一种同层排水焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接机相关技术领域，具体为一种同层排水焊接机。


背景技术：

2.焊接机就是热熔对接焊机，熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备，在管道施工焊接中常常会使用到该类装置对管道进行对接。
3.但是目前使用的同层排水焊接机，通过螺丝进行固定管道这样费时费力，并且铣刀和加热板之间进行切换较为麻烦，同时没有良好的辅助功能导致管道在焊接过程中易造成拉扯而损坏，因此我们需要一种同层排水焊接机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种同层排水焊接机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的同层排水焊接机，通过螺丝进行固定管道这样费时费力，并且铣刀和加热板之间进行切换较为麻烦，同时没有良好的辅助功能导致管道在焊接过程中易造成拉扯而损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同层排水焊接机，包括安装座，所述安装座的顶端一侧安装有固定座，所述固定座的一侧设置有滑动丝杆，所述滑动丝杆的外侧壁螺纹连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块的外侧壁与活动座相连接，所述活动座的前方表面设置有驱动转盘，所述驱动转盘通过传动件与丝杆滑块相连接，所述固定座和活动座的顶端均设置有夹持组件，所述夹持组件的一侧均设置有辅助传动机构，所述固定座和活动座之间设置有电加热板和铣刀。
6.优选的，所述夹持组件包括管道连接座、第一连接轴和管道夹持架，所述固定座和活动座的顶端均设置有管道连接座，所述管道连接座的顶端通过第一连接轴铰接有管道夹持架。
7.优选的，所述管道连接座的一端安装有衔接件，所述衔接件的顶端通过第二连接轴与压合臂相铰接，所述压合臂的顶端通过第三连接轴与杠杆臂相铰接，所述压合臂设置在管道夹持架的一端。
8.优选的，所述辅助传动机构包括传动块、安装槽和辅助滚轮，所述夹持组件的一侧均设置有传动块，所述传动块的内部开设有三个安装槽，三个所述安装槽的内部均通过安装架安装有辅助滚轮，所述辅助滚轮的顶端延伸至安装槽的外部。
9.优选的，所述电加热板安装在第一衔接板的内部，所述第一衔接板的底端通过转轴与安装座相铰接，所述第一衔接板的外侧壁设置有把手。
10.优选的，所述铣刀活动安装在第二衔接板的内部，所述第二衔接板的一侧安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端通过传动件与铣刀相连接，所述第二衔接板的外侧壁安装有把手。
11.优选的，所述第一衔接板和第二衔接板的底端均设置有磁块，所述磁块的底端与铁块相吸附，所述铁块安装在安装座的顶端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该同层排水焊接机，通过设置的杠杆臂，这样可通过杠杆臂下压使压合臂驱动这样使管道连接座和管道夹持架进行完成夹持固定，这样避免了通过螺丝进行固定管道这样费时费力的问题，这样提高了装置的实用性和便利性。
14.2、该同层排水焊接机，通过设置的辅助传动机构，这样使在管道焊接过程中对管道进行移动的时候可通过辅助滚轮提高管道的稳定性，同时在管道进行上下料的时候也可以通过辅助传动机构省时省力，这样提高了装置的实用性和便利性。
15.3、该同层排水焊接机，通过设置的磁块，这样在切换电加热板和铣刀所连接的第一衔接板和第二衔接板的时候，因在固定的时候通过磁块与铁块相吸附进行磁吸式的固定，这样使在切换更换便捷，同时在加工时稳定性更高。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型中夹持组件和衔接件、压合臂和杠杆臂的组合零件结构示意图；
19.图4为本实用新型中辅助传动机构的零件结构示意图。
20.图中：1、安装座；2、固定座；3、滑动丝杆；4、活动座；5、驱动转盘；6、辅助传动机构；601、传动块；602、安装槽；603、辅助滚轮；7、电加热板；8、铣刀；9、管道连接座；10、第一连接轴；11、管道夹持架；12、衔接件；13、第二连接轴；14、压合臂；15、第三连接轴；16、杠杆臂；17、第一衔接板；18、第二衔接板；19、驱动马达；20、磁块；21、铁块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种同层排水焊接机，包括安装座1，安装座1的顶端一侧安装有固定座2，固定座2的一侧设置有滑动丝杆3，滑动丝杆3的外侧壁螺纹连接有丝杆滑块，丝杆滑块的外侧壁与活动座4相连接，活动座4的前方表面设置有驱动转盘5，驱动转盘5通过传动件与丝杆滑块相连接，固定座2和活动座4的顶端均设置有夹持组件，夹持组件的一侧均设置有辅助传动机构6，固定座2和活动座4之间设置有电加热板7和铣刀8。
23.进一步的，夹持组件包括管道连接座9、第一连接轴10和管道夹持架11，固定座2和活动座4的顶端均设置有管道连接座9，管道连接座9的顶端通过第一连接轴10铰接有管道夹持架11，通过设置的管道连接座9和管道夹持架11，这样可以对不同尺寸的管道进行夹持固定。
24.进一步的，管道连接座9的一端安装有衔接件12，衔接件12的顶端通过第二连接轴
13与压合臂14相铰接，压合臂14的顶端通过第三连接轴15与杠杆臂16相铰接，压合臂14设置在管道夹持架11的一端，通过设置的杠杆臂16，这样可通过杠杆臂16下压使压合臂14驱动这样使管道连接座9和管道夹持架11进行完成夹持固定，这样避免了通过螺丝进行固定管道这样费时费力的问题，这样提高了装置的实用性和便利性。
25.进一步的，辅助传动机构6包括传动块601、安装槽602和辅助滚轮603，夹持组件的一侧均设置有传动块601，传动块601的内部开设有三个安装槽602，三个安装槽602的内部均通过安装架安装有辅助滚轮603，辅助滚轮603的顶端延伸至安装槽602的外部，通过设置的辅助传动机构6，这样使在管道焊接过程中对管道进行移动的时候可通过辅助滚轮603提高管道的稳定性，同时在管道进行上下料的时候也可以通过辅助传动机构6省时省力，这样提高了装置的实用性和便利性。
26.进一步的，电加热板7安装在第一衔接板17的内部，第一衔接板17的底端通过转轴与安装座1相铰接，第一衔接板17的外侧壁设置有把手，通过设置的电加热板7，这样可以对管道进行热熔，当达到一定温度后就可以完成管道间的拼接。
27.进一步的，铣刀8活动安装在第二衔接板18的内部，第二衔接板18的一侧安装有驱动马达19，驱动马达19的输出端通过传动件与铣刀8相连接，第二衔接板18的外侧壁安装有把手，通过设置的铣刀8，这样可以使铣刀8对管道在焊接前进行打磨。
28.进一步的，第一衔接板17和第二衔接板18的底端均设置有磁块20，磁块20的底端与铁块21相吸附，铁块21安装在安装座1的顶端，通过设置的磁块20，这样在切换电加热板7和铣刀8所连接的第一衔接板17和第二衔接板18的时候，因在固定的时候通过磁块20与铁块21相吸附进行磁吸式的固定，这样使在切换更换便捷，同时在加工时稳定性更高。
29.工作原理：对于这类同层排水焊接机，首先通过设置的管道连接座9和管道夹持架11，这样可以对不同尺寸的管道进行夹持固定，其次通过设置的杠杆臂16，这样可通过杠杆臂16下压使压合臂14驱动这样使管道连接座9和管道夹持架11进行完成夹持固定，并通过设置的辅助传动机构6，这样使在管道焊接过程中对管道进行移动的时候可通过辅助滚轮603提高管道的稳定性，同时在管道进行上下料的时候也可以通过辅助传动机构6省时省力，之后通过设置的铣刀8，这样可以使铣刀8对管道在焊接前进行打磨，并通过设置的电加热板7，这样可以对管道进行热熔，当达到一定温度后就可以完成管道间的拼接，通过旋转驱动转盘5使活动座4进行活动从而完成拼接，最后完成加工对管道进行拆卸，这样一种同层排水焊接机就使用完成了。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。