脾氨肽活性成分纳滤膜分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及纳滤膜分离技术领域，具体为脾氨肽活性成分纳滤膜分离装置。


背景技术：

2.随着纳滤膜技术的发展，一些新型的智能高分子膜不断被开发出来，并逐渐成为纳滤膜材料的重要组成部分。智能纳滤膜能够感应外部刺激信号(如温度、ph、离子强度、光、电、磁等)，并通过调整自身性能来响应这种条件变化，具有感知特性和响应功能，实现其在复杂多样环境下的使用；
3.例如，尽管国内外学者在智能纳滤膜制备及功能响应方面做了大量卓有成效的工作，但难以满足多肽和游离氨基酸分离的要求；近来，美国诺特丹大学利用自组装与非溶剂诱导相分离技术制备ph敏感聚异戊二烯－聚苯乙烯－聚丙烯酸(pi-ps-paa)三嵌段共聚物纳滤膜，该膜能随着ph值或离子强度的变化，孔径在纳米尺度范围产生变化，从而实现对不同分子量物质的分离提纯；项目在此基础上，提出利用可变孔径纳滤膜高效多级分离脾氨肽中多肽和氨基酸的策略，即利用嵌段共聚物在溶液－空气界面自组装成有序纳米孔结构，在pvdf中空纤维层上构筑pi-ps-paa三嵌段共聚物纳滤膜，通过化学修饰反应将氨基烷基磺酸引入三嵌段共聚物中，制备新型基于ph响应的可变孔径纳滤膜，应用于脾氨肽中多肽和氨基酸的高效多级分离，从而提高脾氨肽中多肽活性成分含量，大幅提升该类生物药物的品质及疗效，因此在进行分离的过程中，需要对该类的脾氨肽中多肽和氨基酸进行有效的批量分离，同时在使用时，也应该确保在分离的过程中，通过旋转分离所产生的离心力，从而导致纳滤筒发生脱落的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供脾氨肽活性成分纳滤膜分离装置，以解决上述背景技术提出利用可变孔径纳滤膜高效多级分离脾氨肽中多肽和氨基酸的策略，即利用嵌段共聚物在溶液－空气界面自组装成有序纳米孔结构，在pvdf中空纤维层上构筑pi-ps-paa三嵌段共聚物纳滤膜，通过化学修饰反应将氨基烷基磺酸引入三嵌段共聚物中，制备新型基于ph响应的可变孔径纳滤膜，应用于脾氨肽中多肽和氨基酸的高效多级分离，从而提高脾氨肽中多肽活性成分含量，大幅提升该类生物药物的品质及疗效问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：脾氨肽活性成分纳滤膜分离装置，包括分离箱、固定电机、分离筒以及纳滤筒；
6.其中，所述分离箱的顶部位置固定安装有固定电机，且所述固定电机的输出端贯穿分离箱的顶端内部与分离筒的位置相固定连接，所述分离筒的内部设置有纳滤筒；
7.还包括：
8.所述分离筒内部的顶端位置安装有弹簧支撑板，且所述弹簧支撑板的底端位置与纳滤筒的顶部相贴合，所述分离筒的底部位置外侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧与两组从动齿轮的外侧之间相啮合；
9.所述纳滤筒的底部位置固定有衔接块，且所述衔接块底端位置开设有为“十”字形的衔接槽，所述衔接块的底端位置伸入到固定块的内部，所述固定块的内部固定有承重板，所述承重板底端位置通过复位弹簧与固定块的底部位置相固定连接，所述承重板的底部左右两侧位置连接有拉绳，所述拉绳的另一端通过定滑轮与限位块的另一端相连接，所述限位块连接有拉绳的一端通过连接弹簧与固定块的内壁相连接。
10.优选的，所述限位块的另一端伸出固定块的内部并且伸入到衔接槽的内部，四组所述限位块与衔接槽的四周为一一对应设置，更加方便限位块在固定块的内部进行滑动。
11.优选的，所述复位弹簧的弹力大于连接弹簧的弹力，且所述限位块通过连接弹簧与固定块的内壁之间构成弹性滑动结构，从而方便复位弹簧对拉绳的松弛带动连接弹簧进行复位。
12.优选的，所述从动齿轮的底端位置轴承连接在分离箱的内部，左右两侧的纳滤筒与中部位置的纳滤筒转动方向相反，从而方便从动齿轮在分离箱的内部进行稳定的旋转。
13.优选的，所述承重板、复位弹簧、拉绳、连接弹簧以及限位块之间构成联动结构，所述承重板通过衔接块与固定块的内壁之间构成弹性升降结构，从而方便承重板带动限位块在固定块的内部进行滑动。
14.优选的，所述衔接槽的尺寸大于限位块的尺寸，所述限位块通过衔接槽与衔接块之间构成卡合结构，从而更加方便限位块伸入到衔接槽的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：
16.(1)该脾氨肽活性成分纳滤膜分离装置，设置有固定电机，通过固定电机的输出端带动一组分离筒进行旋转，从而使得分离筒将会通过纳滤筒带动两侧所啮合连接的从动齿轮在分离箱的内部进行稳定的转动，通过以上设置，故而更加快速的将脾氨肽中多肽和氨基酸进行有效的批量分离；
17.(2)该脾氨肽活性成分纳滤膜分离装置，设置有衔接块，将衔接块放置到固定块的内部，随后衔接块的底端将会挤压承重板，从而使得承重板将会通过复位弹簧在固定块的内部进行滑动，故而使得拉绳将会得到放松，通过以上设置，更加方便连接弹簧将会通过自身的弹力带动限位块在固定块的内部进行滑动，从而使得四组限位块将会伸入到衔接槽的内部，并且弹簧支撑板将会对纳滤筒的顶部进行稳定的支撑，故而可以防止纳滤筒在分离筒的内部进行旋转时，所产生的离心力导致纳滤筒发生脱落的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型主动齿轮俯视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型纳滤筒立体结构示意图；
21.图4为本实用新型衔接槽俯视剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型固定块主视剖面结构示意图。
23.图中：1、分离箱；2、固定电机；3、分离筒；4、弹簧支撑板；5、纳滤筒；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、衔接块；9、衔接槽；10、固定块；11、承重板；12、复位弹簧；13、拉绳；14、连接弹簧；15、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：脾氨肽活性成分纳滤膜分离装置，包括分离箱1、固定电机2、分离筒3以及纳滤筒5；其中，分离箱1的顶部位置固定安装有固定电机2，且固定电机2的输出端贯穿分离箱1的顶端内部与分离筒3的位置相固定连接，分离筒3的内部设置有纳滤筒5；还包括：分离筒3内部的顶端位置安装有弹簧支撑板4，且弹簧支撑板4的底端位置与纳滤筒5的顶部相贴合，分离筒3的底部位置外侧固定安装有主动齿轮6，主动齿轮6的外侧与两组从动齿轮7的外侧之间相啮合；从动齿轮7的底端位置轴承连接在分离箱1的内部，左右两侧的纳滤筒5与中部位置的纳滤筒5转动方向相反；
26.结合附图1-3随后启动固定电机2，使得固定电机2的输出端将会带动分离筒3进行旋转，并且分离筒3底端所固定的主动齿轮6将会带动啮合连接的从动齿轮7在分离箱1的底部位置进行稳定的转动，从而使得多组分离筒3带动纳滤筒5进行旋转，从而方便对纳滤筒5的内部成分进行批量分离处理
27.纳滤筒5的底部位置固定有衔接块8，且衔接块8底端位置开设有为“十”字形的衔接槽9，衔接槽9的尺寸大于限位块15的尺寸，限位块15通过衔接槽9与衔接块8之间构成卡合结构；衔接块8的底端位置伸入到固定块10的内部；固定块10的内部固定有承重板11，承重板11底端位置通过复位弹簧12与固定块10的底部位置相固定连接，复位弹簧12的弹力大于连接弹簧14的弹力，且限位块15通过连接弹簧14与固定块10的内壁之间构成弹性滑动结构；承重板11的底部左右两侧位置连接有拉绳13，承重板11、复位弹簧12、拉绳13、连接弹簧14以及限位块15之间构成联动结构，承重板11通过衔接块8与固定块10的内壁之间构成弹性升降结构；拉绳13的另一端通过定滑轮与限位块15的另一端相连接，限位块15的另一端伸出固定块10的内部并且伸入到衔接槽9的内部，四组限位块15与衔接槽9的四周为一一对应设置；限位块15连接有拉绳13的一端通过连接弹簧14与固定块10的内壁相连接。
28.结合附图1、附图4和附图5，首先，通过将装好的脾氨肽活性成分纳滤膜成分的溶液放置到纳滤筒5，随后打来分离筒3的门体，将纳滤筒5的顶端与弹簧支撑板4的底端相贴合，并且纳滤筒5的底端所固定的衔接块8将会伸入到固定块10的内部，随后固定块10的底端将会挤压承重板11，使得承重板11将会对复位弹簧12进行压缩，同时拉绳13将会得到放松，从而使得拉绳13另一端所连接的限位块15将会通过连接弹簧14所释放的弹力在固定块10的内部进行滑动，使得限位块15的一端将会伸入到衔接槽9的内部，防止分离筒3旋转的过程中带动纳滤筒5发生脱落的现象
29.工作原理：在使用该脾氨肽活性成分纳滤膜分离装置时，结合附图1-5，首先，通过将装好的脾氨肽活性成分纳滤膜成分的溶液放置到纳滤筒5，随后打来分离筒3的门体，将纳滤筒5的顶端与弹簧支撑板4的底端相贴合，并且纳滤筒5的底端所固定的衔接块8将会伸入到固定块10的内部，随后固定块10的底端将会挤压承重板11，使得限位块15的一端将会伸入到衔接槽9的内部，防止分离筒3旋转的过程中带动纳滤筒5发生脱落的现象；随后启动固定电机2，使得固定电机2的输出端将会带动分离筒3进行旋转，并且分离筒3底端所固定
的主动齿轮6将会带动啮合连接的从动齿轮7在分离箱1的底部位置进行稳定的转动，从而使得多组分离筒3带动纳滤筒5进行旋转，从而方便对纳滤筒5的内部成分进行批量分离处理。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。