一种食品包装盒冲压模的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种食品包装盒冲压模。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型；食品加工工业的发展历史比较悠久，是具有连续而有组织的经济活动工业体系，随着科学技术的不断进步，现代的食品工业发展迅速， 食品加工的范围和深度不断扩展，利用的科学技术也越来越先进。
3.包装是食品加工的重要组成工序之一，现有的食品包装盒大都是通过冲压成型制得，不同规格的包装盒需要通过不同型号的冲压模具制得，然而当前的冲压装置模具更换起来较为麻烦且复杂。
4.因此，本实用新型提出一种食品包装盒冲压模来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的实施例目的在于提供一种食品包装盒冲压模，以解决上述问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种食品包装盒冲压模，所述冲压模包括：
8.底箱，所述底箱上设有内凹槽，所述内凹槽中通过夹持组件可拆卸设有下模；
9.连接筒，设于所述底箱上方；
10.驱动组件，设于所述底箱上，用于带动所述连接筒升降；
11.与下模相适配的上模，可拆卸设于所述连接筒上。
12.在一种可选方案中：所述夹持组件包括：
13.两个夹块，所述内凹槽槽底开设有滑槽，两个所述夹块滑动卡设于滑槽中且其底部固定设有从动齿条，所述底箱内转动设有两个分别与两根从动齿条啮合的齿轮；
14.丝杆，转动设于所述底箱内，所述丝杆上螺纹旋套有内螺纹套，所述内螺纹套上固定设有两根与两个齿轮啮合的驱动齿条，所述底箱侧壁上转动穿设有转杆，所述转杆位于底箱内的一端与丝杆之间通过锥齿轮传动机构传动连接，其另一端设有用于将其进行转动的手轮。
15.在一种可选方案中：两个所述夹块的相对端面上均固定贴设有防护软垫，以避免将下模侧壁夹伤、划损。
16.在一种可选方案中：所述上模顶部固定设有与连接筒内腔轮廓一致的铁质连接座，所述连接座上固定设有插装杆，所述连接筒内固定设有电磁铁，所述电磁铁上开设有用于插装杆穿过的插孔，所述插装杆上旋有紧固螺母。
17.在一种可选方案中：所述驱动组件包括：
18.两块安装板，固定设于所述底箱上且分别位于内凹槽两侧，两块所述安装板上均
固定设有液压杆，两根所述液压杆伸缩端均铰接设有联动杆，两根所述联动杆远离液压杆的一端分别铰接于连接筒两侧。
19.相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
20.本冲压模结构紧凑，操作简单，通过驱动组件带动上模下压实现将材料冲压成型成包装盒，在需要更换上模以及下模时，通过控制夹持组件松紧即可轻松拆换下模，上模拆换同样方便且快捷，有利于提高食品包装盒生产效率。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
22.图2为本实用新型实施例中连接筒的俯视图。
23.附图标记注释：1-底箱、2-齿轮、3-从动齿条、4-滑槽、5-夹块、6-内凹槽、7-安装板、8-上模、9-连接筒、10-电磁铁、11-联动杆、12-液压杆、13-插装杆、14-紧固螺母、15-铁质连接座、16-下模、17-内螺纹套、18-驱动齿条、19-手轮、20-转杆、21-锥齿轮传动机构、22-丝杆、23-插孔。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种食品包装盒冲压模，所述冲压模包括：
27.底箱1，所述底箱1上设有内凹槽6，所述内凹槽6中通过夹持组件可拆卸设有下模16；
28.连接筒9，设于所述底箱1上方；
29.驱动组件，设于所述底箱1上，用于带动所述连接筒9升降；
30.与下模16相适配的上模8，可拆卸设于所述连接筒9上。
31.在本实施例中，通过驱动组件带动上模8下压实现将材料冲压成型成包装盒，在需要更换上模8以及下模16时，通过控制夹持组件松紧即可轻松拆换下模16，上模8拆换同样方便且快捷，有利于提高食品包装盒生产效率。
32.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，所述夹持组件包括：
33.两个夹块5，所述内凹槽6槽底开设有滑槽4，两个所述夹块5滑动卡设于滑槽4中且其底部固定设有从动齿条3，所述底箱1内转动设有两个分别与两根从动齿条3啮合的齿轮2；
34.丝杆22，转动设于所述底箱1内，所述丝杆22上螺纹旋套有内螺纹套17，所述内螺纹套17上固定设有两根与两个齿轮2啮合的驱动齿条18，所述底箱1侧壁上转动穿设有转杆20，所述转杆20位于底箱1内的一端与丝杆22之间通过锥齿轮传动机构21传动连接，其另一端设有用于将其进行转动的手轮19。
35.在本实施例中，通过手轮19带动转杆20转动，在锥齿轮传动机构21传动作用下，转杆20转动带动丝杆22转动，丝杆22转动带动内螺纹套17上移或下移，内螺纹套17上移或下
移带动两个齿轮2同步对向转动，即在齿轮2与从动齿条3传动转动作用下，两个齿轮2同步对向转动带动两个夹块5相互靠近或远离，实现夹紧以及松卸。
36.进一步的，在本实施例中，两个所述夹块5的相对端面上均固定贴设有防护软垫（图中未进行标注示意），以避免将下模侧壁夹伤、划损。
37.请参阅图1和图2，本实用新型的一个实施例中，所述上模8顶部固定设有与连接筒9内腔轮廓一致的铁质连接座15，所述连接座15上固定设有插装杆13，所述连接筒9内固定设有电磁铁10，所述电磁铁10上开设有用于插装杆13穿过的插孔23，所述插装杆13上旋有紧固螺母14。
38.在本实施例中，需要将上模8拆下时，先将紧固螺母14从插装杆13旋脱下来，然后用手将上模8托举并控制电磁铁10断电，电磁铁10断电失去对铁质连接座15的磁力吸附作用，使得铁质连接座15与电磁铁10脱离，实现上模8拆卸。
39.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件包括：
40.两块安装板7，固定设于所述底箱1上且分别位于内凹槽6两侧，两块所述安装板7上均固定设有液压杆12，两根所述液压杆12伸缩端均铰接设有联动杆11，两根所述联动杆11远离液压杆12的一端分别铰接于连接筒9两侧，通过两根液压杆12同步伸缩带动连接筒9升降，即带动上模8升降，实现与下模16配合冲压成型。
41.本实用新型上述实施例中提供了一种食品包装盒冲压模，通过驱动组件带动上模8下压实现将材料冲压成型成包装盒，在需要更换上模8以及下模16时，通过控制夹持组件松紧即可轻松拆换下模16，上模8拆换同样方便且快捷，有利于提高食品包装盒生产效率。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。