一种线缆排线装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆排线技术领域，尤其涉及一种线缆排线装置。


背景技术：

2.电线电缆行业，包括电力电缆及通讯电缆是我国出口产品第二大支柱产业，我们日常所见最多的是电源线缆及信号通讯线缆，如各种家用电器的插头线及电脑用的usb线和网线。
3.现有技术中，排线装置大多通过卡扣对线缆进行夹持固定，但若线缆的预留长度较长或者较短时，则需要对线缆的位置进行调整，但现有的排线装置在对线缆位置进行调节时，需要对线缆进行全部解除固定，在调整后，在重新进行固定，进而使得不方便对线缆的位置进行调整。
4.因此，有必要提供一种线缆排线装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种线缆排线装置，解决了现有的排线装置不方便对线缆位置的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的线缆排线装置，包括安装板主体，所述安装板主体上固定安装有排线组件，所述排线组件包括安装块，所述安装块的一端固定安装有夹持板，并且安装块上开设有挤压槽，所述安装块上固定安装有复位板，所述复位板上固定安装有拉动弹簧，所述安装块上转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有用于所述安装块挤压的挤压杆。
7.优选的，所述安装块为长方形，并且安装块的一端与所述安装板主体转动连接，所述安装块共设置有多个，多个所述安装块均匀分布在所述安装板主体上，并且安装块上的结构相同。
8.优选的，所述挤压槽为v形，所述夹持板为弧形，所述复位板共设置有两个，两个所述复位板对称分布在所述拉动弹簧的两端。
9.优选的，所述螺纹筒位于所述安装块的一侧，并且螺纹筒共设置有两个，两个所述螺纹筒对称分布在所述挤压杆的两侧。
10.优选的，所述挤压杆位于所述挤压槽的内部，并且挤压杆的表面与所述挤压槽的内表面滑动连接，所述螺纹筒上设置有用于所述螺纹筒定位的定位件。
11.优选的，所述安装板主体上固定安装有绕线柱，所述绕线柱上固定安装有转动件，所述转动件上固定安装有限位板。
12.优选的，所述绕线柱共设置有多个，多个所述绕线柱均匀分布在所述安装板主体的中部，所述限位板共设置有两个，两个所述限位板对称分布在所述绕线柱的两侧，所述转动件上设置有复位件。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的线缆排线装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种线缆排线装置，通过旋转螺纹筒，使得螺纹筒带动螺纹杆向下移动，螺纹杆向下移动会带动挤压杆对安装块进行挤压，进而会使得安装块受到挤压旋转，安装块旋转会带动夹持板旋转，进而使得夹持板不在对线缆进行夹持，使得可以对线缆的位置进行调整，调整后，反向旋转螺纹筒，使得螺纹杆带动挤压杆复位，然后再由拉动弹簧拉动安装块复位，使得安装块带动夹持板对线缆进行夹持，避免了现有的排线组件对线缆固定后，不方便对线缆的位置进行调整。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的线缆排线装置的较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a处放大图；
17.图3为图1所示的安装块的立体图；
18.图4为图1所示的绕线柱的立体图。
19.图中标号：1、安装板主体，2、排线组件，21、安装块，22、夹持板，23、挤压槽，24、复位板，25、拉动弹簧，26、螺纹筒，27、螺纹杆，28、挤压杆，3、绕线柱，4、转动件，5、限位板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的线缆排线装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a处放大图；图3为图1所示的安装块的立体图；图4为图1所示的绕线柱的立体图。一种线缆排线装置，包括安装板主体1，所述安装板主体1上固定安装有排线组件2，所述排线组件2包括安装块21，所述安装块21的一端固定安装有夹持板22，并且安装块21上开设有挤压槽23，所述安装块21上固定安装有复位板24，所述复位板24上固定安装有拉动弹簧25，所述安装块21上转动连接有螺纹筒26，所述螺纹筒26的内部螺纹连接有螺纹杆27，所述螺纹杆27的一端固定安装有用于所述安装块21挤压的挤压杆28。
22.所述安装块21为长方形，并且安装块21的一端与所述安装板主体1转动连接，所述安装块21共设置有多个，多个所述安装块21均匀分布在所述安装板主体1上，并且安装块21上的结构相同。
23.安装块21两个为一组，挤压杆28位于两个安装块21的中部。
24.所述挤压槽23为v形，所述夹持板22为弧形，所述复位板24共设置有两个，两个所述复位板24对称分布在所述拉动弹簧25的两端。
25.v形的挤压槽23可以在挤压杆28向下移动时，使得挤压杆28挤压安装块21时，使得安装块21旋转。
26.所述螺纹筒26位于所述安装块21的一侧，并且螺纹筒26共设置有两个，两个所述螺纹筒26对称分布在所述挤压杆28的两侧。
27.螺纹筒26旋转时会使得螺纹杆27向上或者向下移动。
28.所述挤压杆28位于所述挤压槽23的内部，并且挤压杆28的表面与所述挤压槽23的内表面滑动连接，所述螺纹筒26上设置有用于所述螺纹筒26定位的定位件。
29.定位件可以对转动后的螺纹筒26进行定位。
30.所述安装板主体1上固定安装有绕线柱3，所述绕线柱3上固定安装有转动件4，所述转动件4上固定安装有限位板5。
31.可以将多余的线缆缠绕在绕线柱3上，当需要线进行扯下时，旋转限位板5，使得限位板5不在对线进行限位。
32.所述绕线柱3共设置有多个，多个所述绕线柱3均匀分布在所述安装板主体1的中部，所述限位板5共设置有两个，两个所述限位板5对称分布在所述绕线柱3的两侧，所述转动件4上设置有复位件。
33.复位件可以在不在对限位板5进行拉动时，由复位件对限位板5进行复位。
34.本实用新型提供的线缆排线装置的工作原理如下：
35.当需要对夹持后的线缆进行调整时，旋转螺纹筒26，螺纹筒26旋转会使得螺纹杆27向下移动，螺纹杆27向下移动会带动挤压杆28向下移动，挤压杆28向下移动会使得挤压杆28挤压安装块21，进而会使得安装块21旋转，安装块21旋转会带动夹持板22旋转，夹持板22旋转会使得夹持板22不在对线缆进行夹持，进而可以拉的线缆对线缆的位置进行调整，调节完成后反向旋转螺纹筒26，使得螺纹筒26带动螺纹杆27向上移动，螺纹杆27向上移动会带动挤压杆28向上移动，挤压杆28向上移动会使得挤压杆28不在对安装块21进行挤压，进而由拉动弹簧25拉的复位板24，使得复位板24带动安装块21复位，进而由安装块21带动夹持板22对线缆进行夹持固定。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的线缆排线装置具有如下有益效果：
37.通过旋转螺纹筒26，使得螺纹筒26带动螺纹杆27向下移动，螺纹杆27向下移动会带动挤压杆28对安装块21进行挤压，进而会使得安装块21受到挤压旋转，安装块21旋转会带动夹持板22旋转，进而使得夹持板22不在对线缆进行夹持，使得可以对线缆的位置进行调整，调整后，反向旋转螺纹筒26，使得螺纹杆27带动挤压杆28复位，然后再由拉动弹簧25拉动安装块21复位，使得安装块21带动夹持板22对线缆进行夹持，避免了现有的排线组件对线缆固定后，不方便对线缆的位置进行调整。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。