一种外转子电刨及其辅助装置的制作方法

1.本发明涉及电刨领域，尤其是涉及一种外转子电刨及其辅助装置。


背景技术：

2.电刨是由单相串励电动机经传动带驱动刨刀进行刨削作业的手持式电动工具，具有生产效率高、刨削表面平整、光滑等特点，广泛用于房屋建筑、住房装潢、木工车间、野外木工作业及车辆、船舶、桥梁施工等场合，进行各种木材的平面刨削、倒棱和裁口等作业。
3.由于电刨内刀轴是呈固定状态的，在使用电刨时，将其贴合刨削面并向前移动，从而实现刨削，随后将电刨进行抬升并回到原来的位置，继续贴合刨削面后，进行前移刨削。
4.在此过程中，使用者在每次刨削时，都需要抬升电刨整体，导致在长期进行刨削工作后，使用者的手臂发酸，产生疲劳感，不仅会影响工作效率，而且生产出的工件质量也会受到影响。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供一种外转子电刨及其辅助装置，能够有效解决上述传统电刨存在的问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外转子电刨及其辅助装置，包括电刨本体、刀轴、驱动电机，所述驱动电机为外转子直驱结构，所述电刨本体内设置有空腔，所述空腔内设置有辅助装置，所述辅助装置包括，驱动组件，转动设置在所述本体内，所述本体平移时使所述驱动组件发生转动；蓄力组件，活动设置在所述驱动组件上，固定时，所述驱动组件转动时将转动力保存在所述蓄力组件内，活动时，所述蓄力组件将转动力进行释放；锁定组件，所述电刨本体平置向前移动时，所述锁定组件使所述蓄力组件在所述驱动组件上保持固定状态，所述电刨本体抬升向后移动时，所述锁定组件使所述蓄力组件在所述驱动组件上保持活动状态；调节组件，设置在所述刀轴处，用于控制所述刀轴在所述电刨本体内形成工作状态和收缩状态；控制组件，包括第一控制组件和第二控制组件，所述第一控制组件用于控制所述刀轴从工作状态转换至收缩状态，所述第二控制组件用于控制所述刀轴从收缩状态转换至工作状态。
7.上述技术方案中，进一步地，所述驱动组件为滚轮，所述滚轮上设置有第一转轴，所述第一转轴两端分别嵌入所述电刨本体上，所述蓄力组件设置在所述第一转轴上。
8.上述技术方案中，进一步地，所述蓄力组件包括棘轮和卷簧，所述卷簧用于连接所述棘轮和所述第一转轴。
9.上述技术方案中，进一步地，所述锁定组件为棘爪，所述棘爪设置在活动块上，所述活动块一端设置有第一固定块且在所述活动块和第一固定块之间设置有第一弹簧，所述活动块另一端设置有锁定块，所述锁定块上方设置有第二固定块，所述锁定块与所述第二固定块之间设置有第二弹簧，所述活动块上设置有配合槽，所述锁定块上设置有配合块，所述锁定块上移时，使所述配合块脱离所述配合槽，使所述活动块向所述棘轮方向移动，所述
棘爪与所述棘轮配合。
10.上述技术方案中，进一步地，所述调节组件包括设置在所述刀轴两端的弹簧座，所述弹簧座处于压缩状态时，所述刀轴为工作状态，所述弹簧座为自然状态时，所述刀轴为收缩状态，所述刀轴上设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有轴承，所述弹簧座设置在所述轴承下方，所述第二转轴两端嵌入至一轨道内，所述第二转轴在所述轨道内活动，所述第二转轴与驱动电机的电机轴距离一致，所述第二转轴的一侧设置有电磁铁，另一侧设置有可转动的磁铁，所述磁铁吸附在所述电磁铁上时，所述弹簧座为压缩状态，所述磁铁脱离所述电磁铁时，所述弹簧座为自然状态。
11.上述技术方案中，进一步地，所述第一控制组件与所述蓄力组件配合，包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条中间设置有齿轮，所述第一齿条设置在所述第二齿条上端，所述第一齿条一侧设置有第三固定块，所述第一齿条与所述第三固定块之间设置有第三弹簧，所述棘轮与所述第一齿条之间设置有连接绳，所述连接绳穿过所述第三固定块，所述第二齿条上设置有顶块，所述顶块嵌入至控制所述电磁铁通断的电源装置内，所述电源装置内设置有控制电路通断的第一连接块和第二连接块，其贴合处设置有缺口，所述顶块贴合在所述缺口处，所述第一连接块上端及所述第二连接块下端设置有第四弹簧，所述第二控制组件与所述锁定块配合，所述锁定块上还设置有抬升板，所述锁定块一侧设置有推动装置，所述推动装置包括第一推动装置和第二推动装置，所述第一推动装置与第二推动装置通过连接管相连接，所述第一推动装置上设置有活塞杆，所述第二推动装置上设置有推杆，所述抬升板置于所述活塞杆下端，所述推杆朝向所述磁铁方向，所述第一推动装置和第二推动装置内均设置有液压油，所述锁定块上移后通过所述第一推动装置和第二推动装置配合，使所述推杆向所述磁铁方向移动，从而使所述磁铁靠近所述电磁铁。
12.本发明的有益效果是：电刨平放在刨削面并前移时可进行正常刨削，当刨削完后微抬电刨后端使刀轴抬升，当电刨回到初始位置可再次使刀轴下压正常刨削工作，下次一定刨削时，无需抬升电刨整体并回到原位，大大减轻使用者的手臂受力，延长工作时间，增加工作效率，使工件质量能够得到保障。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
14.图1是本发明的电刨内部结构图。
15.图2是本发明的锁定组件、蓄力组件、第一控制组件初始状态结构图。
16.图3是本发明的锁定组件锁定状态、蓄力组件蓄力状态、第一控制组件初始状态结构图。
17.图4是本发明的锁定组件初始状态、蓄力组件初始状态、第一控制组件活动状态的结构图。
18.图5是本发明的锁定组件、蓄力组件、第一控制组件俯视图。
19.图6是本发明的刀轴处于工作状态示意图。
20.图7是本发明的刀轴处于收缩状态示意图。
21.图8是本发明的刀轴处于工作状态正视图。
22.图9是本发明的刀轴处于收缩状态正视图。
23.图10是本发明的锁定块与第二控制组件初始状态示意图。
24.图11是本发明的锁定块与第二控制组件工作状态示意图。
25.图中，1.电刨本体，2.第二固定块，3.棘爪，4.第一转轴，5.卷簧，6.滚轮，7.凸条，8.棘轮，9.连接绳，10.第三固定块，11.第三弹簧，12.第一齿条，13.齿轮，14.第四弹簧，15.电源装置，16.第一连接块，17.第二连接块，18.顶块，19.第二齿条，20.第一固定块，21.第一弹簧，22.活动块，23.配合槽，24.配合块，25.锁定块，26.第二弹簧，27.轨道，28.磁铁，29.刀轴，30.第二转轴，31.弹簧座，32.轴承，33.电磁铁，34.抬升板，35.活塞杆，36.第五弹簧，37.第一推动装置，38.连接管，39.第二推动装置，40.推杆。
具体实施方式
26.参照图1-11所示，一种外转子电刨及其辅助装置，包括电刨本体1、刀轴29，以及用于驱动该刀轴29实现转动的驱动电机，所述驱动电机为外转子直驱结构，所述电刨本体1内设置有空腔，所述空腔内设置有辅助装置，所述辅助装置包括，驱动组件，转动设置在所述本体内，所述本体平移时使所述驱动组件发生转动；蓄力组件，活动设置在所述驱动组件上，固定时，所述驱动组件转动时将转动力保存在所述蓄力组件内，活动时，所述蓄力组件将转动力进行释放；锁定组件，所述电刨本体1平置向前移动时，所述锁定组件使所述蓄力组件在所述驱动组件上保持固定状态，所述电刨本体1抬升向后移动时，所述锁定组件使所述蓄力组件在所述驱动组件上保持活动状态；调节组件，设置在所述刀轴29处，用于控制所述刀轴29在所述电刨本体1内形成工作状态和收缩状态；控制组件，包括第一控制组件和第二控制组件，所述第一控制组件用于控制所述刀轴29从工作状态转换至收缩状态，所述第二控制组件用于控制所述刀轴29从收缩状态转换至工作状态。
27.其中，所述驱动组件为滚轮6，所述滚轮6横向设置在所述电刨本体1的后端区域，在所述滚轮6中心设置有第一转轴4，所述第一转轴4的两端均嵌入至所述电刨本体1的外壳上，所述滚轮6的表面设置有环形均匀排列的凸条7，所述凸条7为柔性橡胶材质，所述凸条7高于所述电刨本体1的下端面，当所述电刨本体1平放时所述凸条7被挤压，使所述电刨本体1的下端面始终保持平整状态，设置所述凸条7为了增加所述滚轮6的摩擦力，所述蓄力装置设置在所述第一转轴4上，且设置在其末端位置。
28.所述蓄力组件包括棘轮8和卷簧5，所述棘轮8为套环，中间为中空状，棘齿设置在所述套环的外端面，所述卷簧5的内端固定缠绕在所述第一转轴4上，所述卷簧5的外端固定在所述套环的内端面上，所述棘轮8上的棘齿朝向为所述电刨本体1前进的方向，所述棘轮8转动设置在所述电刨本体1的侧面，其中在所述电刨本体1的侧面设置有固定柱并在固定柱上设置有轴承，所述轴承嵌入至所述棘轮8的内孔中且不与所述卷簧5接触，对所述棘轮8进行固定的同时不影响所述棘轮8的转动。
29.其中，为了对所述蓄力组件进行解锁和锁定，在所述蓄力组件一侧设置有锁定组件，所述锁定组件包括活动块22和棘爪3，所述棘爪3固定在所述活动块22上，通过所述活动块22的移动从而使所述棘爪3脱离所述棘轮8或者与所述棘轮8配合，所述活动块22设置在所述棘轮8的左侧，并在所述棘轮8与所述活动块22之间设置有第一固定块20，所述第一固定块20与所述活动块22之间通过第一弹簧21进行连接，通过压缩所述第一弹簧21从而使所述活动块22上的所述棘爪3与所述棘轮8配合，所述第一弹簧21恢复后，使所述棘爪3脱离所
述棘轮8，其初始状态下的所述棘爪3不与所述棘轮8配合，在所述活动块22的左侧设置有锁定块25，所述锁定块25为上下活动，为了对所述锁定块25进行限制，还可以在所述锁定块25的左侧设置有限位柱，所述限位柱对所述锁定块25的前后侧进行限制，在所述锁定块25的顶部设置有第二固定块2，在所述锁定块25与第二固定块2之间设置有第二弹簧26，所述第二弹簧26为自然状态时，所述锁定块25的下端突出所述电刨本体1外端，所述锁定块25与所述电刨本体1下端面保持平齐时，所述第二弹簧26为收缩状态，在所述锁定块25的右端设置有配合块24，在所述活动块22上的左侧设置有配合槽23，所述配合槽23与配合块24的上端面为斜面，初始状态下，所述第一弹簧21和第二弹簧26保持自然状态，所述锁定块25下端为突出所述电刨本体1外，所述电刨本体1平放在刨削面上时，所述锁定块25向上移动并与所述电刨本体1下端面保持平齐，此时所述配合块24脱离所述配合槽23，所述活动块22向所述棘轮8方向移动，所述第一弹簧21和第二弹簧26均被压缩，其中，所述第二弹簧26的弹性力大于所述第一弹簧21的弹性力，当抬升所述电刨本体1时，所述第二弹簧26首先会使所述锁定块25向下移动，此时所述锁定块25上的所述配合块24重新嵌入至所述活动块22上的所述配合槽23中，所述第一弹簧21此时也恢复成自然状态，所述棘爪3脱离所述棘轮8。
30.所述调节组件包括设置在所述刀轴29两端的弹簧座31，在所述刀轴29上设置有第二转轴30，在所述第二转轴30上设置有两组轴承32，且位于所述刀轴29的两端，所述弹簧座31设置在所述第二轴承32的下端并与所述第二轴承32固定连接，所述第二转轴30与所述电刨本体1内的驱动电机通过皮带相连，所述刀轴29在进行活动时需要行进一个特定的轨迹，即为以所述驱动电机上的电机轴为旋转中心，所述第二转轴30以此为进行弧形运动，在所述电刨本体1的侧面设置有一轨道27，所述第二转轴30嵌入至所述轨道27内，使所述第二转轴30与所述驱动电机的电机轴距离实时保持一致，在所述第二转轴30的左侧设置有活动的磁铁28，在右侧设置有平置的电磁铁33，通过在所述电刨本体1侧面突出设置支撑块来保证所述磁铁28和电磁铁33在所述第二转轴30两侧保持固定状态，其中在所述磁铁28处设置有卷簧，所述磁铁28在受到电磁铁33吸附时，所述卷簧呈收卷状态，所述电磁铁33失去磁性时，所述磁铁28受到所述卷簧的作用力远离所述电磁铁33，初始状态下，所述电磁铁33保持磁性，所述磁铁28吸附在电磁铁33上，所述磁铁28按压所述第二转轴30，为了防止所述磁铁28与所述第二转轴30吸附，在所述第二转轴30上再设置一个轴承，并在此轴承外圈设置柔性橡胶垫，对其进行按压时不会产生吸附效果，所述弹簧座31处于压缩状态，所述刀轴29为工作状态，所述电磁铁33失去磁性时，所述磁铁28受到卷簧作用力远离所述电磁铁33，所述刀轴29受到所述弹簧座31的作用力，使所述刀轴29向上移动。
31.其中，所述控制组件包括第一控制组件和第二控制组件，所述第一控制组件与所述蓄力组件配合，包括第一齿条12和第二齿条19，所述第一齿条12位于所述第二齿条19上方，为了对所述第一齿条12和第二齿条19进行限制，在所述第一齿条12的上端面和第二齿条19的下端面处设置滑轨座，使两者在滑轨座上进行滑动，在所述第一齿条12和第二齿条19之间设置有齿轮13进行配合，在所述第一齿条12的左侧设置有第三固定块10，所述第三固定块10与所述第一齿条12的左侧端面之间设置有第三弹簧11，并且在所述第一齿条12的左侧端面处设置有连接绳9，所述连接绳9穿过所述第三弹簧11和所述第三固定块10与所述棘轮8连接，在所述棘轮8上设置有缠绕管，所述连接绳9另一端固定在所述缠绕管上，初始状态下，所述连接绳9处于张紧状态，所述电刨本体1在前进时使所述蓄力组件产生一个蓄
力，当所述蓄力组件解锁时，所产生的蓄力被释放，所述棘轮8上的所述缠绕管反向旋转后拉动所述连接绳9，所述第一齿轮13受到拉力向第三弹簧11方向移动，压缩所述第三弹簧11，通过所述齿轮13，所述第二齿条19向右方向移动，在所述第二齿条19的右侧设置有控制所述电磁铁33通断的电源装置15，在所述电源装置15内设置有控制电路通断的第一连接块16和第二连接块17，当所述第一连接块16和第二连接块17处于接触状态时，所述电源装置15则处于供电状态，所述第一连接块16位于上方，第二连接块17位于下方，且两者均嵌入至一活动槽内，在所述活动槽内还设置有第四弹簧14，通过所述第四弹簧14的挤压，使所述第一连接块16和第二连接块17处于接触的一个状态，在所述第二齿条19的右侧端面设置有顶块18，同时在所述第一连接块16和第二连接块17的左侧一端设置有缺口，初始状态下，所述顶块18位于所述缺口处且所述顶块18与所述第一连接块16和第二连接块17相接触但不产生挤压力，为了避免对所述第一连接块16和第二连接块17造成刮损，在所述顶块18端部的上下侧均设置有斜面与所述第一连接块16和第二连接块17贴合，所述第二齿条19受到作用力时，所述顶块18挤压所述第一连接块16和第二连接块17，使其断开接触，所述电磁铁33失去磁性，所述刀轴29不受限制，在所述弹簧座31作用下，形成收缩状态，所述第二控制组件与所述锁定块25配合，所述第二控制组件为推动装置，所述推动装置包括第一推动装置37和第二推动装置39，所述第一推动装置37和第二推动装置39通过连接管38相连接，在所述锁定块25上的所述配合块24对向一侧设置有抬升板34，所述第一推动装置37和第二推动装置39设置在此方向处，所述第一推动装置37内设置有两处连接的腔室，其中左侧腔室为空腔，右侧腔室内设置有液压油，在所述左侧腔室下端设置有活塞杆35，在所述左侧腔室还设置有第五弹簧36，所述第五弹簧36位于所述活塞杆35下方，初始状态下，所述活塞杆35与所述抬升板34贴合，所述第二推动装置39及连接管38内均设置液压油，且在所述第二推动装置39的右端设置有推杆40，初始状态下，所述推杆40靠近所述磁铁28，所述锁定块25被按压时，所述抬升板34推动所述活塞杆35向上移动，从而使所述第一推动装置37内的液压有油压入所述第二推动装置39内，所述推杆40向所述磁铁28方向挤压，使所述磁铁28压向所述电磁铁33的方向，所述锁定块25恢复初始状态时，所述活塞杆35在所述第五弹簧36的作用下使所述第一推动装置37和第二推动装置39恢复原状。
32.本发明的工作过程：首先，初始状态下，所述磁铁28吸附在电磁铁33上，所述锁定块25下端突出所述电刨本体1外，将所述电刨放置在刨削面上，并轻微施加向下作用力，位于初始位置时，此时所述锁定块25向上移动挤压所述第二弹簧26，同时所述锁定块25上的所述配合块24脱离所述活动块22上的配合槽23，使所述活动块22向所述棘轮8方向移动，所述第一弹簧21受挤压，所述棘爪3与所述棘轮8发生配合，所述锁定块25上的所述抬升板34向上移动时挤压所述活塞杆35，并使所述第五弹簧36被拉伸，所述第一推动装置37内的所述液压油被挤压入所述第二推动装置39内，所述第二推动装置39内的所述推杆40向所述磁铁28方向移动，由于第一次所述磁铁28已经吸附在电磁铁33上，此时的所述推杆40不会与所述磁铁28接触。
33.使用者向前推动所述电刨本体1，所述滚轮6发生滚动，由于所述棘轮8受到所述棘爪3的限制，此时所述卷簧5发生收卷，进行蓄力，当所述电刨本体1滑动到末端时，使用者微抬所述电刨本体1的后端，所述锁定块25受到所述第二弹簧26的作用力向下恢复至初始位置，此时所述锁定块25上的所述配合块24重新嵌入至所述活动块22上的所述配合槽23内，
所述棘爪3脱离所述棘轮8，所述抬升板34不再挤压所述活塞杆35，通过所述第五弹簧36使所述第一推动装置37和第二推动装置39配合，所述推杆40重新复位，同时，所述棘轮8内的所述卷簧5将蓄力进行释放，为了平衡，所述卷簧5和所述滚轮6同时转动，将蓄力释放完成，释放过程中，所述棘轮8向后方转动并拉动所述拉绳，所述拉绳带动所述第一齿轮13向所述棘轮8方向移动，压缩所述第三弹簧11，所述第一齿条12通过所述齿轮13带动所述第二齿条19向所述电源装置15方向移动，所述顶块18使所述第一连接块16和第二连接块17断开接触，所述电磁铁33失去磁性，所述磁铁28在受到卷簧的作用下远离所述电磁铁33，所述刀轴29受到所述弹簧座31的作用下，收缩入所述电刨机体内，所述棘轮8内的所述卷簧5释放蓄力后，所述顶块18恢复原位，所述第一连接块16和第二连接块17重新恢复接触，所述电磁铁33恢复磁性，但此时所述磁铁28处于远离的状态，不再受吸附。
34.使用者平移所述电刨本体1回到原位置后，重新使其贴合刨削面，重新挤压所述锁定块25，此时所述棘爪3重新与所述棘轮8配合，通过所述锁定块25与所述第一推动装置37和第二推动装置39配合，所述推杆40推动所述磁铁28向所述电磁铁33方向靠近，所述磁铁28在转动过程中，将所述刀轴29重新按压至工作位置，并在所述磁铁28靠近至一定位置后，所述电磁铁33与所述磁铁28相吸附，继续重复上述操作，即可正常刨削。
35.以上所述，只是本发明的一个实施例，并非对本发明作出任何形式上的限制，在不脱离本发明的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明的保护范围。