一种控胶辊及卷烟机组的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟生产的技术领域，更具体地，涉及一种控胶辊及卷烟机组。


背景技术：

2.卷接机是卷烟工业企业用于生产过滤嘴卷烟的专用设备。接装纸是生产卷烟的重要材料之一，接装纸在使用前需要上胶，涂上胶的接装纸纸片将成对的过滤嘴与烟条卷裹成并列的两根长烟支。现有的控胶辊与上胶辊配合转动，如图1所示，控胶辊的外表面设有凸起中线3和位于凸起中线3两侧的第一凹槽4，控胶辊在胶缸中转动，控胶辊外表面和第一凹槽4带有胶水，运转时，控胶辊外表面与上胶辊外表面贴合，控胶辊外表面与上胶辊对应位置无胶水传递，上胶辊表面对应位置无胶水传递到接装纸，形成接装纸的无胶区，第一凹槽4与上胶辊外表面存在间隙，第一凹槽4内的胶水传递到上胶辊表面对应位置，上胶辊表面对应位置附着的胶水传递到接装纸上，形成接装纸的有胶区。
3.受第一凹槽4深度影响，生产过程中常常存在接装纸涂胶量过少导致接装纸与烟条的粘合部位粘合不牢固、接装纸涂胶量过多导致接装纸与过滤嘴的粘合部位溢胶的问题，甚至溢出的胶水会粘附到各传动机构上；另外，zj112卷烟机组max上胶装置的控胶辊为易损部件，该部件为一体结构，在轴损坏后需要整体更换或定制加工，控胶辊使用寿命短，加工成本高。
4.现有技术公开了一种带金箍线的接装纸控胶辊装置，在控胶辊涂胶区上的金箍线对应位置对称开有一个宽为4mm，深为0.035～0.04mm的加深区，该方案中，在满足接装纸与过滤嘴的粘合部位不溢胶的前提下，加深区可传递胶量更多，满足接装纸与烟条粘合部位粘合牢固的要求，但是该方案无法解决损坏后需要整体更换或定制加工，材料浪费，加工成本高的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种控胶辊及卷烟机组，可同时满足接装纸与过滤嘴、烟条的粘合要求，且辊轴与辊体分体设计，在辊体损坏后可方便地单独更换辊体，减少材料浪费，降低加工成本。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
7.提供一种控胶辊，所述控胶辊包括辊体和辊轴，所述辊轴固定穿设于所述辊体，所述辊体两端分别开设有呈环状的第一凹槽，两个所述第一凹槽之间形成有凸起中线，所述第一凹槽远离所述凸起中线的一端设有呈环状的第二凹槽，所述第二凹槽表面与所述凸起中线表面的距离大于所述第一凹槽表面与所述凸起中线表面的距离。
8.本实用新型安装时，辊轴固定穿设于辊体，然后将辊轴转动安装于卷烟机组的胶缸，将上胶辊安装到位，使上胶辊与所述辊体滚动连接，且接装纸可与上胶辊接触并移动。使用时，利用辊轴转动带动辊体转动，且使上胶辊转动，辊体外表面及凸起中线与上胶辊外表面完全贴合，运转时，胶水从接触面处挤出，导致辊体外表面、凸起中线与上胶辊对应位
置无胶水传递，上胶辊表面在对应位置无胶水传递到接装纸上，形成接装纸的无胶区；第一凹槽与上胶辊外表面存在较小的间隙，运转时，第一凹槽内部的胶水传递至上胶辊表面对应位置，上胶辊表面对应位置附着较少的胶水并转递至接装纸上，可用于接装纸与滤嘴的粘合，防止涂胶量过多使胶水溢出；第二凹槽与上胶辊外表面存在较大的间隙，运转时，第二凹槽内部的胶水传递至上胶辊表面对应位置，上胶辊表面对应位置附着的较多胶水并转递至接装纸上，可用于接装纸与烟条粘合，防止涂胶量过少导致的粘合不牢固。当长时间使用后，辊体磨损，不能保证上胶质量，此时，可将辊轴与辊体拆卸开，更换辊体继续使用，避免整体更换辊轴和辊体，减少材料浪费，降低了加工成本。
9.进一步地，所述辊轴开设有第一键槽，所述辊体开设有第二键槽，所述第一键槽与所述第二键槽通过键联接。
10.进一步地，所述辊轴的一端设有第一位段，所述辊轴的另一端设有第二位段。安装使用时，所述第一位段、第二位段分别通过第一轴承、第二轴承与卷烟机组的胶缸转动连接。
11.进一步地，所述第一位段侧面设有第一台阶，所述辊体与所述第一台阶接触。
12.进一步地，所述第二位段的一侧还设有第三位段，所述第二位段与所述第三位段之间设有第二台阶。安装使用时所述第三位段通过第三轴承与卷烟机组的胶缸转动连接。
13.进一步地，所述辊轴在所述第三位段的一侧设有螺杆段，所述螺杆段可与螺母螺纹连接。
14.本实用新型还提供一种卷烟机组，包括上述的控胶辊、胶缸和上胶辊，所述辊轴转动安装于所述胶缸，所述辊体与所述上胶辊滚动连接。
15.本实用新型的卷烟机组，使用时，利用辊轴转动带动辊体转动，且使上胶辊转动，运转时，辊体外表面、凸起中线与上胶辊对应位置无胶水传递，上胶辊表面在对应位置无胶水传递到接装纸上，形成接装纸的无胶区；第一凹槽内部的胶水传递至上胶辊表面对应位置，上胶辊表面对应位置附着较少的胶水并转递至接装纸上，可用于接装纸与滤嘴的粘合，防止涂胶量过多使胶水溢出；第二凹槽内部的胶水传递至上胶辊表面对应位置，上胶辊表面对应位置附着的较多胶水并转递至接装纸上，可用于接装纸与烟条粘合，防止涂胶量过少导致的粘合不牢固。当长时间使用后，辊轴磨损，进而使辊体晃动，不能保证上胶质量，此时，可将辊轴与辊体拆卸开，更换辊轴继续使用，避免整体更换辊轴和辊体，提高辊体的使用寿命，降低了加工成本。
16.进一步地，所述上胶辊的一端可与第一齿轮连接，所述辊轴的一端可与第二齿轮连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
17.进一步地，所述卷烟机组为zj112卷烟机组。
18.进一步地，所述辊体直径为86mm，所述上胶辊的直径为68.8mm。
19.本实用新型的控胶辊及卷烟机组与背景技术相比，产生的有益效果为：
20.可在接装纸与过滤嘴粘合的部位涂较少的胶水，在接装纸与烟条粘合的部位涂较多的胶水，同时满足接装纸与过滤嘴、烟条的粘合要求，防止接装纸与过滤嘴粘合部位涂胶量过多使胶水溢出，防止涂胶量过少导致接装纸与烟条的粘合不牢固；辊轴与辊体分体设计，在辊体损坏后可方便地单独更换，减少材料浪费，降低加工成本。
附图说明
21.图1为现有技术中控胶辊的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中控胶辊的立体图；
23.图3为本实用新型实施例中控胶辊的爆炸示意图；
24.图4为本实用新型实施例中辊体的结构示意图；
25.图5为本实用新型图4中的a-a剖视图；
26.附图中：1-辊轴；11-第一键槽；12-第一位段；121-第一台阶；13-第二位段；131-第二台阶；14-第三位段；15-螺杆段；16-安装面；161-连接孔；2-辊体；21-第二键槽；22-装配孔；3-凸起中线；4-第一凹槽；5-第二凹槽；6-键。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
28.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
29.实施例一
30.如图2至图5所示，一种控胶辊，包括辊体2和辊轴1，辊轴1可拆卸穿设于辊体2，，辊体2两端分别开设有呈环状的第一凹槽4，两个第一凹槽4之间形成有凸起中线3，第一凹槽4远离凸起中线3的一端设有呈环状的第二凹槽5，第二凹槽5表面与凸起中线3表面的距离大于第一凹槽4表面与凸起中线3表面的距离。
31.上述的控胶辊安装时，辊轴1固定穿设于辊体2，然后将辊轴1转动安装于胶缸，将上胶辊安装到位，使上胶辊与辊体2滚动连接，且接装纸可与上胶辊接触并移动。使用时，利用辊轴1转动带动辊体2转动，且使上胶辊转动，辊体2外表面及凸起中线3与上胶辊外表面完全贴合，运转时，胶水从接触面处挤出，导致辊体2外表面、凸起中线3与上胶辊对应位置无胶水传递，上胶辊表面在对应位置无胶水传递到接装纸上，形成接装纸的无胶区；第一凹槽4与上胶辊外表面存在较小的间隙，运转时，第一凹槽4内部的胶水传递至上胶辊表面对应位置，上胶辊表面对应位置附着较少的胶水并转递至接装纸上，可用于接装纸与滤嘴的粘合，防止涂胶量过多使胶水溢出；第二凹槽5与上胶辊外表面存在较大的间隙，运转时，第二凹槽5内部的胶水传递至上胶辊表面对应位置，上胶辊表面对应位置附着的较多胶水并转递至接装纸上，可用于接装纸与烟条粘合，防止涂胶量过少导致的粘合不牢固。当长时间使用后，辊体2磨损，不能保证上胶质量，此时，可将辊轴1与辊体2拆卸开，更换辊体2继续使用，避免整体更换辊轴1和辊体2，减少材料浪费，降低了加工成本。
32.如图3、图5所示，辊轴1开设有第一键槽11，辊体2开设有第二键槽21，第一键槽11
与第二键槽21通过键6联接。辊体2开设有装配孔22，第二键槽21与装配孔22连通，安装时，将键6安装于第一键槽11内，然后将辊轴1从装配孔22的一端伸入，继续将辊轴1向装配孔22内推，辊轴1沿装配孔22内壁移动，键6在第二键槽21内移动，直至辊轴1与辊体2安装到位，键6对辊体2进行周向固定，保证辊体2可随辊轴1同轴运动。
33.如图2、图3所示，辊轴1的一端设有第一位段12，辊轴1的另一端设有第二位段13，第一位段12、第二位段13分别通过第一轴承、第二轴承与卷烟机组的胶缸转动连接。使用时，在胶缸对应位置设置第一轴承套和第二轴承套，第一轴承安装于第一轴承套，第二轴承安装于第二轴承套，且第一位段12和第二位段13分别穿设于第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承对辊轴1进行支撑，减少辊轴1磨损，同时控制辊轴1的轴向和径向窜动。
34.如图3所示，第一位段12侧面设有第一台阶121，辊体2与第一台阶121接触。实施时，将辊轴1与辊体2连接时，将辊轴1向装配孔22内推，辊轴1沿装配孔22内壁移动，键6在第二键槽21内移动，直至辊体2与第一台阶121抵接，对辊体2的一端进行轴向定位。
35.如图2、图3所示，辊轴1在第二位段13的一侧还设有第三位段14，第二位段13与第三位段14之间设有第二台阶131，第三位段14通过第三轴承与卷烟机组的胶缸转动连接。具体地，第三轴承安装于第二轴承套内，第二台阶131对第三轴承的一端进行轴向定位，辊轴1在第三位段14的一侧设有螺杆段15，螺杆段15可与螺母螺纹连接，将螺母旋紧，可对第三轴承的另一端进行轴向定位，进而实现对辊体2的另一端的轴向定位，防止辊体2的轴向窜动。
36.实施例二
37.一种卷烟机组，包括实施例一的控胶辊、胶缸和上胶辊，辊轴1转动安装于胶缸，辊体2与上胶辊滚动连接。
38.上述的卷烟机组，使用时，利用辊轴1转动带动辊体2转动，且使上胶辊转动，运转时，辊体2外表面、凸起中线3与上胶辊对应位置无胶水传递，上胶辊表面在对应位置无胶水传递到接装纸上，形成接装纸的无胶区；第一凹槽4内部的胶水传递至上胶辊表面对应位置，上胶辊表面对应位置附着较少的胶水并转递至接装纸上，可用于接装纸与滤嘴的粘合，防止涂胶量过多使胶水溢出；第二凹槽5内部的胶水传递至上胶辊表面对应位置，上胶辊表面对应位置附着的较多胶水并转递至接装纸上，可用于接装纸与烟条粘合，防止涂胶量过少导致的粘合不牢固。当长时间使用后，辊体2磨损，不能保证上胶质量，此时，可将辊轴1与辊体2拆卸开，更换辊体2继续使用，避免整体更换辊轴1和辊体2，减少材料浪费，降低了加工成本。
39.上胶辊的一端可与第一齿轮连接，辊轴1的一端可与第二齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合。实施时，第一齿轮外接驱动装置，驱动装置驱动第一齿轮转动，使上胶辊转动，且由于第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮带动第二齿轮转动，进而实现辊轴1及其上的辊体2的转动，辊体2在胶缸中转动，使胶水附着在辊体2外表面、第一凹槽4内和第二凹槽5内，并在于上胶辊的配合过程中，将胶水传递至上胶辊的对应位置上，进而将胶水转递至接装纸的对应位置上，以同时满足接装纸与过滤嘴、烟条的粘合要求。
40.如图2所示，辊轴1的一端设有安装面16，第二齿轮固定安装于安装面16。具体地，在安装面16上开设有若干连接孔161，第二齿轮通过连接件与若干连接孔161固定连接，避免传统利用齿轮与轴的轴孔配合所需的高加工要求。
41.实施例三
42.本实施例与实施例二类似，所不同之处在于，卷烟机组为zj112卷烟机组。常规卷烟机组的辊体2直径为86mm，与其配合的上胶辊的直径为68.8mm，与外部机器匹配时，生产出的接装纸宽度为27mm；现有的zj112卷烟机组中，辊体2直径为82.8mm，与其配合的上胶辊的直径为66.24mm，与外部机器匹配时，生产出的接装纸宽度为26mm；造成产品不能达到同质化。
43.将辊体2直径设计为86mm，调整上胶辊的直径为68.8mm，在加工时可同时调整第一齿轮和第二齿轮的传动比以及接装纸动力辊的直径，改变接装纸切割后的宽度尺寸，实现接装纸规格的同质化。同时，当辊体2外表面、第一凹槽4和第二凹槽5磨损时，由于改进后辊体2的外尺寸与常见机型卷烟机组的控胶辊的辊体2外尺寸相同，可利用常见机型控胶辊的辊体2进一步加工制造出本实施例的辊体2，提高了辊体2的互换性和加工效率。
44.在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。