一种吨包袋裁剪接料装置的制作方法

1.本实用新型属于吨包袋生产技术领域，具体涉及一种吨包袋裁剪接料装置。


背景技术：

2.吨包袋又叫做吨袋，集装袋，太空袋，是主要用来装颗粒或者粉末产品的一种柔性编织容器，有方便运输，携带方便，主要有聚丙烯和聚乙烯为原材料，是目前集装化运输非常方便的包装产品，在生产过程中，需要经过原料处理、编织、切割、印刷、缝补等多道工序生产加工，在吨包袋裁剪的过程中会产生大量废料需要进行回收，因此需要用到吨包袋裁剪接料装置，然而现有的大多数吨包袋裁剪接料装置在使用过程中，接料装置的高度角度难以适配大多数吨包袋裁剪机器，使得接料装置的在使用时，常常会出现废料掉落的问题，同时吨包袋废料在粉碎回收时，常常因废料粉碎不均匀，使得收料管被堵塞，为此我们提出一种吨包袋裁剪接料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吨包袋裁剪接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吨包袋裁剪接料装置，包括废料处理箱，所述废料处理箱的一侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部固定套接有活动轴，所述顶板的顶部设置有接料机构，所述接料机构包括接料漏斗、收集泵和注料头，所述接料机构的一侧设置有角度调节机构，所述废料处理箱的内部设置有粉碎机构，所述废料处理箱的外部设置有碎料收集机构，所述碎料收集机构包括碎料抽取头、抽取泵和碎料排出头。
5.作为一种优选的实施方式，所述接料漏斗活动套接在活动轴的外部，所述收集泵固定安装在废料处理箱的顶部，所述注料头固定安装在废料处理箱内腔的顶部，所述抽取泵的一侧通过一号导管与接料漏斗的一侧固定连接，所述抽取泵的另一侧通过二号导管与注料头的顶部固定连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述角度调节机构包括调节杆、螺孔、延伸杆和螺栓，所述调节杆的顶部与接料漏斗一侧的底部活动连接，所述螺孔的数量有七个螺孔，七个所述螺孔等距开设在调节杆的正面，所述延伸杆固定连接在顶板的一侧，所述调节杆活动套接在延伸杆的内部，所述螺孔活动套接在延伸杆的正面，所述螺栓一端的外部与螺孔的内部相适配。
7.作为一种优选的实施方式，所述粉碎机构包括伺服电机、主动轮、连接带、从动轮、二号旋转轴和一号旋转轴，所述伺服电机固定安装在废料处理箱的一侧，所述主动轮固定套接在伺服电机的输出轴上，所述主动轮与从动轮通过连接带传动连接，所述二号旋转轴和一号旋转轴的一端分别固定套接在主动轮与从动轮的内部，所述二号旋转轴和一号旋转轴的外部均固定安装有粉碎叶片。
8.作为一种优选的实施方式，所述碎料抽取头固定安装在废料处理箱内腔的顶部，所述抽取泵固定安装在废料处理箱的一侧，所述碎料排出头固定安装在废料处理箱的内部，所述抽取泵的顶部通过三号导管与碎料抽取头的顶部固定连接，所述抽取泵的底部通过四号导管与碎料排出头的顶部固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述废料处理箱内腔的底部活动套接有碎料收集箱，所述碎料收集箱的底部与废料处理箱内腔的底部相适配，且碎料收集箱位于碎料排出头的正下方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该吨包袋裁剪接料装置，通过设置调节机构和电动伸缩杆，可以在接料装置使用过程中，对接料头的高度和角度进行调节，以便于接料装置可以适用于大多数的吨包袋裁剪装置，提高了接料装置的实用性；
12.该吨包袋裁剪接料装置，通过设置粉碎机构和碎料收集机构，在接料接收废料后，粉碎机构对废料进行粉碎碎料收集机构将粉碎到一定程度的废料传输到碎料收集箱的内部，避免了吨包袋废料在粉碎回收时，常常因废料粉碎不均匀，使得收料管被堵塞的问题，从而便于对粉碎后的废料进行收集堆放。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面示意图；
14.图2为本实用新型结构中粉碎机构的俯视图；
15.图3为本实用新型结构中调节杆的正视图。
16.图中：1、废料处理箱；2、侧板；3、电动伸缩杆；4、顶板；5、活动轴；6、接料漏斗；7、调节杆；8、螺孔；9、延伸杆；10、螺栓；11、收集泵；12、注料头；13、伺服电机；14、主动轮；15、连接带；16、从动轮；17、二号旋转轴；18、一号旋转轴；19、碎料抽取头；20、抽取泵；21、碎料排出头；22、碎料收集箱。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种吨包袋裁剪接料装置，包括废料处理箱1，为了提高接料装置的实用性，可在废料处理箱1的一侧固定连接侧板2，侧板2的顶部固定安装电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部固定连接顶板4，顶板4的内部固定套接活动轴5，顶板4的顶部设置接料机构，接料机构包括接料漏斗6、收集泵11和注料头12，接料机构的一侧设置角度调节机构，接料漏斗6活动套接在活动轴5的外部，收集泵11固定安装在废料处理箱1的顶部，注料头12固定安装在废料处理箱1内腔的顶部，抽取泵20的一侧通过一号导管与接料漏斗6的一侧固定连接，抽取泵20的另一侧通过二号导管与注料头12的顶部固定连接，角度调节机构包括调节杆7、螺孔8、延伸杆9和螺栓10，调节杆7的顶部与接料漏斗6一侧的底部活动连接，螺孔8的数量七个螺孔8，七个螺孔8等距开设在调节杆7的正面，延伸杆9固定
连接在顶板4的一侧，调节杆7活动套接在延伸杆9的内部，螺孔8活动套接在延伸杆9的正面，螺栓10一端的外部与螺孔8的内部相适配，到需要使用接料装置时，启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动接料漏斗6调节到合适的位置，将螺栓10旋转取出，根据需要将调节杆7上拉或者下拉，调节接料漏斗6的倾斜角度，再将螺栓10拧入对应的螺孔8固定接料漏斗6，在打开抽取泵20通过一号导管将废料抽取到废料处理箱1的内部。
20.请参阅图1和图2，为了对废料进行粉碎，可在废料处理箱1的内部设置粉碎机构，粉碎机构包括伺服电机13、主动轮14、连接带15、从动轮16、二号旋转轴17和一号旋转轴18，伺服电机13固定安装在废料处理箱1的一侧，主动轮14固定套接在伺服电机13的输出轴上，主动轮14与从动轮16通过连接带15传动连接，二号旋转轴17和一号旋转轴18的一端分别固定套接在主动轮14与从动轮16的内部，二号旋转轴17和一号旋转轴18的外部均固定安装粉碎叶片，当废料进入到废料处理箱1的内部后，启动伺服电机13通过连接带15带动二号旋转轴17和一号旋转轴18进行旋转，粉碎叶片对废料进行粉碎。
21.请参阅图1，为了防止废料堵塞，可在废料处理箱1的外部设置碎料收集机构，碎料收集机构包括碎料抽取头19、抽取泵20和碎料排出头21，碎料抽取头19固定安装在废料处理箱1内腔的顶部，抽取泵20固定安装在废料处理箱1的一侧，碎料排出头21固定安装在废料处理箱1的内部，抽取泵20的顶部通过三号导管与碎料抽取头19的顶部固定连接，抽取泵20的底部通过四号导管与碎料排出头21的顶部固定连接，废料处理箱1内腔的底部活动套接碎料收集箱22，碎料收集箱22的底部与废料处理箱1内腔的底部相适配，且碎料收集箱22位于碎料排出头21的正下方，打开抽取泵20，当粉碎到一定程度的废料，才能通过碎料抽取头19抽取，通过四号导管输入到碎料收集箱22的内部，避免了吨包袋废料在粉碎回收时，常常因废料粉碎不均匀，使得收料管被堵塞的问题，从而便于对粉碎后的废料进行收集堆放。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：首先到需要使用接料装置时，启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动接料漏斗6调节到合适的位置，将螺栓10旋转取出，根据需要将调节杆7上拉或者下拉，调节接料漏斗6的倾斜角度，再将螺栓10拧入对应的螺孔8固定接料漏斗6，在打开抽取泵20通过一号导管将废料抽取到废料处理箱1的内部，接着当废料进入到废料处理箱1的内部后，启动伺服电机13通过连接带15带动二号旋转轴17和一号旋转轴18进行旋转，粉碎叶片对废料进行粉碎，最后打开抽取泵20，当粉碎到一定程度的废料，才能通过碎料抽取头19抽取，通过四号导管输入到碎料收集箱22的内部，避免了吨包袋废料在粉碎回收时，常常因废料粉碎不均匀，使得收料管被堵塞的问题，从而便于对粉碎后的废料进行收集堆放。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。