一种具有导料结构的钢丝剥皮回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种具有导料结构的钢丝剥皮回收装置。


背景技术：

2.钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。
3.经过大量检索发现，中国实用新型专利专栏：申请号cn202021257621.5，公开号：cn212832038u，一种钢丝绳回收装置。现有的钢丝绳回收装置主要通过人力辅以铲车，用拖拉钢丝绳的方法，人工在地面将钢丝绳收入卷筒，钢丝绳状态不稳定，危险因素多，针对上述问题，本实用新型提供一种钢丝绳回收装置，包括机架、驱动装置、传动装置、卷筒转轴、钢丝绳卷筒，所述机架上固定有驱动装置，所述驱动装置通过所述传动装置连接卷筒转轴，有所述钢丝绳卷筒安装在所述卷筒转轴上，通过驱动装置的驱动作用带动整个机构的运转，实现钢丝绳的机器收卷，节省了人力并且保证了工作安全。
4.综上所述，该装置可以实现钢丝绳的机器收卷，节省了人力并且保证了工作安全，有的钢丝绳在使用后会缠绕在一起，该装置在回收时，需要先将钢丝绳理直，才可以进行回收，需要耗费大量时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有导料结构的钢丝剥皮回收装置，具备在回收钢丝时，对钢丝进行切割，便于储存，提高收集箱内部空间利用率的优点，解决了传统的回收装置空间利用率低，无法快速对缠绕在一起的钢丝快速回收的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导料结构的钢丝剥皮回收装置，包括铰链、工作台和导向辊，所述工作台顶部安装有保持架，所述保持架内侧的工作台顶部一侧开设有活动槽，所述活动槽前后两端的工作台分别嵌入安装有轴承，两个所述轴承分别转动安装有活动杆，两个所述活动杆相对一端安装有导向辊，所述保持架前端一侧焊接有固定架，所述固定架底部安装有电机，所述保持架内部顶端安装有液压缸，所述液压缸底部安装有液压杆，所述液压杆底部安装有切割刀，所述工作台底部安装有收集箱，所述工作台顶部背离活动槽的一侧开设有导料孔。
7.优选的，所述电机设有连轴杆，连轴杆背离电机的一端与活动杆焊接。通过焊接，电机传动给连轴杆，连轴杆带动活动杆转动，活动杆带动导向辊转动。
8.优选的，所述活动槽和导料孔相对一侧的工作台顶部开设有切割槽，切割槽与切割刀相对应。通过切割槽，便于切割刀对钢丝进行切割。
9.优选的，所述导料孔贯穿工作台，收集箱顶部设有开口不封闭。通过贯通和开口，钢丝可以进入收集箱内部。
10.优选的，所述收集箱通过铰链转动安装有箱门，箱门安装有把手。通过把手，可以
打开箱门。
11.优选的，所述工作台底部四角处分别焊接有支柱，四个支柱分别与工作台相垂直。通过支柱，给工作台提供支撑力。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置导向辊、切割刀和收集箱，电机传动给连轴杆，连轴杆通过活动杆带动导向辊转动，将钢丝放到导向辊上，导向辊转动对钢丝进行输送，钢丝移动到工作台上具有一定的长度后，液压缸通过液压杆带动切割刀下降，切割刀将钢丝切断，切断的钢丝穿过工作台上的导料孔从收集箱顶部的开口进入收集箱内部，收集箱将钢丝储存起来，使用把手可以打开箱门，将钢丝取出来，达到了在回收钢丝时，对钢丝进行切割，便于储存，提高收集箱内部空间利用率的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的左视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的工作台俯视结构示意图。
18.图中：1、支柱；2、铰链；3、收集箱；4、箱门；5、轴承；6、活动杆；7、保持架；8、工作台；9、把手；10、电机；11、固定架；12、液压缸；13、液压杆；14、切割刀；15、导向辊；16、连轴杆；17、活动槽；18、切割槽；19、导料孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种具有导料结构的钢丝剥皮回收装置，包括铰链2、工作台8和导向辊15，工作台8顶部安装有保持架7，保持架7内侧的工作台8顶部一侧开
设有活动槽17，活动槽17前后两端的工作台8分别嵌入安装有轴承5，两个轴承5分别转动安装有活动杆6，两个活动杆6相对一端安装有导向辊15，保持架7前端一侧焊接有固定架11，固定架11底部安装有电机10，电机10设有连轴杆16，连轴杆16背离电机10的一端与活动杆6焊接，保持架7内部顶端安装有液压缸12，液压缸12底部安装有液压杆13，液压杆13底部安装有切割刀14，活动槽17和导料孔19相对一侧的工作台8顶部开设有切割槽18，切割槽18与切割刀14相对应，工作台8底部安装有收集箱3，工作台8顶部背离活动槽17的一侧开设有导料孔19，导料孔19贯穿工作台8，收集箱3顶部设有开口不封闭，收集箱3通过铰链2转动安装有箱门4，箱门4安装有把手9，工作台8底部四角处分别焊接有支柱1，四个支柱1分别与工作台8相垂直，正如本领域技术人员所熟知的电机10和液压缸12的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.基于实施例1的工作原理是：通过支柱1，给工作台8提供支撑力，启动电机10，电机10传动给连轴杆16，连轴杆16通过活动杆6带动导向辊15转动，将钢丝放到导向辊15上，导向辊15转动对钢丝进行输送，钢丝移动到工作台8上具有一定的长度后，液压缸12通过液压杆13带动切割刀14下降，切割刀14将钢丝压进切割槽18内部进行切断，同时对于缠绕在一起的钢丝，也可以进行切割，切断的钢丝穿过工作台8上的导料孔19从收集箱3顶部的开口进入收集箱3内部，收集箱3将钢丝储存起来，使用把手9可以打开箱门4，将钢丝取出来。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。