一种木工刀具生产用数控锯床的制作方法

1.本实用新型涉及木工刀具生产技术领域，具体为一种木工刀具生产用数控锯床。


背景技术：

2.在木工刀具生产过程中需要用到数控锯床将木质板块切割成合适的尺寸进行拼装，在木工刀具生产中数控锯床的存在十分重要，锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转，锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。
3.现有的木工刀具数控锯床在需要切割板材不同位置时需要拆下板材然后将板材拿下，对准后在安装回夹座，然后才能进行切割，调节切割的位置，在一次切割时会浪费大量时间，需要多次拆装，在切割时的效率低，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木工刀具生产用数控锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工刀具生产用数控锯床，包括锯床主体，所述锯床主体的顶部设置有切割设备，所述锯床主体的顶部设置有夹持装置，所述锯床主体的侧面设置有收集装置。
6.所述夹持装置包括电机、螺纹杆、螺纹套、连接板、支撑板、滑块、连接块、滑杆、放置槽、夹座、放置板、螺杆、转把、螺纹孔、夹板、橡胶垫和矩形板，所述电机固定连接于锯床主体的顶部，所述螺纹杆固定连接于电机的输出轴，所述螺纹套螺纹连接于螺杆的表面，所述矩形板固定连接于螺纹套的背面，所述放置板固定不连接于锯床主体的顶部，所述矩形板滑动连接于放置板的内部，所述夹座固定连接于矩形板的背面，所述螺纹孔开设于夹座的顶部，所述螺杆螺纹连接于螺纹孔的内部，所述夹板固定连接于螺杆的底部，所述橡胶垫固定连接于夹板的底部，所述转把固定连接于螺杆的顶部，所述连接块固定连接于螺纹套的底部。
7.优选的，所述收集装置包括收集箱、吸尘泵、连接架、连接杆、吸尘管和吸头，所述收集箱固定连接于锯床主体的右侧，所述吸尘泵固定连接于收集箱的顶部，所述连接杆固定连接于锯床主体的右侧，所述连接架固定连接于连接杆的右侧，所述收集箱的内部设置有箱门。
8.优选的，所述支撑板的右侧固定连接有轴承，所述螺纹杆的表面靠近左侧固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，轴承能够确保螺纹杆能够正常转动，确保装置的使用效果。
9.优选的，所述滑块滑动连接于滑杆的表面，通过设置有滑块和滑杆，滑块能够沿滑杆表面滑动，起到限位的作用，能够避免螺纹套自转而无法沿螺纹杆表面滑动，能够确保夹
持装置的正常使用。
10.优选的，所述放置槽开设于锯床主体的顶部，所述滑杆固定连接于放置槽的内壁，通过设置有放置槽，放置槽起到放置滑杆和为滑块滑动提供空间的作用。
11.优选的，所述连接板固定连接于放置板的正面，所述支撑板固定连接于连接板的底部。
12.优选的，所述吸尘管固定连接于吸尘泵的顶部，所述吸头固定连接于吸尘管的左侧，所述吸尘管连接于连接架的内圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该木工刀具生产用数控锯床，通过设置有夹持装置，在需要切割板材不同位置时不需要拆下板材，只需要启动电机即可带动板材移动，从而调节切割的位置，避免在一次切割时浪费大量时间，不需要多次拆装，在切割时的效率高，在使用时的效果好。
15.2、该木工刀具生产用数控锯床，通过设置有收集装置，能够将切割过程中产生的碎屑进行吸附并输送至移出，确保锯床主体台面的整洁，也能够避免碎屑漂浮在空中对工作人员的身体造成影响，在使用时的效果好，且在收集箱的侧面设置有箱门，便于将碎屑排出。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型锯床主体和收集装置正视截取结构示意图；
19.图4为本实用新型夹持装置侧视剖面截取结构示意图。
20.图中：1、锯床主体；2、切割设备；3、夹持装置；301、电机；302、螺杆；303、螺纹套；304、连接板；305、支撑板；306、滑块；307、连接块；308、滑杆；309、放置槽；310、夹座；311、放置板；312、螺杆；313、转把；314、螺纹孔；315、夹板；316、橡胶垫；317、矩形板；4、收集装置；401、收集箱；402、吸尘泵；403、连接架；404、连接杆；405、吸尘管；406、吸头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木工刀具生产用数控锯床，包括锯床主体1，锯床主体1的顶部设置有切割设备2，锯床主体1的顶部设置有夹持装置3，锯床主体1的侧面设置有收集装置4。
23.夹持装置3包括电机301、螺纹杆302、螺纹套303、连接板304、支撑板305、滑块306、连接块307、滑杆308、放置槽309、夹座310、放置板311、螺杆312、转把313、螺纹孔314、夹板315、橡胶垫316和矩形板317，电机301固定连接于锯床主体1的顶部，螺纹杆302固定连接于电机301的输出轴，螺纹套303螺纹连接于螺纹杆302的表面，矩形板317固定连接于螺纹套303的背面，放置板311固定不连接于锯床主体1的顶部，矩形板317滑动连接于放置板311的
内部，夹座310固定连接于矩形板317的背面，螺纹孔314开设于夹座310的顶部，螺杆312螺纹连接于螺纹孔314的内部，夹板315固定连接于螺杆312的底部，橡胶垫316固定连接于夹板315的底部，转把313固定连接于螺杆312的顶部，连接块307固定连接于螺纹套303的底部，支撑板305的右侧固定连接有轴承，螺纹杆302的表面靠近左侧固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，轴承能够确保螺纹杆302能够正常转动，确保装置的使用效果，滑块306滑动连接于滑杆308的表面，通过设置有滑块306和滑杆308，滑块306能够沿滑杆308表面滑动，起到限位的作用，能够避免螺纹套303自转而无法沿螺纹杆302表面滑动，能够确保夹持装置3的正常使用，放置槽309开设于锯床主体1的顶部，滑杆308固定连接于放置槽309的内壁，通过设置有放置槽309，放置槽309起到放置滑杆308和为滑块306滑动提供空间的作用，连接板304固定连接于放置板311的正面，支撑板305固定连接于连接板304的底部。
24.收集装置4包括收集箱401、吸尘泵402、连接架403、连接杆404、吸尘管405和吸头406，收集箱401固定连接于锯床主体1的右侧，吸尘泵402固定连接于收集箱401的顶部，连接杆404固定连接于锯床主体1的右侧，连接架403固定连接于连接杆404的右侧，收集箱401的内部设置有箱门，吸尘管405固定连接于吸尘泵402的顶部，吸头406固定连接于吸尘管405的左侧，吸尘管405连接于连接架403的内圈。
25.在使用时，可以将需要进行切割的板材夹持在夹座310的内部，在夹持时，将板材插进夹座310的内部，并使得板材的正面能够与夹座310的内正面接触，然后外力旋转转把313，带动螺杆312转动，使得螺杆312能够沿螺纹孔314向下滑动，带动夹板315和橡胶垫316同步向下移动，持续移动直至橡胶垫316的底部能够与板材的顶部接触，将板材夹紧固定在夹座310的内部，可以启动切割设备2进行切割，在切割时，通过启动电机301，电机301的输出轴转动带动螺纹杆302转动，从而使得螺纹套303能够沿着螺纹杆302表面滑动，在矩形板317的作用下带动夹座310同步移动，从而带动板材移动，在需要切割板材不同位置时不需要拆下板材，只需要启动电机301即可带动板材移动，从而调节切割的位置，避免在一次切割时浪费大量时间，不需要多次拆装，在切割时的效率高，在使用时的效果好，同时，在切割时，会有大量木质板材的碎屑生成，这是可以启动吸尘泵402，吸尘泵402在启动后能够产生犀利，通过吸头406将碎屑吸附至吸尘管405内，然后被输送至收集箱401中，能够将切割过程中产生的碎屑进行吸附并输送至移出，确保锯床主体1台面的整洁，也能够避免碎屑漂浮在空中对工作人员的身体造成影响，在使用时的效果好，且在收集箱401的侧面设置有箱门，便于将碎屑排出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。