一种可调节的钢带垫纸设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢带生产技术领域，尤其涉及一种可调节的钢带垫纸设备。


背景技术：

2.经过冷轧后的不锈钢带会经过退火酸洗工序，以进一步提高钢带的机械加工性能以及钢带的表面质量，然后再通过平整机组、拉矫机组对钢带进行整修，以改善钢带的板形，使下游客户在分条、开板加工时具有一个较好的平直度，最后钢带收卷包装成钢卷，为防止钢带表面划伤，卷取时会在钢带铺设垫纸，使得钢卷的每层间通过垫纸间隔，以保护钢带表面不致相互擦伤。钢卷成品经过质检后，若其板形质量不符合质量要求，会经过钢带重整系统进行进一步的平整修整，以使钢卷的板形质量符合生产要求。
3.但是现有的钢带垫纸设备，其安装的纸卷规格都是固定不变的，不能进行调整的，使得钢带垫纸设备适用范围小，从而不能应用于不同规格的钢带生产产中。


技术实现要素：

4.针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种可调节的钢带垫纸设备，解决了垫纸设备适用范围小的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种可调节的钢带垫纸设备，包括钢带垫纸工作台，所述钢带垫纸工作台的顶部设有两个钢带垫纸装置，两个所述钢带垫纸装置前后对称设置；所述钢带垫纸工作台还设有导纸槽，所述导纸槽设置于两个所述钢带垫纸工作台之间；所述钢带垫纸装置包括主动轴组件、从动轴组件和滑动驱动机构；所述主动轴组件和所述从动轴组件左右对称设置；所述主动轴组件包括主动轴，所述主动轴组件通过所述主动轴套设于纸卷的转动端，使得所述主动轴组件能驱动所述纸卷绕所述主动轴的中心轴线方向转动；所述从动轴组件包括从动轴，所述从动轴套设于所述纸卷的从动端，所述从动轴能跟随所述纸卷同步转动；所述从动轴与所述主动轴同轴设置；所述滑动驱动机构可驱动所述主动轴组件和所述从动轴组件在所述钢带垫纸工作台上靠近或远离，使得所述主动轴组件和所述从动轴组件夹紧或松开纸卷。
7.优选地，所述滑动驱动机构包括主动滑动座、从动滑动座、导轨条和滑动驱动组件；所述导轨条横向安装于所述钢带垫纸工作台的顶面；所述主动滑动座卡装于所述导轨条的左侧，所述从动滑动座卡装于所述导轨条的右侧；所述滑动驱动组件用于驱动所述主动滑动座和所述从动滑动座，在所述导轨条上相互靠近或相互远离；所述主动轴组件安装于所述主动滑动座的顶部；所述从动轴组件安装于所述从动滑动座的顶部。
8.优选地，所述滑动驱动组件包括制动器、转动杆、第一滑动套和第二滑动套；所述转动杆横向安装于所述钢带垫纸工作台的顶面；所述转动杆的左端设有第一螺纹部，所述转动杆的右端设有第二螺纹部；所述第一螺纹部的螺旋线旋向与所述第二螺纹部的螺旋线旋向相反；所述制动器用于驱动所述转动杆正反转；所述第一滑动套安装于所述主动滑动
座的底部，且所述第一滑动套与所述第一螺纹部螺纹连接；所述第二滑动套安装于所述从动滑动座的底部，且所述第二滑动套与所述第二螺纹部螺纹连接。
9.优选地，所述主动轴组件还包括主动轴驱动件和主动轴轴承座；所述主动轴安装于所述主动轴轴承座内；所述主动轴驱动件的驱动端与所述主动轴轴承座连接，使得所述主动轴可绕其自身的中心轴线方向转动；所述从动轴组件还包括从动轴轴承座；所述从动轴的一端套设于所述从动轴轴承座内，所述从动轴的另一端套设于所述纸卷的从动端。
10.优选地，所述主动轴设有第一装夹部；所述从动轴设有第二装夹部；当所述主动轴组件与所述从动轴组件在所述钢带垫纸工作台上相互靠近，使得所述第一装夹部和所述第二装夹部夹紧所述纸卷。
11.优选地，所述钢带垫纸装置还包括导纸板结构；所述导纸板结构包括导向辊和导向板；所述导向辊横向安装于所述导纸槽；所述导向板的一端与所述导向辊连接，所述导向板的另一端向下倾斜设置。
12.优选地，所述钢带垫纸工作台还设有若干个滚动组件；所述滚动组件包括滚动轴和滚动轮；所述滚动轴纵向穿设于所述钢带垫纸工作台的底部；所述滚动轴的两端安端均安装所述滚动轮。
13.与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
14.1.设置两个钢带垫纸装置实现不间断垫纸，保证钢带生产效率；
15.2.所述滑动驱动机构可以驱动所述主动轴组件和所述从动轴组件在所述钢带垫纸工作台左右方向滑动，使得所述主动轴组件和所述从动组件可以装夹不同宽度规格的纸卷，从而增大了钢带垫纸设备的使用范围。
附图说明
16.图1是本实用新型一个实施例的钢带垫纸设备与纸卷安装的示意图；
17.图2是本实用新型一个实施例的钢带垫纸设备的部分结构表示意图；
18.图3是本实用新型一个实施例的钢带垫纸设备的结构示意图；
19.图4是本实用新型一个实施例的钢带垫纸设备的仰视图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
22.本技术中优选的一个实施例，如图1至图4所示，一种可调节的钢带垫纸设备，包括钢带垫纸工作台1，所述钢带垫纸工作台1的顶部设有两个钢带垫纸装置，两个所述钢带垫纸装置前后对称设置；所述钢带垫纸工作台1还设有导纸槽11，所述导纸槽11设置于两个所述钢带垫纸工作台1之间；所述钢带垫纸装置包括主动轴组件21、从动轴组件22和滑动驱动
机构；所述主动轴组件21和所述从动轴组件22左右对称设置；所述主动轴组件21包括主动轴211，所述主动轴组件21通过所述主动轴211套设于纸卷3的转动端，使得所述主动轴组件21能驱动所述纸卷3绕所述主动轴211的中心轴线方向转动；所述从动轴组件22包括从动轴2211，所述从动轴2211套设于所述纸卷3的从动端，所述从动轴2211能跟随所述纸卷3同步转动；所述从动轴2211与所述主动轴211同轴设置；所述滑动驱动机构可驱动所述主动轴组件21和所述从动轴组件22在所述钢带垫纸工作台1上靠近或远离，使得所述主动轴组件21和所述从动轴组件22夹紧或松开纸卷3。
23.如图1至图3所示，所述纸卷3通过外部机器吊装于所述主动轴组件21和所述从动轴组件22之间，并且使得所述纸卷3的通孔与所述主动轴211和从动轴2211处于同一水平中心上。在定位好所述纸卷3后，所述滑动驱动机构驱动所述主动轴组件21和所述从动轴组件22向所述纸卷3靠近，使得所述主动轴211插入与所述纸卷3通孔的转动端，所述从动轴2211插入于所述纸卷3通孔的从动端，并且让所述主动轴组件21和所述从动轴组件22夹紧所述纸卷3后，所述滑动驱动机构才停止工作。进一步地，通过所述主动轴组件21和所述从动轴组件22装夹好所述纸卷3后，所述主动轴组件21驱动所述主动轴211转动，所述主动轴211转动会带动所述纸卷3转动，使得所述从动轴2211也随之转动，从而所述纸卷3上的垫纸就会穿过所述导纸槽11，导送至钢带夹送辊上，让垫纸铺设于钢带上，避免钢带受损。当纸卷3上的垫纸使用完后，可再次通过所述滑动驱动机构驱动所述主动轴组件21和从动轴组件22往分别往两侧远离，使得所述主动轴211和从动轴2211从所述纸卷3中的通孔脱离，从而完后对纸卷3的拆卸。值得说明的是，在所述钢带垫纸工作台1上设置两个所述钢带垫纸装置是为了能够连续垫纸，则在一个纸卷3垫纸使用完后，另外一个则可以及时补充上垫纸，而不是重新再安装垫纸，再输送至所述夹送辊上，这样的设置实现了不间断垫纸，保证了钢带生产效率。而所述从动轴2211与所述主动轴211同心圆设置，目的使得所述从动轴2211与所述主动轴211同步运动，保证纸卷3转动送纸正常。更优地，所述滑动驱动机构可以驱动所述主动轴组件21和所述从动轴组件22在所述钢带垫纸工作台1左右方向滑动，使得所述主动轴组件21和所述从动组件可以装夹不同宽度规格的纸卷3，从而增大了钢带垫纸设备的使用范围。
24.进一步地，所述滑动驱动机构包括主动滑动座231、从动滑动座232、导轨条233和滑动驱动组件；所述导轨条233横向安装于所述钢带垫纸工作台1的顶面；所述主动滑动座231卡装于所述导轨条233的左侧，所述从动滑动座232卡装于所述导轨条233的右侧；所述滑动驱动组件用于驱动所述主动滑动座231和所述从动滑动座232，在所述导轨条233上相互靠近或相互远离；所述主动轴组件21安装于所述主动滑动座231的顶部；所述从动轴组件22安装于所述从动滑动座232的顶部。如图1和图2所示，所述滑动驱动组件可通过驱动所述主动滑动座231和所述从动滑动座232在所述导轨条233上同步相向运动，即所述主动滑动座231和所述从动滑动座232同时向中心相互靠近或同时向两侧相互远离，从而使得所述主动轴组件21和所述从动轴组件22夹紧或松开所述纸卷3，实现对纸卷3的安装拆卸。更优地是，所述滑动驱动组件可通过驱动所述主动滑动座231和从动滑动座232往左右方向滑动，调节所述主动轴组件21和所述从动轴组件22两者之间的距离，从而使得所述主动轴组件21和所述从动轴组件22可以装夹不同宽度规格的纸卷3，增大所述钢带垫纸设备的适用范围。
25.更进一步地，所述滑动驱动组件包括制动器2341、转动杆2342、第一滑动套2343和
第二滑动套2344；所述转动杆2342横向安装于所述钢带垫纸工作台1的顶面；所述转动杆2342的左端设有第一螺纹部，所述转动杆2342的右端设有第二螺纹部；所述第一螺纹部的螺旋线旋向与所述第二螺纹部的螺旋线旋向相反；所述制动器2341用于驱动所述转动杆2342正反转；所述第一滑动套2343安装于所述主动滑动座231的底部，且所述第一滑动套2343与所述第一螺纹部螺纹连接；所述第二滑动套2344安装于所述从动滑动座232的底部，且所述第二滑动套2344与所述第二螺纹部螺纹连接。如图2所示，在本实施例中，所述制动器2341为市场上购买的功能性元器件。所述制动器2341可以驱动所述转动杆2342绕转动杆2342的中心轴线正反转，也能及时驱动或制止所述转动杆2342的转动。具体地，当所述制动器2341驱动所述转动杆2342正转时，所述第一滑动套2343因为螺纹连接套设于所述第一螺纹部上的，所以所述第一滑动套2343可以在所述第一螺纹部上往右滑动，从而使得所述第一滑动套2343可以带动与其连接的主动滑动座231往右滑动；同理的，在所述转动杆2342驱动所述转动杆2342反转时，所述第二滑动套2344也可以同时在所述第二螺纹部上滑动，而因为所述第一螺纹部的螺旋线旋向与所述第二螺纹部的螺旋线旋向相反，所以所述第二滑动套2344在所述第二螺纹部上是往左滑动的，从而使得所述主动轴组件21与所述从动轴组件22相互靠近。因此，当所述制动器2341驱动所述转动杆2342反转时，所述第一滑动套2343在所述第一螺纹部上往左滑动，而所述第二滑动套2344在所述第二螺纹部上往右滑动，使得所述主动轴组件21和所述从动轴组件22相互远离。这样的设置目的在于使得所述滑动驱动组件结构简单紧凑，运动精准，生产成本低。
26.更优地，所述主动轴组件21还包括主动轴驱动件212和主动轴轴承座213；所述主动轴211安装于所述主动轴轴承座213内；所述主动轴驱动件212的驱动端与所述主动轴轴承座213连接，使得所述主动轴211可绕其自身的中心轴线方向转动；所述从动轴组件22还包括从动轴轴承座222；所述从动轴2211的一端套设于所述从动轴轴承座222内，所述从动轴2211的另一端套设于所述纸卷3的从动端。如图3所示，在本实施例中，所述主动轴驱动件212为驱动电机。具体地，所述主动轴驱动件212的驱动端与所述主动轴轴承座213连接，从而使得所述主动轴211承轴承座内的轴承转动。所述主动轴211承轴承座内的轴承转动会带动所述主动轴211转动，从而使得所述纸卷3可以转动。又因为所述从动轴2211套设于所述纸卷3的从动端，从而所述纸卷3转动，也会带动所述从动轴2211转动。这样的设置使得所述钢带垫纸设备可以不设置气涨轴，从而减低所述钢带垫纸设备的生产制造成本。
27.更优地，所述主动轴211设有第一装夹部2111；所述从动轴2211设有第二装夹部2211；当所述主动轴组件21与所述从动轴组件22在所述钢带垫纸工作台1上相互靠近，使得所述第一装夹部2111和所述第二装夹部2211夹紧所述纸卷3。如图3，在本实例中，所述第一装夹部2111和所述第二装夹部2211的直径大于所述纸卷3的通孔直径；因此，当所述主动轴组件21和所述从动轴组件22相互靠近时，所述第一装夹部2111和所述第二装夹部2211可贴合于所述纸卷3的左右侧面，从而将所述纸卷3夹紧。这样的设置目的是使得所述主动轴组件21和所述从动轴组件22的结构紧凑、简单，生产制造成本低。
28.优选地，所述钢带垫纸装置还包括导纸板结构；所述导纸板结构包括导向辊121和导向板122；所述导向辊121横向安装于所述导纸槽11；所述导向板122的一端与所述导向辊121连接，所述导向板122的另一端向下倾斜设置。所述纸卷3上垫纸顺着所述导向板122精准地导送至所述钢带上，从而避免钢带受到划伤受损。
29.具体地，所述钢带垫纸工作台1还设有若干个滚动组件；所述滚动组件包括滚动轴132和滚动轮131；所述滚动轴132纵向穿设于所述钢带垫纸工作台1的底部；所述滚动轴132的两端安端均安装所述滚动轮131。因为所述钢带垫纸设备其可以安装不同规格的垫纸，因此每种垫纸的中心不同，所以为了能让垫纸精准地铺设于所述钢带上，在所述钢带垫纸工作台1上设置滚动轮131，使得所述钢带垫纸工作台1可以滚动，从而方便调整所述垫纸的中心，确保垫纸能够精准地铺设于钢带上。
30.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。