一种焦煤磁力除杂设备的制作方法

1.本实用新型涉及焦炭生产技术领域，具体为一种焦煤磁力除杂设备。


背景技术：

2.焦炭是固体燃料的一种，由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得，主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少，呈银灰色，具金属光泽，质硬而多孔，且内部以及外表面容易含有铁粉。
3.但现有的焦煤磁力除杂设备对焦炭除杂过程中，容易导致焦炭内的铁粉与杂质混合一起，不易区分，并且焦炭在除杂过程中容易产生较多灰尘对使用者具有一定危害，并且焦煤磁力除杂设备对焦炭除杂过程中产生的震动容易与地面撞击容易产生较大的噪音。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焦煤磁力除杂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦煤磁力除杂设备，包括装置主体和支撑杆，所述装置主体的底端四周均焊接有支撑杆，所述装置主体的左侧面上方嵌入设置有出料口，所述装置主体的顶端左侧嵌入设置有吸尘器，所述装置主体的顶端右侧嵌入设置有进料斗，所述进料斗的内壁左右两侧均焊接有挡片，所述装置主体的右侧面中部嵌入设置有震动电机，所述装置主体的右侧面下方嵌入设置有杂质出口，所述装置主体的内壁左侧面上方固定连接有第一挡板，所述第一挡板的底端中部嵌入设置有吸尘口，所述装置主体的内部左右两侧均固定连接有支撑块，所述装置主体的内部下方固定连接有导流板；
6.所述支撑杆的底端嵌套设置有减震底座，所述减震底座的底端嵌套设置有橡胶垫，所述支撑块的顶端设置有过滤板，所述过滤板的顶端嵌入设置有呈横向等距离排列的活动板，所述过滤板的底端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的底端固定连接有电磁铁。
7.优选的，所述挡片靠近进料斗一侧到远离进料斗内壁一侧向下倾斜十五度。
8.优选的，所述支撑块与过滤板之间固定连接有第二弹簧，所述震动电机的震动输出端延伸至装置主体内紧密贴合过滤板底端右侧。
9.优选的，所述过滤板从右到左向下倾斜十五度延伸至出料口内，所述吸尘器通过导管与吸尘口贯通设置。
10.优选的，所述第二挡板为铁材质，所述第二挡板的顶端为外凸圆弧面。
11.优选的，所述活动板与过滤板之间固定连接有第三弹簧，所述活动板顶部为外凸圆弧面。
12.优选的，所述减震底座与支撑杆之间固定连接有呈横向等距离排列的第一弹簧，所述橡胶垫的横截面底面呈锯齿状。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种焦煤磁力除杂设备，通过安装有震动电机，当焦炭放入进料斗进入装置主体内掉落至过滤板上方时，启动震动电机带动过滤板通过第二弹簧进行震动，使得焦炭通过过滤板震动加快向左滚动并通过过滤板过滤杂质，同时开启电磁铁使第二挡板具有吸力，而第二挡板具有吸力会对过滤板上方的焦炭外表面铁杂质进行吸附加快通过过滤板过滤后会吸附至第二挡板，而使用者关闭电磁铁时，铁杂质会通过第二挡板的倾斜弧面向两侧导流至导流板并通过杂质出口流出。
15.2、该种焦煤磁力除杂设备，通过安装有减震底座，因震动电机带动过滤板震动使得此装置主体均容易震动导致产生噪音，而支撑杆会通过对第一弹簧挤压缓冲装置主体产生震动力度，使得降低噪音，同时橡胶垫能够缓冲与地面接触力度，并且锯齿状的橡胶垫能够增加与地面之间的摩擦力，同时开启吸尘器通过导管对吸尘口具有吸附力，并对焦炭过滤除去杂质时产生的灰尘进行吸附。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中图1a处放大结构示意图；
18.图3是本实用新型的支撑杆局部结构示意图；
19.图4是本实用新型的过滤板局部结构示意图；
20.图中：装置主体1、出料口101、吸尘器102、进料斗103、挡片 104、震动电机105、杂质出口106、支撑杆2、减震底座201、第一弹簧202、橡胶垫203、支撑块3、第二弹簧301、过滤板302、活动板303、第三弹簧304、第一挡板4、吸尘口401、第二挡板5、电磁铁501、导流板6。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焦煤磁力除杂设备，包括装置主体1和支撑杆2，装置主体1的底端四周均焊接有支撑杆2，装置主体1的左侧面上方嵌入设置有出料口101，装置主体1的顶端左侧嵌入设置有吸尘器102，装置主体1的顶端右侧嵌入设置有进料斗103，进料斗103的内壁左右两侧均焊接有挡片104，装置主体1的右侧面中部嵌入设置有震动电机105，装置主体1的右侧面下方嵌入设置有杂质出口106，装置主体1的内壁左侧面上方固定连接有第一挡板4，第一挡板4的底端中部嵌入设置有吸尘口401，装置主体1的内部左右两侧均固定连接有支撑块3，装置主体1的内部下方固定连接有导流板6；
24.支撑杆2的底端嵌套设置有减震底座201，减震底座201的底端嵌套设置有橡胶垫203，支撑块3的顶端设置有过滤板302，过滤板 302的顶端嵌入设置有呈横向等距离排列的
活动板303，过滤板302 的底端固定连接有第二挡板5，第二挡板5的底端固定连接有电磁铁 501。
25.进一步的，挡片104靠近进料斗103一侧到远离进料斗103内壁一侧向下倾斜十五度，当焦炭倒入进料斗103内后会掉落至过滤板 302进行过滤去除杂质，而挡板104的倾斜角度能够对进入的焦炭起到遮挡性，使得焦炭不易向外泄漏。
26.进一步的，支撑块3与过滤板302之间固定连接有第二弹簧301，震动电机105的震动输出端延伸至装置主体1内紧密贴合过滤板302 底端右侧，当焦炭掉落至过滤板302上方时，启动震动电机105带动过滤板302通过第二弹簧301进行震动，使得加快焦炭向左滚动并通过过滤板302过滤杂质。
27.进一步的，过滤板302从右到左向下倾斜十五度延伸至出料口 101内，吸尘器102通过导管与吸尘口401贯通设置，而倾斜角度的过滤板302使得焦炭掉落至过滤板302右侧时会均匀向左侧滚动进行过滤并通过出料口101排出，同时开启吸尘器102能够对过滤焦炭产生的灰尘杂质进行吸附。
28.进一步的，第二挡板5为铁材质，第二挡板5的顶端为外凸圆弧面，当焦炭通过过滤板302过滤时，启动电磁铁501会对第二挡板5 起到吸附力，而第二挡板5具有吸附力后会对过滤板302上方焦炭外表面的铁杂质进行吸附，使得铁杂质会通过过滤板302吸附至第二挡板5上方，而需要清理铁杂质时，关闭电磁铁501使第二挡板5失去吸附力，而铁杂质会通过第二挡板5的倾斜角度向两侧导流，并掉落至导流板6上方通过杂质出口106排出。
29.进一步的，活动板303与过滤板302之间固定连接有第三弹簧 304，活动板303顶部为外凸圆弧面，当焦炭通过过滤板302过滤并向左移动过程中会通过活动板303进行遮挡，而活动板303会通过第三弹簧304的弹力以及配合震动电机105带动过滤板302震动的震动力度对焦炭进一步顶起使焦炭翻转，使得焦炭能够均匀过滤板。
30.进一步的，减震底座201与支撑杆2之间固定连接有呈横向等距离排列的第一弹簧202，橡胶垫203的横截面底面呈锯齿状，因震动电机105带动过滤板302震动使得装置主体1均容易震动产生噪音，而装置主体1会通过支撑杆2对第一弹簧202造成挤压缓冲装置主体 1对支撑杆2的震动幅度，使得降低噪音。
31.工作原理：
32.首先使用者将焦炭倒入进料斗103内后会掉落至过滤板302进行过滤去除杂质，而挡板104的倾斜角度能够对进入的焦炭起到遮挡性，使得焦炭不易向外泄漏，然后，当焦炭掉落至过滤板302上方时，启动震动电机105带动过滤板302通过第二弹簧301进行震动，使得加快焦炭向左滚动并通过过滤板302过滤杂质，且开启吸尘器102能够对过滤焦炭产生的灰尘杂质进行吸附，接着，启动电磁铁501会对第二挡板5起到吸附力，而第二挡板5具有吸附力后会对过滤板302上方焦炭外表面的铁杂质进行吸附，使得铁杂质会通过过滤板302吸附至第二挡板5上方，而需要清理铁杂质时，关闭电磁铁501使第二挡板5失去吸附力，而铁杂质会通过第二挡板5的倾斜角度向两侧导流，并掉落至导流板6上方通过杂质出口106排出，最后，而装置主体1 会通过支撑杆2对第一弹簧202造成挤压缓冲装置主体1对支撑杆2 的震动幅度，使得降低噪音。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。