1.本实用新型涉及聚氯乙烯生产技术领域，是一种聚合釜脱盐水加热装置。
背景技术：
2.聚合釜是制备高分子化合物的主要设备，一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。
3.聚合釜用于生产聚氯乙烯的工作过程中，需要不断加入加热后的脱盐水。脱盐水一般来自工程车间，初始水温约30℃。为满足聚合生产需要，脱盐水温度需要升至70℃至80℃。目前，从动力车间接收来的脱盐水加热一般采用管道输送的低压蒸汽在列管式换热器进行换热，蒸汽加热需要工作人员将水烧热成蒸汽，成本消耗较高。因此，如何提供一种成本较低的脱盐水加热系统，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种聚合釜脱盐水加热装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有技术存在的脱盐水升温使用低压蒸汽，能耗较高的问题。
5.本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种聚合釜脱盐水加热装置，包括换热器、热脱盐水储槽，换热器冷水进料口固定连通有脱盐水进水管，换热器热水出料口与热脱盐水储槽进料口之间固定连通有脱盐水出水管，换热器热源进口端连通有热源输入管，换热器热源出口端连通有热源排出管，热源输入管进料端固定连通有低压蒸汽管和热水进水管，热水进水管与热源排出管之间固定连通有热水分流管，热源输入管和脱盐水出水管之间固定设置有温度调控装置。
6.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
7.上述温度调控装置包括温度控制器、电磁阀和温度传感器，热源输入管上固定设置有电磁阀，电磁阀与温度控制器电连接，脱盐水出水管上固定设置有温度传感器，温度传感器与温度控制器电连接。
8.上述热水进水管和脱盐水出水管上均固定设有压力变送器。
9.上述脱盐水出水管上固定设有电导率仪。
10.上述低压蒸汽管或/和热源排出管上设置有排水管，排水管上设有阀门。
11.本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其有效的利用了上游车间热水热量，降低低压蒸汽消耗量，实现节能降耗，降本增效，此外对脱盐水电导率、温度、压力能够实时监测调控，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
12.附图1为本实用新型最佳实施例的示意图。
13.附图中的编码分别为：1为换热器，2为热脱盐水储槽，3为脱盐水进水管，4为脱盐水出水管，5为热源输入管，6为热源排出管，7为低压蒸汽管，8为热水进水管，9为热水分流
管，10为压力变送器，11为电导率仪，12为电磁阀，13为温度控制器，14为温度传感器，15为排水管。
具体实施方式
14.本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
15.本实用新型中，如无特别说明，使用的设备、装置均为本领域现有公知公用的设备、装置。
16.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的，以权利要求书的保护范围进行批注。
17.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
18.如附图1所示，该聚合釜脱盐水加热装置包括换热器1、热脱盐水储槽2，换热器1冷水进料口固定连通有脱盐水进水管3，换热器1热水出料口与热脱盐水储槽2进料口之间固定连通有脱盐水出水管4，换热器1热源进口端连通有热源输入管5，换热器1热源出口端连通有热源排出管6，热源输入管5进料端固定连通有低压蒸汽管7和热水进水管8，热水进水管8与热源排出管6之间固定连通有热水分流管9，热源输入管5和脱盐水出水管4之间固定设置有温度调控装置。
19.原生产工艺中聚合釜脱盐水采用低压蒸汽作为热源进行加热，生产成本较高，本发明利用热水进水管8上游氯乙烯生产工艺中产生的热水（温度约110℃）接入换热器1替代或部分替代低压蒸汽作为热源对脱盐水进行加热，降低能耗。用于提供热量的热水经换热器1可通过热源排出管6回流至上游工序车间进行再利用，节约了水、热等资源。
20.可根据实际需要，对上述聚合釜脱盐水加热装置作进一步优化或/和改进：
21.如附图1所示，温度调控装置包括温度控制器13、电磁阀12和温度传感器14，热源输入管5上固定设置有电磁阀12，电磁阀12与温度控制器13电连接，脱盐水出水管4上固定设置有温度传感器14，温度传感器14与温度控制器13电连接。可通过温度传感器14、温度控制器13和电磁阀12的配合设置调节换热器1热源的流量，得到要求温度的热脱盐水。
22.如附图1所示，热水进水管8和脱盐水出水管4上均固定设有压力变送器10。设置压力变送器10，监测调控压力，以控制脱盐水压力大于热源热水压力。
23.如附图1所示，脱盐水出水管4上固定设有电导率仪11。脱盐水出水管4上新增电导率仪11，用于在线检测脱盐水电导率，使用时监测脱盐水电导率要求小于2.00 us/cm，可设置工艺报警，高报警值为1.5 us/cm，以确保脱盐水电导率符合工艺要求。
24.如附图1所示，低压蒸汽管7或/和热源排出管6上设置有排水管15，排水管15上设有阀门。根据需要，脱盐水出水管4、热源输入管5、热源排出管6、低压蒸汽管7、热水进水管8、热水分流管9上均固定安装有能使其正常运行的阀门。排水管15连通至排水地沟。
25.本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其有效的利用了上游车间热水热量，降低低压蒸汽消耗量，实现节能降耗，降本增效，此外对脱盐水电导率、温度、压力能够实时监测调控，具有安全、省力、简便、高效的特点。
26.以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施
效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
技术特征：
1.一种聚合釜脱盐水加热装置，其特征在于包括换热器、热脱盐水储槽，换热器冷水进料口固定连通有脱盐水进水管，换热器热水出料口与热脱盐水储槽进料口之间固定连通有脱盐水出水管，换热器热源进口端连通有热源输入管，换热器热源出口端连通有热源排出管，热源输入管进料端固定连通有低压蒸汽管和热水进水管，热水进水管与热源排出管之间固定连通有热水分流管，热源输入管和脱盐水出水管之间固定设置有温度调控装置。2.根据权利要求1所述的聚合釜脱盐水加热装置，其特征在于温度调控装置包括温度控制器、电磁阀和温度传感器，热源输入管上固定设置有电磁阀，电磁阀与温度控制器电连接，脱盐水出水管上固定设置有温度传感器，温度传感器与温度控制器电连接。3.根据权利要求1或2所述的聚合釜脱盐水加热装置，其特征在于热水进水管和脱盐水出水管上均固定设有压力变送器。4.根据权利要求1或2所述的聚合釜脱盐水加热装置，其特征在于脱盐水出水管上固定设有电导率仪。5.根据权利要求3所述的聚合釜脱盐水加热装置，其特征在于脱盐水出水管上固定设有电导率仪。6.根据权利要求1或2或5所述的聚合釜脱盐水加热装置，其特征在于低压蒸汽管或/和热源排出管上设置有排水管，排水管上设有阀门。7.根据权利要求3所述的聚合釜脱盐水加热装置，其特征在于低压蒸汽管或/和热源排出管上设置有排水管，排水管上设有阀门。8.根据权利要求4所述的聚合釜脱盐水加热装置，其特征在于低压蒸汽管或/和热源排出管上设置有排水管，排水管上设有阀门。
技术总结
本实用新型涉及聚氯乙烯生产技术领域技术领域，是一种聚合釜脱盐水加热装置，其包括换热器、热脱盐水储槽，换热器冷水进料口固定连通有脱盐水进水管，换热器热水出料口与热脱盐水储槽之间固定连通有脱盐水出水管，换热器热源进口端连通有热源输入管，换热器热源出口端连通有热源排出管；热源输入管上设置有低压蒸汽管和热水进水管，热水进水管与热源排出管之间连通有热水分流管；热源输入管和脱盐水出水管上设置有温度调控装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其有效的利用了上游车间热水热量，降低低压蒸汽消耗量，实现节能降耗，降本增效，具有安全、省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。
技术研发人员：陈勇江 周舒 王世刚 詹乃瑞 刘凯 汤坤尧 张强 窦军鹏 汪光兴 张玉永
受保护的技术使用者：新疆圣雄氯碱有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/21
再多了解一些
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