用于隔尿垫生产的打孔设备的制作方法

1.本实用新型属于隔尿垫生产技术领域，具体是指用于隔尿垫生产的打孔设备。


背景技术：

2.隔尿垫一般多为婴儿服务，所以要求生产的隔尿垫的生产指标极其严格，其中隔尿垫中的通气孔尤为重要，隔尿垫通气孔是否达标直接关系到对婴儿的皮肤安全，而现有的打孔设备在对隔尿垫打孔时，缺少对隔尿垫的固定装置，且打孔的钻头的粗细不便于更换。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了用于隔尿垫生产的打孔设备。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：用于隔尿垫生产的打孔设备，包括底座、支架和打孔装置，所述支架设于底座上，所述打孔装置设于支架上；所述打孔装置包括位置调节组件、伸缩件、支板、套筒和扎孔座，所述位置调节组件设于支架上，所述伸缩件设于支架上，所述支板设于位置调节组件上，所述套筒的顶端设于支板上，所述扎孔座的顶部滑动贯穿套筒，所述套筒的侧壁设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与套筒螺纹连接且端部顶紧扎孔座的顶部的侧壁，所述扎孔座的底壁设有扎孔针且均匀设有多组，所述支板的底壁设有固定组件，当需要改变通气孔的大小时，旋转紧固螺栓，紧固螺栓撤除对扎孔座的压力，则可更换带有所需要粗细和密度的扎孔针的扎孔座。
5.进一步地，所述固定组件包括滑筒、滑板和弹簧，所述滑筒的顶端设于支板的底壁，所述滑板的顶部滑动设于滑筒内，所述弹簧设于滑筒内，所述弹簧的一端设于滑筒的内顶壁，所述弹簧的另一端设于滑板的顶端，在扎孔针逐渐下移时扎孔时，滑板在弹簧的弹力下压紧尿垫，即可在扎孔时，对尿垫进行固定。
6.进一步地，所述位置调节组件包括滑移架、丝杠、丝杠副和驱动组件，所述支架的内侧壁设有滑轨一，所述滑移架滑动设于滑轨一上，所述丝杠的两端旋转设于滑移架的内侧壁，所述滑移架的内顶壁设有滑轨二，所述丝杠副与丝杠螺纹连接且顶端滑动设于滑轨二上，所述支板设于丝杠副的底壁，所述驱动组件设于滑移架上，通过驱动组件驱使丝杠旋转，丝杠副在丝杠上滑动，从而可改变扎孔针的位置。
7.优选地，所述驱动组件包括固定板、主动锥齿轮、从动锥齿轮和驱动电机，所述固定板设于滑移架的内侧壁，所述从动锥齿轮固定套设于丝杠上，所述主动锥齿轮旋转设于固定板上且与从动锥齿轮相啮合，所述驱动电机设于固定板上，所述驱动电机的输出端旋转贯穿固定板且连接于从动锥齿轮，启动驱动电机，驱使主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮通过从动锥齿轮旋转，带动丝杠旋转。
8.优选地，所述伸缩件包括液压缸，所述液压缸的固定端设于支架的顶壁，所述液压缸的活动端滑动贯穿支架且连接于滑移架的顶壁。
9.优选地，用于隔尿垫生产的打孔设备还包括传输机构，所述传输机构为带式输送
机，所述带式输送机设于底座上，带式输送机为现有技术。
10.优选地，所述扎孔座为凸型结构设置。
11.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的用于隔尿垫生产的打孔设备操作简单，机构紧凑，设计合理，据需要改变通气孔的大小时，旋转紧固螺栓，紧固螺栓撤除对扎孔座的压力，则可更为换带有所需要粗细和密度的扎孔针的扎孔座，换好后，启动驱动电机，驱使主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮通过从动锥齿轮旋转，带动丝杠旋转，丝杠副在丝杠上滑动，从而可改变扎孔针的位置，启动液压缸，滑移架下移，则扎孔针下移，在扎孔针逐渐下移时扎孔时，滑板在弹簧的弹力下压紧尿垫，即可在扎孔时，对尿垫进行固定。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的用于隔尿垫生产的打孔设备的整体结构示意图。
13.其中，1、底座，2、支架，3、打孔装置，4、位置调节组件，5、伸缩件，6、支板，7、套筒，8、扎孔座，9、紧固螺栓，10、扎孔针，11、固定组件，12、滑筒，13、滑板，14、弹簧，15、滑移架，16、丝杠，17、丝杠副，18、驱动组件，19、滑轨一，20、滑轨二，21、固定板，22、主动锥齿轮，23、从动锥齿轮，24、驱动电机，25、液压缸，26、传输机构，27、带式输送机。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1所示，本实用新型提出的用于隔尿垫生产的打孔设备，包括底座1、支架2和打孔装置3，所述支架2设于底座1上，所述打孔装置3设于支架2上；所述打孔装置3包括位置调节组件4、伸缩件5、支板6、套筒7和扎孔座8，所述位置调节组件4设于支架2上，所述伸缩件5设于支架2上，所述支板6设于位置调节组件4上，所述套筒7的顶端设于支板6上，所述扎孔座8的顶部滑动贯穿套筒7，所述扎孔座8为凸型结构设置，所述套筒7的侧壁设有紧固螺栓9，所述紧固螺栓9与套筒7螺纹连接且端部顶紧扎孔座8的顶部的侧壁，所述扎孔座8的底壁设有扎孔针10且均匀设有多组，所述支板6的底壁设有固定组件11。
17.所述固定组件11包括滑筒12、滑板13和弹簧14，所述滑筒12的顶端设于支板6的底壁，所述滑板13的顶部滑动设于滑筒12内，所述弹簧14设于滑筒12内，所述弹簧14的一端设于滑筒12的内顶壁，所述弹簧14的另一端设于滑板13的顶端。
18.所述位置调节组件4包括滑移架15、丝杠16、丝杠副17和驱动组件18，所述支架2的
内侧壁设有滑轨一19，所述滑移架15滑动设于滑轨一19上，所述丝杠16的两端旋转设于滑移架15的内侧壁，所述滑移架15的内顶壁设有滑轨二20，所述丝杠副17与丝杠16螺纹连接且顶端滑动设于滑轨二20上，所述支板6设于丝杠副17的底壁，所述驱动组件18设于滑移架15上。
19.所述驱动组件18包括固定板21、主动锥齿轮22、从动锥齿轮23和驱动电机24，所述固定板21设于滑移架15的内侧壁，所述从动锥齿轮23固定套设于丝杠16上，所述主动锥齿轮22旋转设于固定板21上且与从动锥齿轮23相啮合，所述驱动电机24设于固定板21上，所述驱动电机24的输出端旋转贯穿固定板21且连接于从动锥齿轮23。
20.所述伸缩件5包括液压缸25，所述液压缸25的固定端设于支架2的顶壁，所述液压缸25的活动端滑动贯穿支架2且连接于滑移架15的顶壁。
21.用于隔尿垫生产的打孔设备还包括传输机构26，所述传输机构26为带式输送机27，所述带式输送机27设于底座1上。
22.具体使用时，根据需要改变通气孔的大小时，旋转紧固螺栓9，紧固螺栓9撤除对扎孔座8的压力，则可更为换带有所需要粗细和密度的扎孔针10的扎孔座8，换好后，启动驱动电机24，驱使主动锥齿轮22旋转，主动锥齿轮22通过从动锥齿轮23旋转，带动丝杠16旋转，丝杠副17在丝杠16上滑动，从而可改变扎孔针10的位置，启动液压缸25，滑移架15下移，则扎孔针10下移，在扎孔针10逐渐下移时扎孔时，滑板13在弹簧14的弹力下压紧尿垫，即可在扎孔时，对尿垫进行固定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。