一种钢结构生产用表面喷漆涂刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构生产技术领域，具体为一种钢结构生产用表面喷漆涂刷装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等，而钢结构使用之前要进行表面的喷涂，以减小生锈腐蚀的速度。
3.现有的钢结构生产喷漆装置在工作时，漆料在储漆箱内容易沉淀，使喷涂设备对钢结构喷涂作业时，容易造成喷涂不均匀，且钢结构在喷漆后，其表面的漆料风干较慢，影响钢结构生产效率，因此我们需要提出一种钢结构生产用表面喷漆涂刷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产用表面喷漆涂刷装置，通过在储漆箱内设置搅拌组件，通过搅拌组件对储漆箱内漆料进行搅拌，避免漆料沉淀，造成喷涂不均匀的情况发生，通过在喷涂箱上设置加热箱和鼓风机，对喷漆后的钢结构件进行风干处理，加速钢结构表面漆料风干速度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢结构生产用表面喷漆涂刷装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有喷涂箱，所述喷涂箱的内部设置有输送带，所述喷涂箱的两侧均开设有供输送带穿过的进出通道，所述输送带通过支架与底板的两端表面固定连接，所述喷涂箱的内顶部固定安装有两组隔板，其中一组所述隔板的一侧固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆活塞杆的一端固定连接有喷淋管，所述喷淋管的底部连通有若干组喷嘴，若干组所述喷嘴呈等距设置，所述喷涂箱的一侧固定安装有储漆箱，且储漆箱内设置有搅拌组件，所述喷涂箱的顶部固定安装有漆泵，所述漆泵的进料端通过管道与储漆箱底部一侧连通，所述漆泵的出料端通过伸缩软管贯穿喷涂箱与喷淋管连通；
7.通过喷涂箱的顶部通过螺丝固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过出风管固定连通有加热箱，所述加热箱的一侧通过出风管贯穿喷涂箱固定连接有出风罩，所述出风罩位于喷涂箱内两组隔板之间，所述喷涂箱远离电动液压杆的一端内壁设置有净化组件。
8.优选的，所述搅拌组件包括转动杆、搅拌杆和驱动电机，所述转动杆通过轴承转动安装于储漆箱内部，所述搅拌杆固定安装于转动杆的外壁上，所述驱动电机通过支架固定安装于储漆箱的顶部，且驱动电机输出轴的一端与转动杆的一端固定连接。
9.优选的，所述净化组件包括抽气罩、净化箱和抽气泵，所述抽气罩固定安装于喷涂
箱的内顶部，且抽气罩通过管道与抽气泵的进气端连通，所述抽气泵的出气端通过管道与净化箱的一侧连通，所述抽气泵和净化箱均固定安装于喷涂箱的顶部表面。
10.优选的，所述净化箱包括箱体，所述箱体的底部一侧与抽气泵的出气端连通，所述箱体的内部固定安装有多孔活性炭吸附层和hepa高效过滤网层，且箱体的顶部开设有出气口。
11.优选的，所述加热箱的内部设置有加热丝，且加热箱固定安装于喷涂箱的上端。
12.优选的，所述喷涂箱的一侧固定嵌装有观察窗，所述观察窗设置为透明钢化玻璃制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过储漆箱、驱动电机、转动杆和搅拌杆等结构的设计，通过驱动电机输出轴转动带动转动杆和搅拌杆转动，对储漆箱内的漆料进行搅动，避免漆料沉淀，在通过漆泵工作抽取储漆箱存放的漆料，通过漆泵的出料端输送到喷淋管内，通过若干组喷嘴进行喷漆作业，对漆料在储漆箱内容易沉淀，容易造成喷涂不均匀的情况进行改善；
15.2、通过出风罩、加热箱和鼓风机等结构的设计，当喷漆完成后，通过鼓风机和加热箱内加热丝启动，通过鼓风机鼓风将加热箱内加热丝产生的热量，通过其连通的出风管输送到出风罩内，通过出风罩对输送带上喷漆后的钢结构进行风干处理，加速钢结构表面漆料风干速度，增加钢结构生产效率；
16.3、通过净化组件中抽气罩、净化箱和抽气泵等结构的设计，通过抽气泵开启带动抽气罩对喷涂箱内气体进行抽取，通过净化箱内多孔活性炭吸附层和hepa高效过滤网层对抽气泵抽取的气体进行净化过滤，通过出气口排出，一定程度上减少喷涂箱内混有漆料的气体溢出喷涂箱，改善喷涂周围工作环境。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型喷嘴的结构示意图；
20.图4为本实用新型净化箱的剖视结构示意图。
21.图中：1、底板；2、喷涂箱；3、通道；4、输送带；5、隔板；6、电动液压杆；7、喷淋管；8、喷嘴；9、储漆箱；10、转动杆；11、搅拌杆；12、驱动电机；13、漆泵；14、出风罩；15、鼓风机；16、加热箱；17、抽气罩；18、净化箱；19、抽气泵；20、观察窗；181、箱体；182、多孔活性炭吸附层；183、hepa高效过滤网层；184、出气口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种钢结构生产用表面喷漆涂刷装置，包括底板1，底板1的上端固定安装有喷涂
箱2，喷涂箱2的内部设置有输送带4，喷涂箱2的两侧均开设有供输送带4穿过的进出通道3，输送带4通过支架与底板1的两端表面固定连接，喷涂箱2的内顶部固定安装有两组隔板5，其中一组隔板5的一侧固定安装有电动液压杆6，电动液压杆6设置为步进式电动液压杆，电动液压杆6活塞杆的一端固定连接有喷淋管7，喷淋管7的底部连通有若干组喷嘴8，若干组喷嘴8呈等距设置，便于通过电动液压杆6活塞杆伸缩调整喷嘴8的高度；
25.喷涂箱2的一侧固定安装有储漆箱9，且储漆箱9内设置有搅拌组件，喷涂箱2的顶部固定安装有漆泵13，漆泵13的进料端通过管道与储漆箱9底部一侧连通，漆泵13的出料端通过伸缩软管贯穿喷涂箱2与喷淋管7连通，便于通过漆泵13工作抽取储漆箱9存放的漆料，通过漆泵13的出料端输送到喷淋管7内，通过若干组喷嘴8进行喷漆作业；
26.搅拌组件包括转动杆10、搅拌杆11和驱动电机12，转动杆10通过轴承转动安装于储漆箱9内部，搅拌杆11固定安装于转动杆10的外壁上，驱动电机12通过支架固定安装于储漆箱9的顶部，且驱动电机12输出轴的一端与转动杆10的一端固定连接，便于通过驱动电机12输出轴转动带动转动杆10和搅拌杆11转动，对储漆箱9内的漆料进行搅动，避免漆料沉淀；
27.通过喷涂箱2的顶部通过螺丝固定安装有鼓风机15，鼓风机15的出风口通过出风管固定连通有加热箱16，加热箱16的内部设置有加热丝，且加热箱16固定安装于喷涂箱2的上端，加热箱16的一侧通过出风管贯穿喷涂箱2固定连接有出风罩14，出风罩14位于喷涂箱2内两组隔板5之间，通过鼓风机15鼓风将加热箱16内加热丝产生的热量，通过其连通的出风管输送到出风罩14内，通过出风罩14对输送带4上喷漆后的钢结构进行风干处理，加速钢结构表面漆料风干速度，增加钢结构生产效率；
28.喷涂箱2远离电动液压杆6的一端内壁设置有净化组件，净化组件包括抽气罩17、净化箱18和抽气泵19，抽气罩17固定安装于喷涂箱2的内顶部，且抽气罩17通过管道与抽气泵19的进气端连通，抽气泵19的出气端通过管道与净化箱18的一侧连通，抽气泵19和净化箱18均固定安装于喷涂箱2的顶部表面，净化箱18包括箱体181，箱体181的底部一侧与抽气泵19的出气端连通，箱体181的内部固定安装有多孔活性炭吸附层182和hepa高效过滤网层183，且箱体181的顶部开设有出气口184，便于通过抽气泵19开启带动抽气罩17对喷涂箱2内气体进行抽取，通过净化箱18内多孔活性炭吸附层182和hepa高效过滤网层183对抽气泵19抽取的气体进行净化过滤，通过出气口184排出，喷涂箱2的一侧固定嵌装有观察窗20，观察窗20设置为透明钢化玻璃制成，便于通过观察窗20观察喷涂箱2内作业情况。
29.本实用新型使用时通过将待喷漆的钢结构依次放在输送带4的表面，通过输送带4输送到喷涂箱2内，通过驱动电机12输出轴转动带动转动杆10和搅拌杆11转动，对储漆箱9内的漆料进行搅动，避免漆料沉淀，在通过漆泵13工作抽取储漆箱9存放的漆料，通过漆泵13的出料端输送到喷淋管7内，通过电动液压杆6活塞杆伸缩带动若干组喷嘴8下降到合适位置，通过若干组喷嘴8对输送带4上钢结构进行喷漆作业，当喷漆完成后，通过鼓风机15和加热箱16内加热丝启动，通过鼓风机15鼓风将加热箱16内加热丝产生的热量，通过其连通的出风管输送到出风罩14内，通过出风罩14对输送带4上喷漆后的钢结构进行风干处理，加速钢结构表面漆料风干速度，增加钢结构生产效率，在通过净化组件中抽气泵19开启带动抽气罩17对喷涂箱2内气体进行抽取，通过净化箱18内多孔活性炭吸附层182和hepa高效过滤网层183对抽气泵19抽取的气体进行净化过滤，通过出气口184排出。
30.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。