一种浮球式萤石粉加工用定量加液装置的制作方法

技术特征：
1.一种浮球式萤石粉加工用定量加液装置，其特征在于，包括：升降组件(10)，所述升降组件(10)包括筒体(11)、杆体(12)、固定螺栓(13)和第一板体(14)；支撑组件(20)，所述支撑组件(20)安装于所述升降组件(10)的顶部，所述支撑组件(20)包括支撑杆(21)和第二板体(22)；储存组件(30)，所述储存组件(30)安装于所述支撑组件(20)的顶部，所述储存组件(30)包括第一罐体(31)、第一管体(32)、第二阀门(33)、第二软管(34)和第三阀门(35)，所述第二板体(22)的上表面固定连接有第一罐体(31)，所述第一罐体(31)的一侧分别贯通有第一管体(32)和第二软管(34)，所述第一管体(32)的外侧壁安装有第二阀门(33)，所述第二软管(34)的外侧壁安装有第三阀门(35)；定量装置(40)，所述定量装置(40)安装于所述升降组件(10)的顶部，所述定量装置(40)包括第二罐体(41)、螺纹杆(42)、第三板体(43)、橡胶垫(44)、第二管体(45)和第四阀门(46)，所述第一板体(14)的内部固定连接有第二罐体(41)，所述第二罐体(41)的顶部螺纹连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的底部贯穿所述第二罐体(41)的内侧壁且通过轴承转动连接有第三板体(43)，所述第三板体(43)的外侧壁固定连接有橡胶垫(44)，所述橡胶垫(44)的外侧壁与所述第二罐体(41)的内侧壁紧贴，所述第二软管(34)远离所述第一罐体(31)的一端分别贯穿所述第二罐体(41)的内侧壁和所述第三板体(43)的底部，所述第二罐体(41)的底部贯通有第二管体(45)，所述第二管体(45)的外侧壁安装有第四阀门(46)。2.根据权利要求1所述的一种浮球式萤石粉加工用定量加液装置，其特征在于：所述第一板体(14)的底部四角相互对称均固定连接有杆体(12)，所述杆体(12)的外侧壁滑动连接有筒体(11)，所述筒体(11)的外侧壁螺纹连接有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)的一端贯穿所述筒体(11)的内侧壁。3.根据权利要求1所述的一种浮球式萤石粉加工用定量加液装置，其特征在于：所述第一板体(14)的上表面对称焊接有四个支撑杆(21)，四个所述支撑杆(21)的顶部焊接有第二板体(22)。4.根据权利要求1所述的一种浮球式萤石粉加工用定量加液装置，其特征在于：所述第三板体(43)的内部安装有单向阀(3)，所述单向阀(3)的出气口贯通有第一软管(4)，所述第一软管(4)远离所述单向阀(3)的一端贯穿所述第二罐体(41)的外侧壁，所述第一软管(4)位于所述第二罐体(41)外部的外侧壁安装有第一阀门(5)。5.根据权利要求1所述的一种浮球式萤石粉加工用定量加液装置，其特征在于：所述螺纹杆(42)的顶部固定连接有转轮(2)，所述筒体(11)的底部固定连接有万向轮(1)，所述第二罐体(41)的外侧壁固定连接有刻度尺(8)。6.根据权利要求1所述的一种浮球式萤石粉加工用定量加液装置，其特征在于：所述筒体(11)的内侧壁对称开设有两个滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)远离所述滑槽(6)的一侧固定连接于相邻的所述杆体(12)的外侧壁。

技术总结
本实用新型公开了一种浮球式萤石粉加工用定量加液装置，包括：升降组件，所述升降组件包括筒体、杆体、固定螺栓和第一板体；支撑组件，所述支撑组件安装于所述升降组件的顶部，所述支撑组件包括支撑杆和第二板体；储存组件，所述储存组件安装于所述支撑组件的顶部，所述储存组件包括第一罐体、第一管体、第二阀门、第二软管和第三阀门。本实用新型通过旋转螺纹杆调节第三板体和橡胶垫的位置，从而调节第二罐体位于第三板体底部的容量，定量精确，避免每次加液不均，从而提高浮球式萤石粉的加工质量，提高了工人的工作效率，依靠手动进行定量加液，操作简单，相对于智能设备，降低了成本，避免加量不均等问题的出现。避免加量不均等问题的出现。避免加量不均等问题的出现。


技术研发人员：陈时晗 郭丽丹
受保护的技术使用者：内蒙古中天云美环境科学有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2022/11/21