一种高速公路施工用除尘装置的制作方法

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1.本实用新型涉及公路施工技术领域，具体为一种高速公路施工用除尘装置。


背景技术：

2.高速公路简称高速路，是指专供汽车高速行驶的公路，高速公路在不同国家地区、不同时代和不同的科研学术领域有不同规定，高速公路为专供汽车分向行驶、分车道行驶，全部控制出入的多车道公路，高速公路年平均日设计交通量宜在15000辆小客车以上，设计速度每小时80至120千米；
3.传统的高速公路在进行施工时，通常需要利用喷淋设备进行除尘工作，由于传统的喷淋设备的覆盖面积通常较小，且覆盖面积无法根据实际需要进行调节，适用范围较低，且除尘效果较差，为此，提出一种高速公路施工用除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速公路施工用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种高速公路施工用除尘装置，包括
6.机体组件，所述机体组件包括车体、储水罐、箱体、高压泵和注水管；
7.喷淋机构，所述喷淋机构包括支撑管、输水管、汇水管、导水管、雾化喷头、固定块和活塞板；
8.所述车体的上表面中部固定连接有支撑管，所述支撑管的内侧壁螺纹连接有输水管，所述输水管的外侧壁顶部通过轴承转动连接有汇水管，所述汇水管的内侧壁对称滑动连接有两个导水管，两个所述导水管的外侧壁均螺纹连接有固定块，所述固定块的外侧壁一侧螺纹连接于汇水管的内侧壁，所述导水管和汇水管的外侧壁均匀连通有雾化喷头。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述车体的上表面中部固定连接有储水罐，所述储水罐的外侧壁顶部连通有注水管；通过储水罐对水进行存储。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述车体的上表面一侧固定连接有箱体，所述箱体的内部底壁安装有高压泵；通过将高压泵安装在箱体的内部，增加了高压泵在工作中的稳定性。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述高压泵的进水口连通有进水管，所述进水管的一端贯穿箱体的内侧壁且连通于储水罐的外侧壁底部；通过高压泵利用进水管将储水罐内的水抽出。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述输水管的底部固定连接有活塞板，所述活塞板的外侧壁滑动连接于支撑管的内侧壁；通过活塞板增加了输水管与支撑管之间的密封性。
13.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述导水管相邻的一端均固定连接有限位板，所述限位板的一侧粘接有活塞垫；通过限位板对导水管的一端进行限位。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述车体的上表面一侧对称固定连接有两个套管，两个所述套管的内侧壁均滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接于汇水管的外侧壁底部；通过运动的导向杆通过在套管内滑动，为运动汇水管进行导向。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述高压泵的排水口连通有排水管，所述排水管的一端贯穿箱体的内侧壁且连通于支撑管的外侧壁底部；通过排水管将抽出的水排出至支撑管的内部。
16.本实用新型的优点：本实用新型通过移动导水管从汇水管内抽出，然后通过转动固定块对导水管和汇水管进行封堵和固定，从而对导水管和汇水管的长度进行调节，然后通过转动输水管利用支撑管带动汇水管向上运动，从而对导水管和汇水管的高度进行调节，然后通过雾化喷头将汇水管和导水管内的水喷出，进而可以根据实际需求对喷淋除尘的覆盖面积进行调节，提高了喷淋除尘效果，增加了适用范围。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型输水管和汇水管的轴侧结构示意图；
21.图4为本实用新型图3的剖视结构示意图。
22.图中：1、机体组件；2、喷淋机构；101、车体；102、储水罐；103、箱体；104、高压泵；105、注水管；201、支撑管；202、输水管；203、汇水管；204、导水管；205、雾化喷头；206、固定块；207、活塞板；42、套管；43、导向杆；44、进水管；45、排水管；46、限位板；47、活塞垫。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速公路施工用除尘装置，包括
26.机体组件1，机体组件1包括车体101、储水罐102、箱体103、高压泵104和注水管105；
27.喷淋机构2，喷淋机构2包括支撑管201、输水管202、汇水管203、导水管204、雾化喷头205、固定块206和活塞板207；
28.车体101的上表面中部固定连接有支撑管201，支撑管201的内侧壁螺纹连接有输水管202，输水管202的外侧壁顶部通过轴承转动连接有汇水管203，汇水管203的内侧壁对
称滑动连接有两个导水管204，两个导水管204的外侧壁均螺纹连接有固定块206，固定块206的外侧壁一侧螺纹连接于汇水管203的内侧壁，导水管204和汇水管203的外侧壁均匀连通有雾化喷头205。
29.本实施例中，具体的：车体101的上表面中部固定连接有储水罐102，储水罐102的外侧壁顶部连通有注水管105；通过储水罐102对水进行存储，通过注水管105可以为储水罐102内进行注水。
30.本实施例中，具体的：车体101的上表面一侧固定连接有箱体103，箱体103的内部底壁安装有高压泵104；通过将高压泵104安装在箱体103的内部，增加了高压泵104在工作中的稳定性。
31.本实施例中，具体的：高压泵104的进水口连通有进水管44，进水管44的一端贯穿箱体103的内侧壁且连通于储水罐102的外侧壁底部；通过高压泵104利用进水管44将储水罐102内的水抽出。
32.本实施例中，具体的：输水管202的底部固定连接有活塞板207，活塞板207的外侧壁滑动连接于支撑管201的内侧壁；通过活塞板207增加了输水管202与支撑管201之间的密封性。
33.本实施例中，具体的：两个导水管204相邻的一端均固定连接有限位板46，限位板46的一侧粘接有活塞垫47；通过限位板46对导水管204的一端进行限位。
34.本实施例中，具体的：车体101的上表面一侧对称固定连接有两个套管42，两个套管42的内侧壁均滑动连接有导向杆43，导向杆43的顶部固定连接于汇水管203的外侧壁底部；通过汇水管203带动导向杆43运动，运动的导向杆43通过在套管42内滑动，为运动汇水管203进行导向。
35.本实施例中，具体的：高压泵104的排水口连通有排水管45，排水管45的一端贯穿箱体103的内侧壁且连通于支撑管201的外侧壁底部；通过排水管45将抽出的水排出至支撑管201的内部，然后通过支撑管201将水导出至汇水管203的内部。
36.工作原理或者结构原理：使用时，通过移动导水管204从汇水管203内抽出，运动的导水管204带动限位板46运动，运动的限位板46通过在汇水管203内滑动，为导水管204进行定位，然后运动的限位板46带动活塞垫47运动，通过设置的活塞垫47增加了导水管204与汇水管203之间的密封性，从而可以根据实际需求对汇水管203和导水管204的长度进行调节，调节完成后，通过转动固定块206对导水管204与汇水管203进行封堵和固定，然后转动输水管202通过支撑管201的内螺纹带动汇水管203向上运动，然后通过运动的输水管202带动活塞板207运动，通过设置的活塞板207增加了输水管202与支撑管201之间的密封性，然后通过运动的汇水管203带动导向杆43运动，运动的导向杆43通过在套管42内滑动，为运动汇水管203进行导向，从而可以根据实际需求对汇水管203和导水管204的高度进行调节，进而通过对汇水管203和导水管204的高度和长度进行调节，增加了汇水管203和导水管204的覆盖面积，然后通过开关组启动高压泵104工作，工作的高压泵104通过进水管44将储水罐102内的水抽出，然后通过排水管45将抽出的水排出至支撑管201的内部，然后通过支撑管201将水导出至汇水管203的内部，然后通过汇水管203将水导出至导水管204的内部，然后通过雾化喷头205利用水压将汇水管203和导水管204内的水雾化喷出，从而对施工现场进行喷淋除尘工作，然后通过车体101带动支撑管201、输水管202、汇水管203和导水管204运动，从而
可以进行移动喷淋，本实用新型不仅可以根据实际需求对喷淋除尘的覆盖面积进行调节，而且提高了喷淋除尘效果，增加了适用范围。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。