72上。
162.优选地，如图1所示，所述连接部411包括两个，呈对角线地设置在安装壳4的外周壁上，所述螺栓柱722也为两个，呈对角线对称设置在安装开口721处。所述连接部411、螺栓柱722采用上述对角线的设置，通过两个螺钉即可实现将所述智能识别组件1稳定牢固地安装在所述集成盖板72上，连接可靠。
163.更优地，还包括识别单元，基于与凹凸部61相接触的接触开关2信息确定储液盒6内添加剂种类。
164.本实施例中，在添加剂投放装置7上集成设有、或外部独立设置识别单元，所述识别单元可获取在摆动触发件3推动下与凹凸部61相接触的接触开关2信息，并依据获取的在摆动触发件3推动下与凹凸部61相接触的接触开关2信息与预存数据库进行比对，得到获取的与凹凸部61相接触的接触开关2信息所对应的储液盒6内添加剂种类信息，以实现对储液盒6内添加剂类别的准确判断。
165.本实施例中，所述的识别单元可以直接设置于添加剂投放装置7上，也可以设置于添加剂投放装置7所对应安装的衣物处理装置上，还可以设置于与添加剂投放装置7通讯相连的云端服务器、移动终端等智能终端上等等。
166.本实施例还提供了一种上述添加剂投放装置7的识别方法，包括：
167.储液盒6插入添加剂投放装置7的容纳部内；
168.储液盒6上各凹凸部61与智能识别组件1的摆动触发件3相抵接，使得摆动触发件3
向靠近导电弹片21的方向摆动，推动对应位置的导电弹片21与接线端子22相接触导通；
169.基于与各导电弹片21相接触导通的接线端子22的信号信息确定储液盒6内添加剂种类。
170.通过采用上述方法，使得不同种类的储液盒6分别插入添加剂投放装置7的容纳部内后，储液盒6上不同位置和/或不同数量的凹凸部61将与对应位置的摆动触发件3发生挤压接触，推动不同的摆动触发件3向上旋转，使得对应位置的导电弹片21与接线端子22相接触导通，从而实现电路导通输出信号。由于不同种类的添加剂的储液盒6上凹凸部61的数量和/或位置不同，推动的摆动触发件3不同，各接触开关2的通断情况也不同，进而能够实现智能识别组件1输出不同组合的检测信号，达到对储液盒6上所设凹凸部61所代表的添加剂种类信息进行精准识别的效果。
171.本技术中摆动触发件3在储液盒6推入到容纳部71内后，储液盒6上差异化的凹凸特征将与摆动触发件3的摆杆推压部33相挤压接触，推动对应位置的摆杆主体31绕旋转轴向上运动，摆杆主体31上方的弹片推顶部32将推动导电弹片21与pcb板上23的接线端子22或导电触点接触，从而实现电路导通输出信号。
172.通过设置的摆动触发件3可将储液盒1的前后抽拉运动转换为摆杆主体31的上下运动从而触发对应接触开关2，所述摆动触发件3能够实现将力换向传递的作用，为智能识别组件1的设置提供了更多的便利。不同的储液盒6凹凸部61特征不同，推动的摆动触发件3不同，能够实现输出不同的组合信号，从而实现对储液盒6内存储添加剂种类的识别。
173.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。