壳体组件、雾化机构和雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及雾化技术领域，特别是涉及一种壳体组件、雾化机构和雾化器。


背景技术：

2.电子雾化设备是通过加热雾化介质(例如油、叶、花等)或雾化介质载体(即含有雾化介质的载体)而形成气溶胶的装置。现有的电子雾化设备的雾化装置的进气孔的大小固定，无法根据使用者的需求来进行调节进气量的大小，导致无法满足用户对电子雾化设备的不同吸阻需求，影响用户体验。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对进气量无法调节的问题，提供一种壳体组件。
4.此外，还提供一种进气量可调节的雾化机构和雾化器。
5.一种壳体组件，包括：
6.中空管状的壳体，所述壳体上设置有进气孔；
7.旋转套，套设于所述壳体上，所述旋转套能够相对所述壳体运动；及
8.调节环，套设于所述壳体上并位于所述壳体与所述旋转套之间，所述调节环能够在所述旋转套的带动下沿着所述壳体的轴向运动，以调节所述进气孔的有效进气量。
9.上述壳体组件包括中空管状的壳体、旋转套和调节环，旋转套可以在壳体的轴向上运动，调节环设置在旋转套和壳体之间，这使得旋转套在壳体的轴向上运动时带动调节环运动，从而使得调节环改变壳体上进气孔的有效进气面积，进而调节有效进气量，使用便捷。
10.在其中一个实施例中，所述旋转套能够绕所述壳体的轴向旋转及在所述壳体的轴向上运动；所述调节环固定于所述旋转套内并与所述壳体接触配合。
11.在其中一个实施例中，所述旋转套的内壁设置有卡槽，所述调节环位于所述卡槽内。
12.在其中一个实施例中，所述壳体包括第一管体和与所述第一管体连接的第二管体，所述旋转套套设于所述第一管体上，所述第二管体上设有所述进气孔。
13.在其中一个实施例中，所述旋转套上设置有第一凸起，所述第一管体上设置有多个环状的第一限位槽，多个所述第一限位槽沿所述壳体的轴向方向间隔设置，所述第一凸起与所述第一限位槽相适配，所述第一凸起能够从其中一个所述第一限位槽内移动到另一个所述第一限位槽内。
14.在其中一个实施例中，所述旋转套上设置有多个环状的第二限位槽，多个所述第二限位槽沿所述壳体的轴向方向间隔设置，所述第一管体上设置有与所述第二限位槽相适配的第二凸起，所述第二凸起能够从其中一个所述第二限位槽内移动到另一个所述第二限位槽内。
15.在其中一个实施例中，所述旋转套的内壁与所述第一管体之间有空隙，所述空隙
与所述进气孔连通。
16.在其中一个实施例中，所述壳体具有储液仓。
17.一种雾化机构，包括上述的壳体组件、和位于所述壳体组件的容纳腔内的雾化组件，所述雾化组件包括雾化芯，所述雾化芯具有进气口，所述进气口与所述进气孔连通，所述雾化芯用于将储液仓内的液体雾化成气溶胶。
18.在其中一个实施例中，所述雾化芯包括发热体、顶盖和底座，所述顶盖盖合于所述底座上并与所述底座围成雾化腔，所述发热体位于所述雾化腔内，所述顶盖上设有液体通道，所述液体通道用于供所述储液仓中的液体流向所述发热体而被雾化。
19.在其中一个实施例中，所述雾化组件还包括气流传感器和控制器，所述气流传感器和控制器位于所述容纳腔内，所述气流传感器用于检测气流，所述控制器根据所述气流传感器的检测信号控制所述雾化芯的开启与关闭。
20.在其中一个实施例中，所述气流传感器为咪头。
21.一种雾化器，所述雾化器包括上述的雾化机构和电池组件，所述电池组件与所述雾化芯电性连接以用于向所述雾化机构的雾化芯供电。
附图说明
22.图1为一实施例的雾化器的结构示意图；
23.图2为图1所示的雾化器的爆炸图；
24.图3为图1所示的雾化器的剖面图；
25.图4为图3所示的雾化器的a部的放大图；
26.图5为一状态下的图1的雾化器的局部放大图；
27.图6为另一状态下的图1的雾化器的局部放大图。
28.附图标记：
29.10、雾化器；200、电池组件；300、吸嘴；112、旋转套；113、调节环；114、第一管体；115、第二管体；114a、储液仓；115a、进气孔；112a、增阻槽；116、空隙；116a、上进气道；116b、下进气道；112b、第一凸起；114b、第一限位槽；114c、出气通道；121、雾化芯；122、发热体；123、顶盖；124、底座；125、雾化腔；126、顶盖密封件；127、发热体密封件；123a、液体通道；128、顶针；129、气流传感器。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的部分实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本实用新型公开内容更加透彻全面。
31.当使用术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示方位或位置关系时，是为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
32.请参阅图1～图3，本技术一实施方式提供了一种雾化器10，该雾化器10包括雾化机构和电池组件200；电池组件200与雾化机构电连接，用于向雾化机构供电。
33.具体地，雾化机构包括壳体组件和位于壳体组件内的雾化组件。壳体组件包括中空管状的壳体、旋转套112和调节环113。
34.壳体具有容纳雾化组件的容纳腔。在图示的实施例中，壳体为中空圆柱状管体。可以理解的是，在其他实施例中，壳体的形状没有特别限制。例如，与调节环113对应的部分为圆柱状，其他部分可以是其他形状。将与调节环113对应的部分设置为圆柱状便于旋转套112绕壳体旋转。
35.在一些实施例中，壳体包括第一管体114和与第一管体114连接的第二管体115。在图示的实施例中，第一管体114插于第二管体115内并与第二管体115固接。可以理解的是，在其他实施例中，还可以是第二管体115插于第一管体114内并与第一管体114固接。需要说明的是，在本文中，如果没有特别说明书“固接”是“固定连接”的缩写，固接的方式没有特别限定，可以是可拆卸地固定连接，例如螺接、卡接等，也可以是不可拆卸地固定连接，例如粘结、焊接、铆接等。另外，两个元件被描述为连接的关系时，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。在一些实施例中，第一管体114与第二管体115一体成型。在另一些实施例中，第一管体114与第二管体115可拆卸地固定连接。
36.在一些实施例中，第一管体114具有用于储存液体的储液仓114a。可选地，储液仓114a位于第一管体114内并与第一管体114的管壁一体成型。可以理解的是，在另一些实施例中，储液仓114a还可以独立于第一管体114。第二管体115上设有进气孔115a。在图示的实施例中，进气孔115a靠近第一管体114与第二管体115的连接处；进气孔115a呈三角形。可以理解的是，在其他实施例中，进气孔115a的位置不限于靠近第一管体114和第二管体115的连接处，还可以根据具体情况进行调整；进气孔115a的形状也不限于三角形，还可以是其他形状，例如圆形，矩形等。
37.旋转套112套设于壳体上，旋转套112能够相对壳体运动。可选地，旋转套112能够绕壳体的轴向旋转和在壳体的轴向上运动。具体地，轴向是指物体的中心轴所在的方向。在图2中，壳体的轴向是指z代表的方向；绕壳体的轴向所指的方向是指壳体的周向，也即是图2中的x代表的方向。此外，旋转套112还可以沿壳体的轴向旋转(360
°
旋转)，这使得上述雾化器10时具有更高的用户体验感。
38.在一些实施例中，旋转套112的外表面上沿旋转套112的周向还设置有多个间隔的增阻槽112a。通过在旋转套112的外表面上设置多个间隔的增阻槽112a可增加拧转旋转套112时的摩擦力，更便于旋拧旋转套112。在图中的实施例中，多个增阻槽112a沿旋转套112的周向间隔排列一排。可以理解的是，在其他实施例中，多个增阻槽112a可以沿旋转套112的周向间隔地多排几排。也即是，增阻槽112a在旋转套112的上的排列不限于图中的一排，还可以是多个增阻槽112a间隔排成多排。当然，可以理解的是，在其他实施例中，在旋转套112的外表面设置多个间隔的凸点或凸棱。通过间隔的凸点或凸棱也能实现提高摩擦力的效果。
39.调节环113套设在壳体上并位于壳体与旋转套112之间，调节环113能够在旋转套112的带动下沿着壳体的轴向运动，以调节进气孔115a的有效进气量。在图示的实施例中，调节环113套设于第一管体114上并位于第一管体114与旋转套112之间。可以理解的是，在其他实施例中，调节环113不限于套设在第一管体114上，还可以是其他位置。具体位置与进气孔115a对应即可。例如，在进气孔115a设置在第二管体115的远离第一管体114的一端时，则调节环113套设于第二管体115上更便于调节进气孔115a。
40.在一些实施例中，调节环113固定于旋转套112内并与壳体接触配合，调节环113能够在旋转套112的带动下靠近或远离进气孔115a而至少部分遮蔽进气孔115a。也即是通过调节环113遮蔽进气孔115a的面积控制进气量。在一些实施例中，调节环113在壳体的轴向上或向下移动到一定位置时还能够完全遮蔽或完全不遮蔽进气孔115a。当然，调节环113与壳体接触配合能够更有效地调节进气孔115a的有效进气量。在一些实施例中，调节环113为弹性调节环113。通过将调节环113设置为弹性调节环113，便于调节环113紧贴壳体。当然，在一些实施例中，调节环113不必紧贴壳体。
41.在一些实施例中，旋转套112的内壁设置有卡槽，调节环113位于卡槽内。进一步地，旋转套112的内壁上还设有加固件。加固件靠近卡槽，用于防止调节环113从卡槽中滑出。在一个可选地具体示例中，卡槽呈环状，加固件位于卡槽的靠近第二管体115的一侧，通过在卡槽的靠近第二管体115的一侧设置加固件，使得调节环113在向上运动时，不容易从卡槽中滑出。
42.在一些实施例中，旋转套112的内壁与第一管体114之间有空隙116，空隙116与进气孔115a连通。在图示的实施例中，空隙116包括上进气道116a和下进气道116b；其中，旋转套112的近端的内壁与第一管体114围合成上进气道116a，旋转套112的远端的内壁与第一管体114围合呈下进气道116b，上进气道116a和下进气道116b均与进气孔115a连通。通过此设置，使得外界空气可以从旋转套112的两端进入壳体组件内。当然，如此设置还能够使得旋转套112在壳体轴向上的运动更容易。可以理解的是，在一些实施例中，可以是旋转套112的其中一端与第一管道114围合形成供外界气体进入进气孔115a的通道。需要说明的是，旋转套112的近端是指包含壳体组件的雾化器10在使用时靠近使用者的一端，旋转套112的远端是指包含壳体组件的雾化器10在使用时远离使用者的一端。
43.请参阅图4，在一些实施例中，旋转套112上设置有第一凸起112b，第一管体114上设置有多个沿第一管体114的轴向间隔设置的第一限位槽114b，第一限位槽114b为环状槽，通过旋转套112在第一管体114的轴向运动，第一凸起112b能够从其中一个第一限位槽114b内移动到另一个第一限位槽114b内(例如相邻的第一限位槽114b内)，从而实现调节环113部分遮蔽、完全遮蔽或完全不遮蔽进气孔115a，进而调节有效进气量。由于第一限位槽114b为环状槽，第一凸起112b还能在第一限位槽114b内转动，从而使得旋转套112在绕壳体的轴向旋转时更加稳定，旋转时不容易向上或向下移动较多。在一些实施例中，第一凸起112b为三个，三个第一凸起112b能同时处于一个第一限位槽114b内。通过设置三个第一凸起112b能够使得第一凸起112b与第一限位槽114b的配合稳固。可以理解的是，在其他实施例中，第一凸起112b的个数不限于三个，还可以是多个(两个或大于三的任意整数个)。当然，也可以是一个。在图示的实施例中，第一限位槽114b的数量为两个。可以理解的是，在其他实施例中，第一限位槽114b的个数不限于两个，还可以是其他大于2的整数，具体选择可以根据实
际情况进行调整。
44.在另一些实施例中，旋转套112上有多个沿旋转套112的轴向间隔设置的第二限位槽，第二限位槽为环状槽；第一管体114上设置有第二凸起，通过旋转套112沿第一管体114的轴向运动，第二凸起能够从其中一个第二限位槽内移动到另一个第二限位槽内(例如相邻的第二限位槽内)，从而实现调节环113部分遮蔽、完全遮蔽或完全不遮蔽进气孔115a。
45.在一些实施例中，壳体上还设置有出气通道114c。可选地，第一管体114上设置有出气通道114c。出气通道114c靠近雾化组件并与雾化组件连接，供雾化组件雾化后形成的气溶胶排出。在一些实施例中，出气通道114c还可以不设置在第一管体114上。例如单独设置在第一管体114内，并与雾化组件连接。
46.雾化组件包括雾化芯121，雾化芯121具有进气口，进气口与进气孔115a连通，雾化芯121用于将储液仓114a内的液体雾化成气溶胶。
47.在一些实施例中，雾化芯121包括发热体122、顶盖123和底座124。顶盖123盖合于底座124上并与底座124围成雾化腔125，雾化腔125与出气通道114c连通；发热体122位于雾化腔125内，顶盖123上设有液体通道123a，液体通道123a用于供储液仓114a中的液体能够流向发热体122而被雾化；进气口设置在雾化腔125上，雾化腔125与出气通道114c连通。发热体122具有朝向储液仓114a的入液面和与入液面背项设置的雾化面。液体从入液面进入发热体122，在发热体122中雾化后，从雾化面排向雾化腔125，进而经出气通道114c排出雾化机构。在一个可选地具体示例中，发热体122为多孔陶瓷发热体122。
48.在图示的实施例中，雾化芯121还包括位于储液仓114a和顶盖123之间的顶盖密封件126和位于顶盖123和发热体122之间的发热体密封件127。顶盖密封件126用于密封顶盖123的液体通道123a和储液仓114a的出口的连接处的间隙，以使储液仓114a中的液体只从液体通道123a流向发热体122。发热密封件用于密封顶盖123和发热体122的连接处间隙，使得液体只流向发热体122的入液面。在一个可选地具体示例中，发热体密封件127的材质为耐高温硅胶；顶盖密封件126的材质为耐高温硅胶。
49.在图示的实施例中，雾化芯121还包括顶针128。顶针128安装在底座124上并贯穿底座124，顶针128用于将发热体122与电池电连接。可以理解的是，在其他实施例中，顶针128还可以由其他能起电连接作用的元件替代。
50.在图示的实施例中，第一管体114、第二管体115及底座124共同形成进气通道。进气通道用于连通进气孔115a和进气口。
51.在一些实施例中，雾化组件还包括气流传感器129和控制器，气流传感器129位于进气通道上，控制器位于容纳腔内，气流传感器129用于检测气流，控制器根据气流传感器129的检测信号控制雾化芯121的开启与关闭。具体地，进气口与进气孔115a之间具有进气通道。在有气流经过气流传感器129时，气流传感器129将感受到的气流信号反馈给控制器，以开启雾化芯121工作电路；在无气流时，气流传感器129将感受到的气流信号反馈给控制器，以关闭雾化芯121工作电路。需要说明的是，上述的“有气流经过传感器”中的“有气流”是指气流量在预定值以上；上述的“在无气流时”中的“无气流”是指没有气流或者气流量低于预设值。
52.在一些实施例中，气流传感器129为咪头。在其中一个实施例中，气流传感器129为电容式咪头，电容式咪头包括振膜和电极板，振膜和电极板间隔预定距离相对设置。
53.在一些实施例中，电池组件200位于容纳腔内。电池组件200包括电池。在图示的而实施例中，电池与顶针128电连接以向雾化芯121供电。
54.在一些实施例中，雾化器10还包括吸嘴300。在一些实施例中，吸嘴300套设在第一管体114远离第二管体115的一端。可选地，吸嘴300与第一管体114一体成型或可拆卸地连接。
55.请参阅图3(图3中的虚线箭头代表气流方向)，使用雾化器10时，在吸嘴300处吸，气流从进气孔115a进入雾化器10，并经进气通道和进气口进入雾化腔125，带动雾化腔125内的气溶胶从出气通道114c被吸出。在需要调节进气孔115a的有效进气量时，将旋转套112向上或向下移动，使得调节环113遮蔽进气孔115a的面积发生变化，从而调节进气孔115a的而有效进气量。例如，在图5的呈现的状态中，调节环113遮蔽部分进气孔115a，此时进气量较小，吸阻较大，可作为口吸模式。将调节环113向下移动，则呈现图6所示的状态，进气孔115a完全开启，此时进气量变大，吸阻较小，可作为肺吸模式。此外，可以理解的是，在设置有气流感受器的雾化器10中，气流进入进气通道后气流感受器反馈气流信号，从而开启雾化芯121工作电路而使得雾化芯121雾化液体而产生气溶胶。可以理解的是，在没有气流感受器的雾化器10中，可以直接通过开关控制雾化芯121的开启与关闭。
56.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，便于具体和详细地理解本实用新型的技术方案，但并不能因此而理解为对实用新型专利保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。应当理解的是，在本领域技术人员在本实用新型提供的技术方案的基础上，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验得到的技术方案，均在本实用新型所附权利要求的保护范围内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求的内容为准，说明书及附图可以用于解释权利要求的内容。