一种便于拆装的变黑镜片加工用抛光治具的制作方法

1.本实用新型属于抛光技术领域，具体涉及一种便于拆装的变黑镜片加工用抛光治具。


背景技术：

2.变黑镜片在出厂时需要对其进行抛光处理，而现有的抛光治具在安装和拆卸时非常麻烦，因此，市面上具有便于拆装的变黑镜片加工用抛光治具也随之推广使用；
3.其中申请号为“cn202020421066.9”所公开的“一种眼镜片抛光装置”也是日益成熟的技术，其“包括底座，支架和横梁，所述底座两侧设有支架，所述支架顶端设有横梁，所述横梁下方设有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置下方固定连接滑动板，所述滑动板下方一侧固定连接第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承座连接滑动板，所述螺纹杆上滑动连接移动块，所述移动块下方固定连接第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接抛光器，所述抛光器下方设有操作圆台，所述操作圆台上设有眼镜片，所述眼镜片两侧设有固定螺丝，所述操作圆台通过输出轴固定连接第三驱动电机，所述第三驱动电机在所述底座内。本实用新型使得抛光装置抛光位置不在单一化，且抛光视野得到提升”，但是该装置还存在以下缺陷：
4.1）在实际使用时，在抛光装置上安装镜片进行抛光时，需要耗费大量时间进行安装，继而浪费大量时间；
5.2）现有的抛光装置在对变黑镜片抛光完成时，将变黑镜片取出时需要将抛光装置的盖子打开，继而从抛光装置内部将变黑镜片取出，不利于拆卸的效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的变黑镜片加工用抛光治具，旨在解决现有技术中在实际使用时，在抛光装置上安装镜片进行抛光时，需要耗费大量时间进行安装，继而浪费大量时间的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的变黑镜片加工用抛光治具，包括治具本体，所述治具本体内底端中部固定安装有两根对称的微型电动伸缩杆，两根所述微型电动伸缩杆的顶部均设置有固定腿，两根所述固定腿的内部焊接有卡接环，所述卡接环的内部卡合连接有变黑镜片，所述卡接环的顶部设置有两个对称的引导杆，所述治具本体的内壁四边角处均固定安装有抛光机构。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述抛光机构包括与治具本体内壁四边角处固定安装的支撑腿，其中一根所述支撑腿的一侧固定安装有支撑架。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑架的顶部设置有步进电机，所述步进电机的一侧固定安装有第一输出轴，所述第一输出轴贯穿对应的支撑腿与螺纹杆一端固定连接，所述治具本体的顶端中部对应卡接环的位置处开设有条形开槽。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺纹杆的另一端与对应的支撑腿转动
连接，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个对称的移动板，所述螺纹杆为双向丝杆。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案，位于同侧的两根所述支撑腿之间设置有限位板，两个所述移动板的正面均与限位板滑动连接，两个所述移动板的顶部均固定安装有驱动电机。
12.作为本实用新型一种优选的技术方案，两个所述驱动电机的顶部均固定安装有固定架，两个所述固定架的正面与背部的顶部均螺纹连接有螺钉。
13.作为本实用新型一种优选的技术方案，两个所述驱动电机的一侧均固定安装有第二输出轴，所述第二输出轴的一侧固定安装有抛光盘，所述步进电机的顶部设置有开关面板。
14.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述开关面板上分别设有微型电动伸缩杆开关、步进电机开关和两个驱动电机开关，所述微型电动伸缩杆与微型电动伸缩杆开关电性连接，所述步进电机与步进电机开关电性连接，所述驱动电机与驱动电机开关电性连接，所述开关面板与外接电源电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1）通过设有的卡接环，方便使用人员在需要对变黑镜片进行抛光时，将镜片通过条形开槽放入卡接环内，方便变黑镜片快速的进入治具本体内进行抛光处理，避免了需要耗费大量时间进行安装，提高了使用人员在安装变黑镜片的速度，通过设有的螺纹杆，方便步进电机驱动螺纹杆，使移动板通过限位板向中部移动继而带动两个驱动电机，使驱动电机带动抛光盘对变黑镜片进行打磨；
17.2）通过的微型电动伸缩杆，方便在变黑镜片被打磨完成后，使用人员通过微型电动伸缩杆将抛光盘连同变黑镜片通过上升将变黑镜片通过条形开槽上升治具本体的上方，方便在拆卸和更换变黑镜片时的效率变高。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的治具本体内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的抛光机构结构示意图；
22.图4为本实用新型的拆卸结构示意图；
23.图5为本实用新型的正面结构示意图。
24.图中：1、治具本体；2、微型电动伸缩杆；3、固定腿；4、卡接环；5、变黑镜片；6、抛光机构；61、支撑腿；62、支撑架；63、步进电机；64、螺纹杆；65、移动板；66、限位板；67、驱动电机；68、固定架；69、螺钉；691、抛光盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于拆装的变黑镜片加工用抛光治具，包括治具本体1，治具本体1内底端中部固定安装有两根对称的微型电动伸缩杆2，两根微型电动伸缩杆2的顶部均设置有固定腿3，两根固定腿3的内部焊接有卡接环4，卡接环4的内部卡合连接有变黑镜片5，卡接环4的顶部设置有两个对称的引导杆，治具本体1的内壁四边角处均固定安装有抛光机构6。
27.在本实施例中：抛光机构6包括与治具本体1内壁四边角处固定安装的支撑腿61，其中一根支撑腿61的一侧固定安装有支撑架62。
28.具体的，通过设有的支撑腿61，方便对其他零件进行支撑固定，使治具本体1内部在对变黑镜片5进行打磨时能够更加稳定，避免了治具本体1内部零件在打磨时晃动频率过高而导致治具本体1损坏。
29.在本实施例中：支撑架62的顶部设置有步进电机63，步进电机63的一侧固定安装有第一输出轴，第一输出轴贯穿对应的支撑腿61与螺纹杆64一端固定连接，治具本体1的顶端中部对应卡接环4的位置处开设有条形开槽，螺纹杆64的另一端与对应的支撑腿61转动连接，螺纹杆64的外部螺纹连接有两个对称的移动板65，螺纹杆64为双向丝杆。
30.具体的，通过设有的步进电机63，方便步进电机63输出端绕自身轴线转动带动螺纹杆64进行转动，进一步的使螺纹杆64通过外部相反螺纹和限位板66带动移动板65向内部靠拢。
31.在本实施例中：位于同侧的两根支撑腿61之间设置有限位板66，两个移动板65的正面均与限位板66滑动连接，两个移动板65的顶部均固定安装有驱动电机67。
32.具体的，通过设有的驱动电机67，方便两个驱动电机67输出端绕自身轴线转动带动抛光盘691旋转对变黑镜片5进行打磨。
33.在本实施例中：两个驱动电机67的顶部均固定安装有固定架68，两个固定架68的正面与背部的顶部均螺纹连接有螺钉69。
34.具体的，通过设有的螺钉69，方便将固定架68牢牢的固定在驱动电机67上，防止驱动电机67在工作时因受到抛光盘691的重量继而使自身受到损坏。
35.在本实施例中：两个驱动电机67的一侧均固定安装有第二输出轴，第二输出轴的一侧固定安装有抛光盘691，步进电机63的顶部设置有开关面板。
36.具体的，通过设有的抛光盘691，方便对固定在卡接环4上的变黑镜片5进行打磨，使变黑镜片5能够自动进行打磨，不需要人工对其进行辅助。
37.在本实施例中：开关面板上分别设有微型电动伸缩杆开关、步进电机开关和两个驱动电机开关，微型电动伸缩杆2与微型电动伸缩杆开关电性连接，步进电机63与步进电机开关电性连接，驱动电机67与驱动电机开关电性连接，开关面板与外接电源电性连接。
38.具体的，通过设有的开关面板，方便对用电设备进行通电控制，使用电设备在需要用电时能够随时对其进行通电控制。
39.工作原理：使用人员在使用本抛光装置时，首先，使用人员通过将变黑镜片5拿起通过条形开槽继而划入卡接环4内，时卡接环4卡住变黑镜片5，然后使用人员通过步进电机开关打开步进电机63，步进电机63输出端绕自身轴线转动带动螺纹杆64进行转动，螺纹杆64通过外部反向螺纹和限位板66对移动板65进行辅助，使两块移动板65向内部靠拢，继而
带动步进电机63上的抛光盘691，使抛光盘691夹住变黑镜片5，接着使用人员通过驱动电机开关打开两个驱动电机67，驱动电机67输出端绕自身轴线转动带动抛光盘691转动，需要注意的是“两个驱动电机67的输出轴转动方向为相反方向”，最后当抛光完成后，使用人员通过步进电机63将移动板65回归原处，并关闭驱动电机67，当抛光完成后，使用人员通过微型电动伸缩杆开关打开微型电动伸缩杆2将卡接环4通过条形开槽抬升至治具本体1顶部，使用人员将抛光完成的变黑镜片5取走并更换。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。