一种压缩机电机控制盒密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种压缩机电机控制盒密封结构。


背景技术：

2.压缩机是将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，由于增氧机的工作环境较为特殊，其连接的压缩机也长时间处于水汽较重的环境，在使用中，引线之间有间隙，容易进入潮气、灰尘和液体，使控制器可靠性大大降低，造成内部电子器件寿命降低或损坏，并在接线端因接触不良或进水等原因造成接线端过热时，无任何防护，极易烧坏压缩机的控制板，造成压缩机损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
4.一种压缩机电机控制盒密封结构，包括控制盒、密封盖，控制盒底部为弧形安装于压缩机上，控制盒前端安装有密封线夹，密封线夹上包括接线极棒与线缆套头的端头组件实现不同线缆的快速连接，便于维护和更换操作，控制盒内安装有断路器实现自动断电保护，控制盒内底部与密封盖下表面两端均开设有若干个内槽位，若干个内槽位相互咬合形成多个交错的空间，并注入橡胶材料使其结合成一个整体，降低压缩机工作产生的振动。
5.进一步的优选方案：密封线夹通过水平分割成多个密封线夹层，且密封线夹层包括上层、中层和下层，并且两个相邻的密封线夹层之间设有一排线缆引孔，端头组件包括接线极棒和线缆套头。
6.进一步的优选方案：密封线夹采用弹性绝缘材料，端头组件的内侧端安装有限位环，线缆引孔的接口套接在端头组件与限位环之间的间隙内。
7.进一步的优选方案：线缆套头通过螺纹可拆卸套接于接线极棒外侧，接线极棒的一端设有与线缆套头相适配的电极插孔，接线极棒另一端设有与电极插孔电连接的电极端耳。
8.进一步的优选方案：电极端耳与断路器的输入端电连接，端头组件端部通过断路器与pcb控制板的输入端电连接，断路器后端设置有电路板。
9.进一步的优选方案：电路板后端设置有接线端，接线极棒内嵌入外接电源与断路器、电路板和接线端电连接。
10.进一步的优选方案：控制盒上表面安装有密封圈，密封圈外壁前后端均安装有若干个卡块，密封盖下表面安装有密封槽与卡槽，密封圈和卡块分别与密封槽和卡槽相对应设置。
11.进一步的优选方案：内槽位与控制盒内底部以及密封盖内部连通，内槽位中填充
有橡胶材料。
12.有益效果：
13.（1）本实用新型通过接线极棒进行总线缆的端极输入，且利用线缆套头进行不同线缆的快速连接，便于维护和更换操作，并将密封线夹分割成多个夹层，便于夹层中的空隙与线缆层层装配，有效防止灰尘、液体和有害气体进入控制盒，使得密封性能大大提升，提高了控制盒内电子器件的寿命。
14.（2）本实用新型通过内槽位内填充的橡胶材料相互咬合结合成一个整体，形成多个交错的空间，具有良好的弹性的和伸缩性，可降低压缩机工作时产生的振动，减少振动对控制盒内电子器件的损害，保证控制盒的正常使用。
15.（3）本实用新型通过断路器进行控制线路的异常高温监测，并在接线端因接触不良或进水等原因造成接线端发生过热时，进行自动断电保护，提高了控制盒的安全性。
16.附图说明：
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型控制盒结构示意图。
19.图3为本实用新型密封线夹结构示意图。
20.图4为本实用新型控制盒的俯视结构示意图。
21.图5为本实用新型密封盖的仰视结构示意图。
22.图6为本实用新型内槽结构示意图。
23.图7为本实用新型端头组件结构示意图。
24.图1-7中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1-控制盒、101-橡胶圈、102-卡块、103-断路器、104-电路板、105-接线端、2-密封盖、201-密封槽、202-卡槽、203-内槽位、3-密封线夹、4-端头组件、401-限位环、402-接线极棒、403-线缆套头。
具体实施方式
26.如附图1至附图7所示：
27.一种压缩机电机控制盒密封结构，它包括控制盒1、密封盖2，控制盒1底部为弧形安装于压缩机上，控制盒1前端安装有密封线夹3，密封线夹3上包括接线极棒402与线缆套头403的端头组件4实现不同线缆的快速连接，便于维护和更换操作，控制盒1内安装有断路器103实现自动断电保护，控制盒1内底部与密封盖2下表面两端均开设有若干个内槽位203。
28.其中，密封线夹3采用弹性绝缘材料，密封线夹3通过水平分割成多个密封线夹层，且密封线夹层包括上层、中层和下层，并且两个相邻的密封线夹层之间设有一排线缆引孔，通过将密封线夹3分割成多个夹层，便于夹层中的空隙与线缆层层装配，有效防止灰尘、液体和有害气体进入控制盒1，使得密封性能大大提升，提高了控制盒1内电子器件的寿命。
29.其中，端头组件4包括接线极棒402和线缆套头403，线缆引孔的接口套接在端头组件4与限位环401之间的间隙内，线缆套头403通过螺纹可拆卸套接于接线极棒402外侧，接线极棒402的一端设有与线缆套头403相适配的电极插孔，通过接线极棒402进行总线缆的端极输入，且利用线缆套头403进行不同线缆的快速连接，便于维护和更换操作。
30.其中，端头组件4的内侧端安装有限位环401，便于线缆穿过其中并与内部电子器件连接。
31.其中，接线极棒402另一端设有与电极插孔电连接的电极端耳，电极端耳与断路器103的输入端电连接，端头组件4端部通过断路器103与pcb控制板的输入端电连接，控制盒1的内部中端与后端分别安装有电路板104与接线端105，接线极棒402内嵌入外接电源与断路器103、电路板104和接线端105电连接，通过断路器103进行控制线路的异常高温监测，并在接线端105因接触不良或进水等原因造成接线端105发生过热时，进行自动断电保护，提高了控制盒1的安全性。
32.其中，控制盒1上表面安装有一圈密封圈101，密封圈101外壁前后端均安装有若干个卡块102，密封盖2下表面安装有密封槽201与卡槽202，密封圈101和卡块102分别与密封槽201和卡槽202相对应设置，通过密封圈101与密封槽201对控制盒1与密封盖2之间的空隙进行密封。
33.其中，内槽位203与控制盒1内底部以及密封盖2内部连通，若干个内槽位203相互咬合形成多个交错的空间，并注入橡胶材料使其结合成一个整体，具有良好的弹性的和伸缩性，可降低压缩机工作时产生的振动，减少振动对控制盒1内电子器件的损害，保证控制盒1的正常使用。
34.工作原理：
35.因本实用新型的一种压缩机电机控制盒密封结构，其原理是，首先，将密封线夹3分割成多个夹层，便于夹层中的空隙与线缆层层装配，有效防止灰尘、液体和有害气体进入控制盒1，使得密封性能大大提升，提高了控制盒1内电子器件的寿命，随后通过接线极棒402进行总线缆的端极输入，且利用线缆套头403进行不同线缆的快速连接，便于维护和更换操作，并将线缆与线缆套头403的端头进行焊接并涂抹密封胶进行密封，接着接线极棒402内嵌入外接电源通过限位环401便于线缆穿过其中并与控制盒1内部的断路器103、电路板104和接线端105电连接，而后通过断路器103进行控制线路的异常高温监测，并在接线端105因接触不良或进水等原因造成接线端105发生过热时，进行自动断电保护，提高了控制盒1的安全性，并通过密封圈101与密封槽201对控制盒1与密封盖2之间的空隙进行密封，当压缩机工作产生震动时，通过内槽位203内填充的橡胶材料相互咬合结合成一个整体，形成多个交错的空间，具有良好的弹性的和伸缩性，可降低压缩机工作时产生的振动，减少振动对控制盒1内电子器件的损害，保证控制盒1的正常使用。