一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机的制作方法

1.本实用新型涉及扫码打印贴标一体机技术领域，具体为一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机。


背景技术：

2.扫码打印贴标一体机运用于自动化生产线与物流环节中，实现将实时信息自动即打即印即贴的自动化设备，扫码打印贴标一体机的打印信息由电脑通讯控制，轻松实现自动化；可打印实时信息：生产日期、批号、防伪信息、物流信息、销售渠道信息和条形码，特别适用自动标识可变信息的应用场合，扫码打印贴标一体机全自动生产，能大大节约人力成本；因此运用于烟草、电子、医、物流和日化等行业的自动化管理系统，然而，传统的扫码打印贴标一体机在使用时存在以下缺陷：物品在输送的过程中容易受到外力振动或者碰撞的影响，在输送机上发生轻微偏转，导致一侧的扫码机构、打印机构或者贴标机构对输送机上的物品扫码、打印或者贴标的位置发生偏移，降低了物品的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机，以解决上述背景技术中提出的物品在输送的过程中容易受到外力振动或者碰撞的影响，在输送机上发生轻微偏转，导致一侧的扫码机构、打印机构或者贴标机构对输送机上的物品扫码、打印或者贴标的位置发生偏移，降低了物品的生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机，包括输送机，所述输送机的表面固定安装有扫码机构和贴标机构，所述输送机的一侧固定安装有打印机构，所述扫码机构包括两个第一高度杆、第一顶板、第一推动气缸、两个第一加固板、两个滑行杆、两个第一连接座、两个第一夹板、扫码头、四个第一弹簧和扫码壳，所述贴标机构包括两个第二高度杆、两个第二连接座、四个第二弹簧、两个第二夹板、两个伸缩杆、两个第二加固板、第二推动气缸、第二顶板、贴标壳和贴标头，输送机上的物品从两侧挤压第一夹板，两个第一夹板从一侧挤压滑行杆，滑行杆沿着第一高度杆发生滑动，第一夹板从一侧挤压第一弹簧，第一弹簧具有弹性，第一弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲，使得两个第一夹板从输送机上物品的两侧进行夹紧固定。
5.优选的，两个所述第一连接座的顶端均固定安装有第一高度杆，两个所述第一高度杆的顶端分别与第一顶板底端的两侧固定连接，所述第一顶板的中部固定安装有第一推动气缸，所述第一推动气缸的活动端固定安装有扫码壳，所述扫码壳的内部固定安装有扫码头，两个所述第一高度杆的中部均滑动连接有滑行杆，两个所述滑行杆相对的一侧均固定安装有第一夹板，两个所述第一夹板与两个第一高度杆之间的两端均固定安装有第一弹簧，第一推动气缸上电磁阀打开，往第一推动气缸内输入压缩空气，推动活塞在第一推动气缸筒内做往复运动，第一推动气缸进行伸缩运动，第一推动气缸从扫码壳的顶部向下推动，扫码壳内的扫码头对输送机内物品进行扫码加工。
6.优选的，两个所述第一连接座相对的一侧分别与输送机相邻的一侧固定连接，扫码机构通过第一连接座安装在输送机上。
7.优选的，两个所述第二连接座的顶端均固定安装有第二高度杆，两个所述第二高度杆的顶端分别与第二顶板底端的两侧固定连接，所述第二顶板的中部固定安装有第二推动气缸，所述第二推动气缸的活动端固定安装有贴标壳，所述贴标壳的内部固定安装有贴标头，两个所述第二高度杆相对的一侧均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的活动端均固定安装有第二夹板，两个所述第二夹板与两个第二高度杆之间的两端均固定安装有第二弹簧，输送机上物品从两侧挤压第二夹板，第二夹板从伸缩杆的活动端进行挤压，伸缩杆的活动端沿着伸缩杆的固定端发生滑动，第二夹板从一侧挤压第二弹簧，第二弹簧具有弹性，第二弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲，使得两个第二夹板从输送机物品的两侧进行夹紧固定，第二推动气缸上电磁阀打开，往第二推动气缸内输入压缩空气，推动活塞在第二推动气缸筒内做往复运动，第二推动气缸进行伸缩运动，第二推动气缸从贴标壳的顶部向下推动，使得贴标壳与输送机上的物品接触，贴标头对物品进行贴标加工。
8.优选的，两个所述第二连接座相对的一侧分别与输送机相邻的一侧固定连接，贴标机构通过第二连接座安装在输送机上。
9.优选的，所述打印机构包括打印架、控制面板、长度板、第三推动气缸、打印壳和打印头，所述打印架的顶端固定安装有控制面板，所述打印架的一侧固定安装有长度板，所述长度板的一侧固定安装有第三推动气缸，所述第三推动气缸的活动端固定安装有打印壳，所述打印壳的内部固定安装有打印头，第三推动气缸上电磁阀打开，往第三推动气缸内输入压缩空气，推动活塞在第三推动气缸筒内做往复运动，第三推动气缸进行伸缩运动，第三推动气缸从一侧推动打印壳，使得打印壳与输送机上的物品接触，打印头从一侧对物品进行打印。
10.优选的，所述打印架远离长度板的一侧与输送机相邻的一侧固定连接，打印机构通过打印架安装在输送机的一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置扫码机构和贴标机构，两个第一夹板从一侧挤压第一弹簧和滑行杆，第一弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲，使得两个第一夹板从输送机的两侧对物品进行夹紧固定，两个第二夹板从一侧挤压第二弹簧和伸缩杆，第二弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲，使得两个第二夹板从输送机的两侧对物品进行夹紧固定，避免输送机上的物品受到外力碰撞或者振动发生轻微偏转，物品扫码、打印或者贴标的位置发生偏移的现象发生，提高了物品的生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视图；
13.图2为本实用新型扫码机构的侧视图；
14.图3为本实用新型贴标机构的侧视图；
15.图4为本实用新型打印机构的侧视图。
16.图中：1、输送机；2、扫码机构；201、第一高度杆；202、第一顶板；203、第一推动气缸；204、第一加固板；205、滑行杆；206、第一连接座；207、第一夹板；208、扫码头；209、第一弹簧；210、扫码壳；3、打印机构；31、打印架；32、控制面板；33、长度板；34、第三推动气缸；
35、打印壳；36、打印头；4、贴标机构；401、第二高度杆；402、第二连接座；403、第二弹簧；404、第二夹板；405、伸缩杆；406、第二加固板；407、第二推动气缸；408、贴标壳；409、贴标头；410、第二顶板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种自动化装配线体扫码、打印、贴标一体机，包括输送机1，输送机1的表面固定安装有扫码机构2和贴标机构4，输送机1的一侧固定安装有打印机构3，扫码机构2包括两个第一高度杆201、第一顶板202、第一推动气缸203、两个第一加固板204、两个滑行杆205、两个第一连接座206、两个第一夹板207、扫码头208、四个第一弹簧209和扫码壳210，贴标机构4包括两个第二高度杆401、两个第二连接座402、四个第二弹簧403、两个第二夹板404、两个伸缩杆405、两个第二加固板406、第二推动气缸407、第二顶板410、贴标壳408和贴标头409，输送机1上的物品从两侧挤压第一夹板207，两个第一夹板207从一侧挤压滑行杆205，滑行杆205沿着第一高度杆201发生滑动，第一夹板207从一侧挤压第一弹簧209，第一弹簧209具有弹性，第一弹簧209发生弹性形变对挤压力进行缓冲，使得两个第一夹板207从输送机1上物品的两侧进行夹紧固定。
19.两个第一连接座206的顶端均固定安装有第一高度杆201，两个第一高度杆201的顶端分别与第一顶板202底端的两侧固定连接，第一顶板202的中部固定安装有第一推动气缸203，第一推动气缸203的活动端固定安装有扫码壳210，扫码壳210的内部固定安装有扫码头208，两个第一高度杆201的中部均滑动连接有滑行杆205，两个滑行杆205相对的一侧均固定安装有第一夹板207，两个第一夹板207与两个第一高度杆201之间的两端均固定安装有第一弹簧209，第一推动气缸203上电磁阀打开，往第一推动气缸203内输入压缩空气，推动活塞在第一推动气缸203筒内做往复运动，第一推动气缸203进行伸缩运动，第一推动气缸203从扫码壳210的顶部向下推动，扫码壳210内的扫码头208对输送机1内物品进行扫码加工。
20.两个第一连接座206相对的一侧分别与输送机1相邻的一侧固定连接，扫码机构2通过第一连接座206安装在输送机1上。
21.两个第二连接座402的顶端均固定安装有第二高度杆401，两个第二高度杆401的顶端分别与第二顶板410底端的两侧固定连接，第二顶板410的中部固定安装有第二推动气缸407，第二推动气缸407的活动端固定安装有贴标壳408，贴标壳408的内部固定安装有贴标头409，两个第二高度杆401相对的一侧均固定安装有伸缩杆405，两个伸缩杆405的活动端均固定安装有第二夹板404，两个第二夹板404与两个第二高度杆401之间的两端均固定安装有第二弹簧403，输送机1上物品从两侧挤压第二夹板404，第二夹板404从伸缩杆405的活动端进行挤压，伸缩杆405的活动端沿着伸缩杆405的固定端发生滑动，第二夹板404从一侧挤压第二弹簧403，第二弹簧403具有弹性，第二弹簧403发生弹性形变对挤压力进行缓冲，使得两个第二夹板404从输送机1物品的两侧进行夹紧固定，第二推动气缸407上电磁阀打开，往第二推动气缸407内输入压缩空气，推动活塞在第二推动气缸407筒内做往复运动，第二推动气缸407进行伸缩运动，第二推动气缸407从贴标壳408的顶部向下推动，使得贴标
壳408与输送机1上的物品接触，贴标头409对物品进行贴标加工。
22.两个第二连接座402相对的一侧分别与输送机1相邻的一侧固定连接，贴标机构4通过第二连接座402安装在输送机1上。
23.打印机构3包括打印架31、控制面板32、长度板33、第三推动气缸34、打印壳35和打印头36，打印架31的顶端固定安装有控制面板32，打印架31的一侧固定安装有长度板33，长度板33的一侧固定安装有第三推动气缸34，第三推动气缸34的活动端固定安装有打印壳35，打印壳35的内部固定安装有打印头36，第三推动气缸34上电磁阀打开，往第三推动气缸34内输入压缩空气，推动活塞在第三推动气缸34筒内做往复运动，第三推动气缸34进行伸缩运动，第三推动气缸34从一侧推动打印壳35，使得打印壳35与输送机1上的物品接触，打印头36从一侧对物品进行打印。
24.打印架31远离长度板33的一侧与输送机1相邻的一侧固定连接，打印机构3通过打印架31安装在输送机1的一侧。
25.本技术实施例在使用时：输送机1对待扫码、贴标和打印的物品进行输送，输送机1上的物品从两侧挤压第一夹板207，两个第一夹板207从一侧挤压滑行杆205，滑行杆205沿着第一高度杆201发生滑动，第一夹板207从一侧挤压第一弹簧209，第一弹簧209具有弹性，第一弹簧209发生弹性形变对挤压力进行缓冲，使得两个第一夹板207从输送机1上物品的两侧进行夹紧固定，第一推动气缸203上电磁阀打开，往第一推动气缸203内输入压缩空气，推动活塞在第一推动气缸203筒内做往复运动，第一推动气缸203进行伸缩运动，第一推动气缸203从扫码壳210的顶部向下推动，扫码壳210内的扫码头208对输送机1内物品进行扫码加工，第三推动气缸34上电磁阀打开，往第三推动气缸34内输入压缩空气，推动活塞在第三推动气缸34筒内做往复运动，第三推动气缸34进行伸缩运动，第三推动气缸34从一侧推动打印壳35，使得打印壳35与输送机1上的物品接触，打印头36从一侧对物品进行打印，输送机1上物品从两侧挤压第二夹板404，第二夹板404从伸缩杆405的活动端进行挤压，伸缩杆405的活动端沿着伸缩杆405的固定端发生滑动，第二夹板404从一侧挤压第二弹簧403，第二弹簧403具有弹性，第二弹簧403发生弹性形变对挤压力进行缓冲，使得两个第二夹板404从输送机1物品的两侧进行夹紧固定，第二推动气缸407上电磁阀打开，往第二推动气缸407内输入压缩空气，推动活塞在第二推动气缸407筒内做往复运动，第二推动气缸407进行伸缩运动，第二推动气缸407从贴标壳408的顶部向下推动，使得贴标壳408与输送机1上的物品接触，贴标头409对物品进行贴标加工。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。