一种网内水斗刮刀的制作方法

1.本实用新型属于造纸用辅助设备领域，具体涉及一种网内水斗刮刀。


背景技术：

2.目前，在造纸时需要进行抄造纸的流程，在抄造纸的过程中，需利用刮刀装置对辊体表面的杂物进行清理；然而，现有刮刀装置大都是由刮刀本体和位于刮刀本体两端的支架组成，其结构以及功能比较单一，无法在对辊体表面清理的同时，对刮下的杂物进行统一回收，特别是对于需要安装在网毯上方的刮刀，其在使用的过程中，刮下的水以及杂物会直接掉落于网毯表面，从而影响纸张的生产质量；同时，现有的刮刀装置在使用时，由于刮刀本体的角度以及位置无法进行调节，在需要对辊体进行维护检修以及更换时，很容易因刮刀本体与辊体表面的接触，而对操作人员的检修操作造成阻碍影响的问题；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理且使用及调节操作便捷的网内水斗刮刀很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理且使用及调节操作便捷的网内水斗刮刀。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种网内水斗刮刀，包括集水槽、固定支座、角度调节装置和刮刀本体，所述集水槽两端的中心处均固定设置有转轴，所述固定支座有两个，分别转动套设于两个转轴的外部，且固定支座的上端通过连接螺丝与纸机机架固定连接，所述角度调节装置有两组，分别位于两个固定支座的外侧，其包括第一连接杆、第二连接杆和调节件，所述第一连接杆一端与转轴固定连接，另一端转动设置有连接块a，所述第二连接杆一端与固定支座外侧面的下端固定连接，另一端转动设置有连接块b，所述调节件固定设置于连接块a和连接块b之间，其包括调节套管和螺纹对称设置于调节套管两端的螺杆；所述集水槽靠近造纸机辊体的一侧的上端设置有条形的通槽，所述通槽内部的下端固定设置有倾斜状的支撑板，所述刮刀本体与所述支撑板呈平行状，其一端与造纸机辊体的外表面接触，另一端位于支撑板的上方，并与支撑板滑动连接，且刮刀本体下表面的中间位置沿其长度方向垂直固定设置有卡块，所述卡块与所述支撑板之间固定设置有微调件，所述微调件与所述调节件的设计以及使用原理相同。
5.所述支撑板和所述刮刀本体的倾斜角度为20o。
6.所述第一连接杆和所述第二连接杆均呈倾斜状，其中第一连接杆由与转轴的连接端向外其高度逐渐增大，第二连接杆由与固定支座的连接端向外其高度逐渐降低。
7.所述集水槽的下端为倒置的等腰梯形状结构，且集水槽下表面的两端均设置有排水口，所述排水口的下方连通有排水软管。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置集水槽、通槽和排水口，可在使用时，利用集水槽对刮刀本体刮下的水和杂物进行统一的收集，从而解决了现有的刮刀装置由于无法在对辊体表面清理的同时，对刮下的杂物进行统一回收，而导致刮下的水以及杂
物直接掉落于网毯表面，从而影响纸张生产质量的问题；通过设置转轴、固定支座、第一连接杆、第二连接杆、调节件、连接块a和连接块b，使用时，可通过转动调节套管，对调节件的整体长度进行调节，从而利用调节件长度的变化，通过连接块a带动第一连接杆和转轴以转轴的中心为圆心进行旋转，进而利用转轴的转动，带动集水槽和刮刀本体进行旋转，实现对刮刀本体角度的调节，采用此结构，可通过对刮刀本体的角度进行旋转调节，从而解决了操作人员在对辊体进行检修以及更换操作时，由于刮刀本体与辊体表面的紧密接触，而阻碍操作的问题；并且，本实用新型通过设置卡块和微调件，利用微调件并配合刮刀本体与支撑板上表面的滑动连接，可在使用时，通过对微调件的整体长度进行调节，从而通过卡块对刮刀本体的位置进行微调，增加本实用新型的适用性以及使用效果；总的，本实用新型具有结构合理且使用及调节操作便捷的优点。
附图说明
9.图1是本实用新型使用状态下的正视图。
10.图2是本实用新型的侧视图。
11.图3是本实用新型中刮刀本体和集水槽之间连接的正视图的剖视图。
12.图中：1、集水槽
ꢀꢀ
11、通槽
ꢀꢀ
12、支撑板
ꢀꢀ
13、排水口
ꢀꢀ
2、固定支座
ꢀꢀ
3、角度调节装置
ꢀꢀ
31、第一连接杆
ꢀꢀ
32、第二连接杆
ꢀꢀ
33、调节件
ꢀꢀ
34、连接块a35、连接块b4、刮刀本体
ꢀꢀ
41、卡块
ꢀꢀ
5、转轴
ꢀꢀ
6、微调件。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
14.实施例：如图1、图2、图3所示，一种网内水斗刮刀，包括集水槽1、固定支座2、角度调节装置3和刮刀本体4，所述集水槽1两端的中心处均固定设置有转轴5，所述固定支座2有两个，分别转动套设于两个转轴5的外部，且固定支座2的上端通过连接螺丝与纸机机架固定连接，所述角度调节装置3有两组，分别位于两个固定支座2的外侧，其包括第一连接杆31、第二连接杆32和调节件33，所述第一连接杆31一端与转轴5固定连接，另一端转动设置有连接块a34，所述第二连接杆32一端与固定支座2外侧面的下端固定连接，另一端转动设置有连接块b35，所述调节件33固定设置于连接块a34和连接块b35之间，其包括调节套管和螺纹对称设置于调节套管两端的螺杆；所述集水槽1靠近造纸机辊体的一侧的上端设置有条形的通槽11，所述通槽11内部的下端固定设置有倾斜状的支撑板12，所述刮刀本体4与所述支撑板12呈平行状，其一端与造纸机辊体的外表面接触，另一端位于支撑板12的上方，并与支撑板12滑动连接，且刮刀本体4下表面的中间位置沿其长度方向垂直固定设置有卡块41，所述卡块41与所述支撑板12之间固定设置有微调件6，所述微调件6与所述调节件33的设计以及使用原理相同。
15.所述支撑板12和所述刮刀本体4的倾斜角度为20o；所述第一连接杆31和所述第二连接杆32均呈倾斜状，其中第一连接杆31由与转轴5的连接端向外其高度逐渐增大，第二连接杆32由与固定支座2的连接端向外其高度逐渐降低；所述集水槽1的下端为倒置的等腰梯形状结构，且集水槽1下表面的两端均设置有排水口13，所述排水口13的下方连通有排水软管，利用排水口13和排水软管，可对集水槽1内收集的水和杂物进行排出。
16.本实用新型在使用的过程中，首先，利用连接螺丝实现固定支座2与纸机机架之间的固定连接，而后，利用角度调节装置3对刮刀本体4的角度进行调节，使其与辊体表面接触，具体调节操作如下：反向转动调节件33上的调节套管，利用调节套管与其两端螺杆之间的螺纹连接，可在调节套管转动的同时，带动其两端的螺杆同时向外侧移动，从而实现对调节件33的整体长度进行调节，使其整体长度变大，此时，利用调节件33长度的变化，可通过连接块a34带动第一连接杆31和转轴5以转轴5的中心为圆心进行逆时针旋转，进而利用转轴5的转动，带动集水槽1和刮刀本体4进行旋转，从而实现对刮刀本体4角度的调节，使其与辊体表面接触，最后，在造纸设备实际工作的过程中，利用刮刀本体4与辊体表面的接触，可在辊体顺时针转动的同时，利用刮刀本体4将辊体表面的水和杂物刮下，水和杂物在由辊体表面刮下后，可沿刮刀本体4并经通槽11进入至集水槽1内部，进行统一的回收；本实用新型采用此结构，可通过对刮刀本体4的角度进行旋转调节，从而解决了操作人员在对辊体进行检修以及更换操作时，由于刮刀本体4与辊体表面的紧密接触，而阻碍操作的问题，同时，利用集水槽1对刮刀本体4刮下的水和杂物进行统一的收集，可解决现有的刮刀装置由于无法在对辊体表面清理的同时，对刮下的杂物进行统一回收，而导致刮下的水以及杂物直接掉落于网毯表面，从而影响纸张生产质量的问题；并且，本实用新型通过设置卡块41和微调件6，利用微调件6并配合刮刀本体4与支撑板12上表面的滑动连接，可在使用时，参照上述对调节件33整体长度的调节方法，对微调件6的整体长度进行调节，从而实现对卡块41和刮刀本体4的位置进行微调，增加了本实用新型的适用性以及使用效果；总的，本实用新型具有结构合理且使用及调节操作便捷的优点。