高速动态平衡打纬机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及高速动态平衡打纬机构。


背景技术：

2.打纬是把纬纱打入上下两组经纱交会的地方,为排除纬纱在前后方向上的活动可能性准备条件，通过下一次开口，上下两组经纱的全部或局部互相交换位置,并加以固定。
3.现有技术中打纬机构上的两个联轴节一般都是与箍座通过螺栓的方式固定连接，故两个联轴节之间的距离无法根据实际应用情况来随意调整，从而降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高速动态平衡打纬机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.高速动态平衡打纬机构，包括箍座，所述箍座上端设有钢箍，所述箍座上端设有两个对称设置的主喷嘴，所述箍座下方设有两个对称设置的联轴节，两个所述联轴节之间设有多个平衡轴，多个所述平衡轴与箍座之间均设有两个对称设置的打纬脚，相邻所述联轴节与平衡轴之间均通过连接杆相连接，所述箍座下端开设有滑槽，所述联轴节上端设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块与箍座之间设有用于对滑块进行连接的连接机构，所述滑块与滑槽之间设有用于对滑块尽心限位的限位机构。
7.优选地，所述连接机构包括开设在滑槽上端的t型槽，所述t型槽内滑动连接有t型块，所述t型块下端固定连接在滑块上端。
8.优选地，所述限位机构包括开设在滑块前后两侧侧壁上的凹槽，所述凹槽内滑动连接有卡块，所述滑槽的两侧侧壁上设有多个等间距设置且与卡块相配合得到卡槽。
9.优选地，所述滑块内开设有腔室，所述腔室内固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆上均滑动连接有两个对称设置的滑套，相对两个所述滑套之间均固定连接有连接板，所述卡块与连接板之间固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿滑动腔室与凹槽。
10.优选地，两个所述连接板侧壁上均固定连接有压杆，所述压杆贯穿腔室与滑块侧壁并延伸在外。
11.优选地，同侧两个所述滑套之间通过均通过弹簧弹性连接，所述弹簧套设在滑杆的外壁上。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过t型块与t型槽的滑动连接，使滑块在滑槽内自由滑动，再通过滑块两侧卡块与滑槽两侧卡槽的卡合下，对卡块以及联轴节的位置进行限制，保证两个联轴节之间的距离不变。
14.2、通过按压两个压杆，使两个压杆挤压两个连接板向中间靠拢，通过连接板与卡块之间固定杆的连接作用下，使连接板移动拉着卡块缩回凹槽内，实现对卡块与卡槽的分
离，为工作人员对两个联轴节之间距离的调节带来方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
16.图2为本实用新型箍座的内部结构主视示意图；
17.图3为本实用新型箍座的内部结构侧视示意图。
18.图中：1箍座、2钢箍、3主喷嘴、4联轴节、5平衡轴、6打纬脚、7连接杆、8滑槽、9t型槽、10t型块、11滑块、12凹槽、13卡块、14卡槽、15腔室、16压杆、17滑杆、18连接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，高速动态平衡打纬机构，包括箍座1，箍座1上端设有钢箍2，箍座1上端设有两个对称设置的主喷嘴3，箍座1下方设有两个对称设置的联轴节4，两个联轴节4之间设有多个平衡轴5，多个平衡轴5与箍座1之间均设有两个对称设置的打纬脚6，相邻联轴节4与平衡轴5之间均通过连接杆7相连接，箍座1下端开设有滑槽8，联轴节4上端设有滑块11，滑块11滑动连接在滑槽8内，滑块11与箍座1之间设有用于对滑块11进行连接的连接机构，连接机构包括开设在滑槽8上端的t型槽9，t型槽9内滑动连接有t型块10，t型块10下端固定连接在滑块11上端，通过t型块10与t型槽9的滑动连接，使滑块11在滑槽8内自由滑动，再通过滑块11两侧卡块13与滑槽8两侧卡槽14的卡合下，对卡块13以及联轴节4的位置进行限制，保证两个联轴节4之间的距离不变。
22.滑块11与滑槽8之间设有用于对滑块11尽心限位的限位机构，限位机构包括开设在滑块11前后两侧侧壁上的凹槽12，凹槽12内滑动连接有卡块13，滑槽8的两侧侧壁上设有多个等间距设置且与卡块13相配合得到卡槽14。
23.滑块11内开设有腔室15，腔室15内固定连接有两个滑杆17，两个滑杆17上均滑动连接有两个对称设置的滑套，同侧两个滑套之间通过均通过弹簧弹性连接，弹簧套设在滑杆17的外壁上，相对两个滑套之间均固定连接有连接板18，卡块13与连接板18之间固定连接有固定杆，固定杆贯穿滑动腔室15与凹槽12，两个连接板18侧壁上均固定连接有压杆16，压杆16贯穿腔室15与滑块11侧壁并延伸在外，通过按压两个压杆16，使两个压杆16挤压两个连接板18向中间靠拢，通过连接板18与卡块13之间固定杆的连接作用下，使连接板18移动拉着卡块13缩回凹槽12内，实现对卡块13与卡槽14的分离，为工作人员对两个联轴节4之间距离的调节带来方便。
24.本实用新型使用时，当需要对两个联轴节4之间的距离进行调节时，同时按压两个压杆16，(作用力处于连接板18的中间位置)在腔室15内两个滑杆17与多个滑套的的滑动连
接作用下，使两个压杆16挤压两个连接板18向中间靠拢，通过连接板18与卡块13之间固定杆的连接作用下，使连接板18移动拉着卡块13缩回凹槽12内，使卡块13与卡槽14分离，通过t型块10与t型槽9的滑动连接，推动滑块11，使滑块11在滑槽8内移动，在滑块11移动至指定位置时，松开对两个压杆16的压力，在两个弹簧的作用下，使两个连接板18回到起始位置，从而使两个卡块13再次卡进卡槽14内，对滑块11的位置进行限制。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.高速动态平衡打纬机构，包括箍座(1)，其特征在于，所述箍座(1)上端设有钢箍(2)，所述箍座(1)上端设有两个对称设置的主喷嘴(3)，所述箍座(1)下方设有两个对称设置的联轴节(4)，两个所述联轴节(4)之间设有多个平衡轴(5)，多个所述平衡轴(5)与箍座(1)之间均设有两个对称设置的打纬脚(6)，相邻所述联轴节(4)与平衡轴(5)之间均通过连接杆(7)相连接，所述箍座(1)下端开设有滑槽(8)，所述联轴节(4)上端设有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接在滑槽(8)内，所述滑块(11)与箍座(1)之间设有用于对滑块(11)进行连接的连接机构，所述滑块(11)与滑槽(8)之间设有用于对滑块(11)尽心限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的高速动态平衡打纬机构，其特征在于，所述连接机构包括开设在滑槽(8)上端的t型槽(9)，所述t型槽(9)内滑动连接有t型块(10)，所述t型块(10)下端固定连接在滑块(11)上端。3.根据权利要求2所述的高速动态平衡打纬机构，其特征在于，所述限位机构包括开设在滑块(11)前后两侧侧壁上的凹槽(12)，所述凹槽(12)内滑动连接有卡块(13)，所述滑槽(8)的两侧侧壁上设有多个等间距设置且与卡块(13)相配合得到卡槽(14)。4.根据权利要求3所述的高速动态平衡打纬机构，其特征在于，所述滑块(11)内开设有腔室(15)，所述腔室(15)内固定连接有两个滑杆(17)，两个所述滑杆(17)上均滑动连接有两个对称设置的滑套，相对两个所述滑套之间均固定连接有连接板(18)，所述卡块(13)与连接板(18)之间固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿滑动腔室(15)与凹槽(12)。5.根据权利要求4所述的高速动态平衡打纬机构，其特征在于，两个所述连接板(18)侧壁上均固定连接有压杆(16)，所述压杆(16)贯穿腔室(15)与滑块(11)侧壁并延伸在外。6.根据权利要求5所述的高速动态平衡打纬机构，其特征在于，同侧两个所述滑套之间通过均通过弹簧弹性连接，所述弹簧套设在滑杆(17)的外壁上。

技术总结
本实用新型公开了高速动态平衡打纬机构，包括箍座，所述箍座上端设有钢箍，所述箍座上端设有两个对称设置的主喷嘴，所述箍座下方设有两个对称设置的联轴节，两个所述联轴节之间设有多个平衡轴，多个所述平衡轴与箍座之间均设有两个对称设置的打纬脚，相邻所述联轴节与平衡轴之间均通过连接杆相连接，所述箍座下端开设有滑槽，所述联轴节上端设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。本实用新型通过按压两个压杆，使两个压杆挤压两个连接板向中间靠拢，通过连接板与卡块之间固定杆的连接作用下，使连接板移动拉着卡块缩回凹槽内，实现对卡块与卡槽的分离，为工作人员对两个联轴节之间距离的调节带来方便。的调节带来方便。的调节带来方便。


技术研发人员：崔学君 杨伟庆 孙志刚
受保护的技术使用者：青岛星火引春纺机有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/11/21