一种出线柜内部防护层的制作方法

1.本技术涉及电气设备的领域，尤其是涉及一种出线柜内部防护层。


背景技术：

2.开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。
3.开关柜根据其功能又可分为进线柜和出线柜。进线柜是指从外部引进电源的开关柜；出线柜是指从母线分配电能的开关柜。
4.出线柜中有较多导线，工作人员在操作时容易误触，从而导致安全性问题或者内部线路损坏。


技术实现要素：

5.为了改善工作人员容易误触出线柜内部线路的缺陷，本技术提供一种出线柜内部防护层。
6.本技术提供的一种出线柜内部防护层，采用如下的技术方案：
7.一种出线柜内部防护层，所述出线柜两侧内壁均固定设置有安装架，所述安装架包括两根竖直设置的第一安装杆、以及水平固定在两个所述第一安装杆之间的第二安装杆，两根所述第一安装杆分别与所述出线柜内壁的两端固定连接；所述出线柜两侧的两根所述第二安装杆长度方向相同的同一端之间竖直设置有矩形的防护板，所述防护板的长度方向沿水平方向，且与所述第二安装杆的长度方向垂直，所述防护板由绝缘材料制成。
8.通过采用上述技术方案，安装架的设置能够将防护板固定在安装架上；第一安装杆的设置，能够将第二安装杆固定在第一安装杆上；通过防护板的设置，能够将防护板设置在工作人员与出线柜内部的电气线路之间，达到防止工作人员误触出线柜内部的电气线路的效果，改善了工作人员在操作传统出线柜时容易误触内部线路从而导致内部线路损坏的缺陷。
9.可选的，所述出线柜两侧的两根所述第二安装杆长度方向的另一端之间也设有防护板。
10.通过采用上述技术方案，通过两个防护板的设置，能够在出线柜的前后两侧均设置防护板，使得工作人员在出线柜前后两侧工作时，防护板都能够起到防止工作人员与出线柜内部电气线路误触的作用，进一步提高了防护板的防护作用。
11.可选的，所述防护板沿竖直方向设有若干个，相邻两个所述防护板之间相互抵接。
12.通过采用上述技术方案，通过在竖直方向上设置若干个防护板，能够增加防护板的防护范围，使得防护板的防护更加全面，避免了工作人员在操作时与出线柜顶部或者底部的电气线路进行误触，进一步增加了防护板的防护作用。
13.可选的，所述防护板两侧的第二安装杆均沿竖直方向设有若干个。
14.通过采用上述技术方案，通过若干个第二安装杆的设置，使得防护板能够固定在若干个第二安装杆上，增加了防护板的稳定性；同时通过若干个第二安装杆的设置，能够调节上下两个防护板之间的位置关系，能够通过将第二安装杆固定在不同位置，从而使得上下相邻两个防护板之间能够紧密抵接，防止工作人员在两个防护板之间与电气线路误触，进一步增加了防护板的防护作用。
15.可选的，所述第二安装杆上开设有第一定位孔，所述防护板两侧均固定连接有竖直设置的第三安装杆，所述第三安装杆上开设有第二定位孔，所述第二定位孔内穿设有第一螺栓，所述第一螺栓穿设在所述第一定位孔内且螺纹连接有第一螺母。
16.通过采用上述技术方案，第一定位孔的设置，能够将第一螺栓穿设在第一定位孔中；第三安装杆的设置，能够在第三安装杆上开设第二定位孔；第二定位孔的设置，能够将第一螺栓穿设在第二定位孔中；通过将第二螺栓同时穿设在第一定位孔和第二定位孔中并且螺纹连接第一螺母，能够将防护板固定在出线柜内两侧的第二安装杆上，增加了防护板的稳定性。
17.可选的，所述第一定位孔开设有若干个且沿所述第二安装杆的长度方向均匀分布。
18.通过采用上述技术方案，通过若干个第一定位孔的设置，能够将防护板固定在第二安装杆的不同位置，提高了防护板的适用范围。
19.可选的，所述第二定位孔呈长条状且长度方向与所述第二安装杆的长度方向相同，所述第一螺栓滑动穿设与所述第二定位孔内。
20.通过采用上述技术方案，通过将第二定位孔设置为长条状且长度方向与第二安装杆的长度方向相同，能够使第一螺栓在第二定位孔内滑动；使防护板在通过第一螺栓连接在出线柜内两侧的两个第二安装杆上时，能够沿着第二定位孔的长度方向进行滑动，进一步增加了防护板的适用范围。
21.可选的，所述第一定位孔沿竖直方向开设有若干个，所述第二定位孔沿竖直方向开设有若干个，竖直方向上相邻两个所述第一定位孔之间的距离与相邻两个所述第二定位孔之间的距离相等。
22.通过采用上述技术方案，通过在竖直方向上开设若干个第一定位孔和第二定位孔且使相邻两个第一定位孔和相邻两个第二定位孔之间的距离相等，能够同时通过将若干个第一螺栓同时穿设在第一定位孔和第二定位孔内与第一螺母螺纹连接，从而使防护板的固定更加稳固，增加了防护板的稳定性。
23.可选的，所述防护板的两侧均开设有导电孔，所述导电孔内穿设有第二螺栓，所述第二螺栓上套设有第一导电片，所述第二螺栓上螺纹连接有第二螺母；其中一个第一定位孔上穿设有第三螺栓，所述第三螺栓上套设有第二导电片，所述第三螺栓上螺纹连接有第三螺母，所述第一导电片与所述第二导电片之间固定连接有导电线。
24.通过采用上述技术方案，通过导电孔的设置，能够将第二螺栓穿设在导电孔内；通过第二螺母的设置，能够将第二螺栓与第二螺母螺纹连接，同时将第一导电片套设在第二螺栓上，固定在第二螺栓与第二螺母之间；通过第三螺栓和第三螺母的设置，能够将第二导电片固定套设在第三螺栓与第三螺母之间；通过第一导电片和第二导电片的设置，能够将导电线固定在第一导电片和第二导电片之间；通过导电线的设置，能够通过导电线连通防
护板内部与第二安装杆，从而能够通过导电线，将防护板内的静电传输到第二安装杆，进而传输到地下，起到防静电的作用。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过安装架和防护板的设置，能够将工作人员和出线柜内部线路通过防护板分隔开来，从而改善了工作人员容易误触出线柜内部线路的缺陷；
27.2.通过第二定位孔的设置，能够使第一螺栓滑动穿设在第二定位孔内，从而使防护板能够沿着第二定位孔的长度方向滑动，进而增加了防护板的适用范围；
28.3.通过导电线的设置，能够将防护板内的静电通过导电线传输到地下，使防护板具有了防静电的效果。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例的内部结构示意图；
31.图3是图1中a部分的局部放大示意图；
32.图4是本技术实施例的局部结构示意图。
33.附图标记说明：1、出线柜；2、安装架；21、第一安装杆；211、限位孔；22、第二安装杆；221、第一定位孔；222、第四螺栓；223、第四螺母；224、第三螺栓；225、第三螺母；3、防护板；31、第三安装杆；32、第二定位孔；33、第一螺栓；34、第一螺母；35、导电孔；36、第二螺栓；37、第二螺母；4、导电线；41、第一导电片；42、第二导电片。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种出线柜内部防护层。参照图1和图2，一种出线柜内部防护层，设置于出线柜1内部，包括固定设置于出线柜1内两侧内壁上的安装架2，出线柜1内两侧的两组安装架2之间沿水平方向对称设置有两个竖直的矩形防护板3，防护板3由绝缘材料制成，防护板3的长度方向沿水平方向且与所述出线柜1内侧壁垂直。
36.参照图3和图4，安装架2包括两根竖直设置的第一安装杆21和若干个水平设置的第二安装杆22，第一安装杆21位于出线柜1内壁的两端且与出线柜1内壁焊接，第一安装杆21沿其竖直方向均匀开设有若干个限位孔211；第二安装杆22的长度方向与防护板3垂直，第二安装杆22沿其长度方向均匀开设有若干个第一定位孔221，在本实施例中，第一定位孔221沿竖直方向开设有两个，在竖直方向上，两个第一定位孔221之间的距离与两个限位孔211之间的距离相等；第二安装杆22两端竖直方向上的两个第一定位孔221内均穿设有第四螺栓222，两个第四螺栓222分别穿设在相邻的两个限位孔211内，且第四螺栓222上螺纹连接有第四螺母223。
37.参照图1和图4，防护板3沿竖直方向上设置有三个，相邻两个防护板3之间紧密抵接，防护板3的两端均固定连接有竖直设置的第三安装杆31，第三安装杆31上沿竖直方向均匀开设有若干个第二定位孔32，相邻两个第二定位孔32之间的距离与竖直方向上相邻两个第一定位孔221之间的距离相等，第二定位孔32呈长条状且水平设置，任意相邻两个第二定位孔32内分别沿其长度方向滑动穿设有一个第一螺栓33，两个第一螺栓33分别穿设在位于
第二安装杆22两端且竖直方向相同的两个第一定位孔221内，每个第一螺栓33上均螺纹连接有第一螺母34。
38.参照图3和图4，防护板3的两侧均开设有导电孔35，导电孔35内穿设有第二螺栓36，第二螺栓36上套设有第一导电片41且螺纹连接有第二螺母37；与第一导电孔35距离最近的第一定位孔221上穿设有第三螺栓224，第三螺栓224上套设有第二导电片42且螺纹连接有第三螺母225，第一导电片41与第二导电片42之间固定连接有导电线4。
39.本技术实施例一种出线柜内部防护层的实施原理为：安装时，第一步，将第四螺栓222穿设在第二安装杆22两端的第一定位孔221内，且同时穿设在限位孔211内，并且与第一螺栓33螺纹连接；第二步，重复第一步将若干个第二安装杆22均固定在两个第一安装杆21之间；第三步，将第一螺栓33穿设在第二定位孔32内，同时穿设在靠近第二安装杆22一端的第一定位孔221内，且与第一螺母34螺纹连接；第四步，重复第三步，将若干个防护板3均固定在第二安装杆22上，并且使同一竖直方向上的相邻两个防护板3之间紧密抵接；第五步，将第二螺栓36穿设于导电孔35内，再将第一导电片41套设于第二螺栓36上，再将第二螺母37螺纹连接在第二螺栓36上；第六步，将第三螺栓224穿设在与导电孔35距离最近的第一定位孔221内，然后将第二导电片42套设在第三螺栓224上，最后将第三螺母225螺纹连接在第三螺栓224上。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。