除水装置及采用所述除水装置的吹扫捕集浓缩仪的制作方法

1.本实用新型涉及吹扫捕集浓缩仪领域，具体涉及一种除水装置及采用所述除水装置的吹扫捕集浓缩仪。


背景技术：

2.吹扫捕集浓缩仪是一种气相色谱分析样品预处理取样装置，适用于液体、固体中挥发性、半挥发性有机物分析，也可处理衍生反应样品，定量准确度高。是目前气相色谱(gc)/质谱(gc/ms)分析中，优点最多、应用最广的样品前处理进样方法之一。
3.现有技术中，吹扫捕集技术主要适用于从液体或固体样品中萃取沸点低于200℃、溶解度小于2％的挥发性或半挥发性有机物、有机金属化合物，广泛应用于食品与环境监测、临床化验等方面。在吹扫捕集的吹扫捕集过程中，通过低温除水器，待测有机组分被常温捕集肼捕集；吹扫捕集的气体解析过程中，通过高温加热捕集肼，并通以一定流速的载气，使得捕集阱中吸附的有机物质在载气的带动下，迅速进入气相色谱或者气相质谱进行分离及检测，由于许多捕集阱、gc色谱柱、检测器在水含量较多的情况下检测效果受影响。
4.现有技术的吹扫捕集浓缩仪工作时，需要对吹扫进样中的含水分的样品气体先进行除水处理，再进行检测。目前除水方法多采用通管冷冻除水，首先，为了能快速降温，一般通管管路较短，含水分的样品气体与管壁接触的表面积有限，冷凝效果差，在进气时难以将水分彻底除净；其次，由于通管盘旋半径较大，管路不同部分加温会有温差，部分水汽仍会挂在管路壁上，致使水汽无法除净，影响吹扫捕集浓缩仪的下次测试结果。
5.因此，有必要提供一种新的除水装置以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型为了解决现有技术的吹扫捕集浓缩仪吹扫进气过程中，难以将夹带水分的样品气体中的水分彻底除净及进气后冷凝水留在除水装置的技术问题，提供一种除水效果彻底的除水装置。
7.同时，本实用新型还提供一种采用上述除水装置的吹扫捕集浓缩仪。
8.一种除水装置及采用所述除水装置的吹扫捕集浓缩仪。所述吹扫捕集浓缩仪包括进气管、除水装置及捕集阱，所述进气管、所述除水装置及所述捕集阱顺次连接。所述除水装置包括所述具收容空间的本体、所述除湿模组及所述温控模组。所述除湿模组收容于所述本体的收容空间，所述除湿模组包括冷凝工作状态和蒸发工作状态。所述温控模组收容于所述本体的收容空间，并控制所述除湿模组在所述冷凝工作状态和所述蒸发工作状态之间交替工作。
9.相较于现有技术，本实用新型提供的除水装置设置有收容空间的本体、除湿模组及温控模组。所述除湿模组收容于所述本体的收容空间，所述除湿模组包括冷凝工作状态和蒸发工作状态。所述温控模组收容于于所述本体的收容空间，所述温控模组控制所述除湿模组在所述冷凝工作状态和所述蒸发工作状态之间交替工作，进而使得在同一通道完成
去除待测样品气体中夹带的水分和所述除水装置中的冷凝水的操作，简化了除水装置结构，提高操作效率，除水效果彻底，有效解决待测样品气体在含水分较多的情况下检测效果受影响的问题。
附图说明
10.图1是本实用新型提供的吹扫捕集浓缩仪的结构示意图；
11.图2是本实用新型提供的除水装置立体结构示意图；
12.图3是本图2所示除水装置的爆炸图；
13.图4是沿图2所示除水装置
ⅳ‑ⅳ
线的剖面示意图；
14.图5是沿图3所示除水装置
ⅴ‑ⅴ
线的剖面示意图；
15.图6为本实用新型提供的另一实施例所揭示侧壁结构示意图；及
16.图7为本实用新型提供的再一实施例所揭示侧壁结构示意图。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，是本实用新型提供的吹扫捕集浓缩仪300的结构示意图。所述吹扫捕集浓缩仪300包括进气管301、除水装置100及捕集阱303。所述进气管301、所述除水装置100与所述捕集阱303顺次联通。所述吹扫捕集浓缩仪300采用所述除水装置100完成去除待测样品气体中夹带的水分和所述除水装置100的冷凝水的操作。
19.请参阅图2，是本实用新型提供的除水装置立体结构示意图。所述除水装置100包括具收容空间的本体10、除湿模组30及温控模组50。
20.所述除湿模组30收容于所述本体10的收容空间。所述除湿模组30包括冷凝工作状态和蒸发工作状态。所述温控模组50收容于所述本体10的收容空间，并控制所述除湿模组30在所述冷凝工作状态和所述蒸发工作状态之间交替工作。
21.请结合参照图3及图4，其中图3是本图2所示除水装置的爆炸图，图4是沿图2所示除水装置
ⅳ‑ⅳ
线的剖面示意图。所述本体10包括第一收容空间11、第二收容空间13、腔壁15、底壁17、堵头腔18及排气腔19。所述腔壁15及所述底壁17围成所述第一收容空间11，所述第一收容空间11和所述第二收容空间13相互间隔设置。所述第一收容空间11包括相互连通的收容部111及集水部113。所述收容部111收容所述除湿模组30，所述第二收容空间13收容所述温控模组50。所述堵头腔18、所述排气腔19与所述第一收容空间11相互连通。所述堵头腔18安装有堵头181，提高除水装置100密封性。所述排气腔19连接所述捕集阱303。
22.请结合参照图4及图5，其中图5是沿图3所示除水装置
ⅴ‑ⅴ
线的剖面示意图。所述除湿模组30包括侧壁31、第一汽路通道33、第二汽路通道35、管头37、密封垫39。所述侧壁31收容于所述收容部111。所述第一汽路通道33设于所述侧壁31内侧，所述第二汽路通道35设于所述侧壁31外侧，所述侧壁31与所述腔壁15围成所述第二汽路通道35。所述密封垫39夹设于所述侧壁31及所述管头37之间，所述侧壁31、所述管头37及所述密封垫39均具中空结
构。所述侧壁31包括相对设置的第一端312及第二端314，所述管头37套设于所述第一端312，所述集水部113临近所述第二端314设置，所述集水部113用于收集所述除湿模组30处于所述冷凝工作状态时，待测样品气体自所述第一汽路通道33向所述第二汽路通道35流动时，经所述侧壁31冷凝的冷凝水。所述第一汽路通道33、所述第二汽路通道35及所述排气腔19依次连通设置。所述进气管301与所述管头37连通。
23.请再次参照图5，本实施例中，所述侧壁31是螺旋管31，所述螺旋管31具有螺纹结构317，所述螺纹结构317与所述螺旋管31为一体成型的金属件。所述螺纹结构317与所述腔壁15围成所述第二汽路通道35。
24.其中，可以理解的是，所述螺纹结构317还可以是连通所述排气腔19和所述螺旋管31内侧的内凹或外凸的连通纹路，可以连通所述排气腔19和所述第一气路通道33即可，具体不做限定。
25.一实施例中，如图6所示，所述侧壁31还可以是光滑壁面的金属管32，所述金属管32的管壁与所述腔壁15间隙设置，所述间隙即为所述第二汽路通道35，并与所述排气腔19连通。
26.一实施例中，如图7所示，所述侧壁31还可以是设有凹槽的金属管34。
27.请结合参照图3及图5，所述温控模组50包括温度传感单元51、加热单元53及冷凝单元55(图未示)。所述温度传感单元51设置于所述本体10内。所述冷凝单元55(图未示)设置在所述本体10内，也可以设置在本体10外部，所述冷凝单元55(图未示)可以是常规风扇。所述加热单元53设置于所述第二收容空间13内。所述温控模组50控制所述除湿模组30在所述冷凝工作状态和所述蒸发工作状态之间交替工作。
28.所述除水装置100工作原理如下：当所述温控模组50控制所述除湿模组30在冷凝工作状态时，所述冷凝单元55(图未示)根据所述温度传感单元51调整所述第一汽路通道33、所述第一收容空间11、第二汽路通道35及所述排气腔19的温度，此阶段温控模组50控制温度为常温或低温，自所述第一端312通入夹带水分的待测样品气体，所述待测样品气体依次经过所述第一汽路通道33、所述第一收容空间11及所述第二汽路通道35，最后自所述排气腔19排出。所述待测样品气体在所述除水装置100中流动时，所述待测样品气体与所述螺旋管31的所述螺纹结构317充分接触，并且受温度影响，所述待测样品气体中夹带的水分冷凝成冷凝水，汇聚在所述集水部113，从而除去所述待测样品气体中的水分，所述捕集阱303获得除去水分后的所述待测样品气体；
29.当所述温控模组50控制所述除湿模组30在蒸发工作状态时，所述加热单元53根据所述温度传感单元51调整所述第一汽路通道33、所述第一收容空间11、第二汽路通道35及所述排气腔19的温度，此阶段所述加热单元53一般温度设置为超过100度，由于温度影响，所述集水部113中的冷凝水转变为水蒸气，部分挂在所述侧壁31壁面的冷凝水也转变为水蒸气，同时从所述排气腔19通以干燥洁净的气体，其推动所述水蒸气依次经过所述第二汽路通道35、所述第一收容空间11及所述第一汽路通道33，最后自所述第一端312排出，从而将所述除水装置100中的冷凝水去除。
30.与现有技术相比，首先，本实用新型提供的所述除水装置100，设置了所述温控单元50，通过所述温控单元50控制所述除湿模组30在所述冷凝状态和所述蒸发状态工作状态之间交替工作，进而使得在同一通道完成去除待测样品气体中夹带的水分和所述除水装置
中的冷凝水的操作，简化了除水装置结构，除水效果彻底。有效解决待测样品气体在含水分较多的情况下检测效果受影响的问题。
31.其次，所述螺旋管31为小口径，所述螺纹结构317为长螺旋螺纹，可以增加待测样品气体与所述螺旋管31的所述螺纹结构317的接触面积，能保证待测样品气体中夹带的水分能冷凝成冷凝水。同时所述螺旋管31和所述本体10为金属件，体积小安装方便，整体温度变化迅速且均匀，所述除水装置100中的冷凝水变成的水蒸气排出效率高，除水效果彻底。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。