一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置的制作方法

1.本发明涉及无菌袋切断技术领域，尤其涉及一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置。


背景技术：

2.多刀排包装机属于包装机的一种，主要针对膜产品的复合切割工作，是一种针对包装产品进行切割的设备，被广泛应用在各个工厂的产品包装领域，具有收卷、分切等功能，随着时代的发展，多刀排包装机也越来越完善。
3.在多刀排包装机对医用无菌袋进行生产时，通常利用刀片固定在包装机架上对产品进行分割，刀片在对无菌袋产品进行水平分割时，在无菌袋产品出现轻微松散的情况时，容易出现产品被割破或者割斜的情况，进而降低了对无菌袋产品的分割效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在水平分割无菌袋产品分割效率低的缺点，而提出的一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置，包括包装机架，所述包装机架的表面的内部转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面分别卷绕有塑料膜和无菌纸，所述包装机架的表面设有滚切装置，所述滚切装置具有驱动作用的连接架、转棒、圆形杆、电机以及圆环架，具有切割及限位作用的切盘、圆形棒以及支撑条。
6.上述部件所达到的效果为：通过设置滚切装置，减少了刀片在对无菌袋产品进行水平分割时，在无菌袋产品出现轻微松散的情况时，容易出现产品被割破或者割斜的情况，提高了对无菌袋切割过程中的稳定性，进一步提高了对无菌袋切割的效果。
7.优选的，两个所述连接架均和包装机架的侧壁固定连接，所述转棒和连接架的内部转动连接，所述圆形杆固定连接在两个转棒彼此靠近的一端，所述圆环架和包装机架的侧壁固定连接，所述电机和圆环架的内壁固定连接，所述电机的输出端和转棒的端面固定连接，所述切盘和圆形杆的侧壁固定连接，所述切盘的外周面为锐性端，若干个所述圆形棒两两一组均和包装机架的上表面固定连接，所述圆形棒的侧壁固定连接有支撑条，所述切盘位于两个支撑条之间。
8.上述部件所达到的效果为：包装机架可将第一转轴上的塑料膜以及第二转轴上的无菌纸进行复合成无菌袋，当复合后的无菌袋移动在切盘下方位置时，启动电机，电机会带动转棒进行转动，从而可实现对圆形杆的驱转，进一步完成了对切盘的驱转工作，在此过程中，切盘会对两个支撑条之间的无菌袋进行切割，从而实现了对无菌袋的滚切分割工作。
9.优选的，所述切盘的两侧均固定连接有圆形环，所述圆形环的内部均匀滑动连接有五个滑杆，五个所述滑杆彼此远离的一端均固定连接有弧形条，所述滑杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与弧形条和圆形环固定连接。
10.上述部件所达到的效果为：在对产品分割时，弧形条会受到圆形环上第一弹簧弹力作用将无菌袋压紧在支撑条上，提高了对无菌袋分割过程中的稳定性，减少了无菌袋在分割过程中向两个支撑条之间挤压严重变形的情况。
11.优选的，所述弧形条的圆弧面均匀固定连接有若干个尖凸，所述尖凸呈圆锥体结构。
12.上述部件所达到的效果为：尖凸扎在无菌袋的表面，进一步提高了对无菌袋进行限位的稳定性，提高了对无菌袋的切割质量。
13.优选的，所述包装机架的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括固定块，所述固定块和支撑条的下表面固定连接，两个所述支撑条彼此靠近的一侧转动安装有转杆，两个所述转杆的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁固定连接有限位块，所述限位块的侧壁开设有梯形结构的槽，所述限位块上梯形结构槽的内壁固定连接有切块。
14.上述部件所达到的效果为：利用切片对塑料膜进行初步的切割工作，减少了切盘不方便对产品进行切割的情况，方便了对产品的初步分切工作，减少了产品直接利用切盘进行切割端侧位置会卡在切盘和支撑条之间的位置不方便进行分切的情况。
15.优选的，所述连接杆的内部滑动连接有限位棒，若干个所述限位棒的下端固定连接有辅助杆。
16.上述部件所达到的效果为：在对产品进行初步的分切后，拉动转块，将辅助杆从偏下侧位置限位槽的内壁抽出，将辅助杆卡在限位槽的另一侧，此时可实现对翻转后限位块的临时固定工作。
17.优选的，所述包装机架的上表面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端均固定连接有圆盘，所述圆盘的表面开设有限位槽，所述限位槽呈弧形结构，所述限位槽的两侧呈钩状结构，所述限位棒的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与辅助杆和连接杆固定连接，所述辅助杆位于限位槽的内壁，所述辅助杆的两端均固定连接有转块。
18.上述部件所达到的效果为：转动圆盘上限位槽内壁的辅助杆，辅助杆会间接的驱转限位块，将限位块驱转支撑条上侧位置后，将辅助杆卡在片下侧位置限位槽的底壁，辅助杆会受到连接杆上第二弹簧拉力作用卡紧在限位槽的底壁，此时可实现对驱转后限位块的临时固定工作。
19.优选的，所述包装机架的上表面设有清理装置，所述清理装置包括若干个定位杆，若干个所述定位杆均与包装机架的上表面固定连接，所述定位杆的上端固定连接有限位框，所述限位框的侧壁固定连接有两个刷板，所述刷板的表面均匀固定连接有若干个刷毛，所述刷毛呈“j”型结构。
20.上述部件所达到的效果为：无菌袋上的残屑会借助刷毛进行扫落，提高了对无菌袋上残屑的清理效果，“j”型结构的刷毛的圆弧面可将无菌袋表面进行清理，减少了无菌袋表面被刷毛端侧刮破的情况，提高了对无菌袋表面清理过程中的安全性。
21.优选的，所述限位框的侧壁转动安装有两个滚轮，两个所述滚轮呈倒“八”结构。
22.上述部件所达到的效果为：限位框上斜转动连接的滚轮会将无菌袋压成一个斜面结构。
23.优选的，所述定位杆的侧壁固定连接有三个连接棒，三个所述连接棒彼此远离的一端固定连接有固定圈，所述固定圈的表面固定连接有布罩，所述布罩的下端固定连接有
弹性圈。
24.上述部件所达到的效果为：掉落的残屑会滑落在布罩内，从而实现了对残屑的收集工作，布罩收集一定残屑后，拉动弹性圈使布罩和定位杆之间拉出一定空间，方便了对收集后残屑的处理工作。
25.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，1、本发明中，通过设置滚切装置，包装机架可将第一转轴上的塑料膜以及第二转轴上的无菌纸进行复合成无菌袋，当复合后的无菌袋移动在切盘下方位置时，启动电机，电机会带动转棒进行转动，从而可实现对圆形杆的驱转，进一步完成了对切盘的驱转工作，在此过程中，切盘会对两个支撑条之间的无菌袋进行切割，从而实现了对无菌袋的滚切分割工作，在对产品分割时，弧形条会受到圆形环上第一弹簧弹力作用将无菌袋压紧在支撑条上，提高了对无菌袋分割过程中的稳定性，减少了无菌袋在分割过程中向两个支撑条之间挤压严重变形的情况，尖凸扎在无菌袋的表面，进一步提高了对无菌袋进行限位的稳定性，提高了对无菌袋的切割质量，利用对无菌袋的滚切工作代替传统的水平分割工作，减少了无菌袋在切割过程中由于出现褶皱情况导致割斜割破的情况，提高了对无菌袋切割过程中的稳定性，通过设置滚切装置，减少了刀片在对无菌袋产品进行水平分割时，在无菌袋产品出现轻微松散的情况时，容易出现产品被割破或者割斜的情况，提高了对无菌袋切割过程中的稳定性，进一步提高了对无菌袋切割的效果。
26.2、本发明中，通过设置辅助装置，在需要对产品使用切盘进行切割前，转动圆盘上限位槽内壁的辅助杆，辅助杆会间接的驱转限位块，将限位块驱转支撑条上侧位置后，将辅助杆卡在片下侧位置限位槽的底壁，辅助杆会受到连接杆上第二弹簧拉力作用卡紧在限位槽的底壁，此时可实现对驱转后限位块的临时固定工作，此时可利用切片对塑料膜进行初步的切割工作，减少了切盘不方便对产品进行切割的情况，方便了对产品的初步分切工作，减少了产品直接利用切盘进行切割端侧位置会卡在切盘和支撑条之间的位置不方便进行分切的情况，在对产品进行初步的分切后，拉动转块，将辅助杆从偏下侧位置限位槽的内壁抽出，将辅助杆卡在限位槽的另一侧，此时可实现对翻转后限位块的临时固定工作，方便了对无菌袋的正常滚切工作，通过设置辅助装置，方便了对无菌袋的初步分切工作，进一步提高了对无菌袋的分切效果。
27.3、本发明中，通过设置清理装置，在对无菌袋分切后，无菌袋会分切的位置会穿过定位杆，限位框上斜转动连接的滚轮会将无菌袋压成一个斜面结构，方便了切割残屑从无菌纸上滑落，在此过程中，无菌袋上的残屑会借助刷毛进行扫落，提高了对无菌袋上残屑的清理效果，“j”型结构的刷毛的圆弧面可将无菌袋表面进行清理，减少了无菌袋表面被刷毛端侧刮破的情况，提高了对无菌袋表面清理过程中的安全性，掉落的残屑会滑落在布罩内，从而实现了对残屑的收集工作，布罩收集一定残屑后，拉动弹性圈使布罩和定位杆之间拉出一定空间，方便了对收集后残屑的处理工作，通过设置清理装置，方便了对分切后无菌袋切边位置残屑的清理工作，提高了生产后产品的质量。
附图说明
28.图1为本发明提出一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置的立体结构示意图；图2为本发明提出一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置的另一角度结构示意
图；图3为本发明提出一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置中滚切装置的结构示意图；图4为本发明提出一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置中图3的a处放大图；图5为本发明提出一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置中图3的b处放大图；图6为本发明提出一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置中图3的c处放大图；图7为本发明提出一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置中清理装置的结构示意图；图8为本发明提出一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置中限位框处的结构示意图；图9为本发明提出一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置中布罩处的结构示意图；图10为本发明提出一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置中切盘示意图。
29.图例说明：1、包装机架；2、第一转轴；3、第二转轴；4、塑料膜；5、无菌纸；6、滚切装置；601、连接架；602、电机；603、圆形杆；604、圆环架；605、圆形环；606、切盘；607、支撑条；608、滑杆；609、第一弹簧；610、弧形条；611、尖凸；612、转棒；613、圆形棒；7、辅助装置；701、辅助杆；702、限位棒；703、第二弹簧；704、连接杆；705、固定块；706、转杆；707、限位块；708、切块；709、支撑杆；710、圆盘；711、限位槽；712、转块；8、清理装置；81、定位杆；82、布罩；83、限位框；84、滚轮；85、刷板；86、刷毛；87、连接棒；88、固定圈；89、弹性圈。
具体实施方式
30.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
32.实施例1，如图1-10所示，本发明提供了一种医用无菌袋包装机的多刀排切断装置，包括包装机架1，包装机架1的表面的内部转动安装有第一转轴2和第二转轴3，第一转轴2和第二转轴3的表面分别卷绕有塑料膜4和无菌纸5，包装机架1的表面设有滚切装置6，包装机架1的表面设有辅助装置7，包装机架1的上表面设有清理装置8。
33.下面具体说一下其滚切装置6、辅助装置7和清理装置8的具体设置和作用。
34.如图1和图3以及图4所示，滚切装置6具有驱动作用的连接架601、转棒612、圆形杆603、电机602以及圆环架604，具有切割及限位作用的切盘606、圆形棒613以及支撑条607。通过设置滚切装置6，减少了刀片在对无菌袋产品进行水平分割时，在无菌袋产品出现轻微松散的情况时，容易出现产品被割破或者割斜的情况，提高了对无菌袋切割过程中的稳定性，进一步提高了对无菌袋切割的效果。
35.两个连接架601均和包装机架1的侧壁固定连接，转棒612和连接架601的内部转动连接，圆形杆603固定连接在两个转棒612彼此靠近的一端，圆环架604和包装机架1的侧壁
固定连接，电机602和圆环架604的内壁固定连接，电机602的输出端和转棒612的端面固定连接，切盘606和圆形杆603的侧壁固定连接，切盘606的外周面为锐性端，若干个圆形棒613两两一组均和包装机架1的上表面固定连接，圆形棒613的侧壁固定连接有支撑条607，切盘606位于两个支撑条607之间。包装机架1可将第一转轴2上的塑料膜4以及第二转轴3上的无菌纸5进行复合成无菌袋，当复合后的无菌袋移动在切盘606下方位置时，启动电机602，电机602会带动转棒612进行转动，从而可实现对圆形杆603的驱转，进一步完成了对切盘606的驱转工作，在此过程中，切盘606会对两个支撑条607之间的无菌袋进行切割，从而实现了对无菌袋的滚切分割工作。
36.切盘606的两侧均固定连接有圆形环605，圆形环605的内部均匀滑动连接有五个滑杆608，五个滑杆608彼此远离的一端均固定连接有弧形条610，滑杆608的表面套有第一弹簧609，第一弹簧609的两端分别与弧形条610和圆形环605固定连接。在对产品分割时，弧形条610会受到圆形环605上第一弹簧609弹力作用将无菌袋压紧在支撑条607上，提高了对无菌袋分割过程中的稳定性，减少了无菌袋在分割过程中向两个支撑条607之间挤压严重变形的情况。弧形条610的圆弧面均匀固定连接有若干个尖凸611，尖凸611呈圆锥体结构。尖凸611扎在无菌袋的表面，进一步提高了对无菌袋进行限位的稳定性，提高了对无菌袋的切割质量。
37.如图3和图5所示，辅助装置7包括固定块705，固定块705和支撑条607的下表面固定连接，两个支撑条607彼此靠近的一侧转动安装有转杆706，两个转杆706的侧壁固定连接有连接杆704，连接杆704的侧壁固定连接有限位块707，限位块707的侧壁开设有梯形结构的槽，限位块707上梯形结构槽的内壁固定连接有切块708。利用切片对塑料膜4进行初步的切割工作，减少了切盘606不方便对产品进行切割的情况，方便了对产品的初步分切工作，减少了产品直接利用切盘606进行切割端侧位置会卡在切盘606和支撑条607之间的位置不方便进行分切的情况。连接杆704的内部滑动连接有限位棒702，若干个限位棒702的下端固定连接有辅助杆701。在对产品进行初步的分切后，拉动转块712，将辅助杆701从偏下侧位置限位槽711的内壁抽出，将辅助杆701卡在限位槽711的另一侧，此时可实现对翻转后限位块707的临时固定工作。
38.包装机架1的上表面固定连接有两个支撑杆709，两个支撑杆709的上端均固定连接有圆盘710，圆盘710的表面开设有限位槽711，限位槽711呈弧形结构，限位槽711的两侧呈钩状结构，限位棒702的表面套有第二弹簧703，第二弹簧703的两端分别与辅助杆701和连接杆704固定连接，辅助杆701位于限位槽711的内壁，辅助杆701的两端均固定连接有转块712。转动圆盘710上限位槽711内壁的辅助杆701，辅助杆701会间接的驱转限位块707，将限位块707驱转支撑条607上侧位置后，将辅助杆701卡在片下侧位置限位槽711的底壁，辅助杆701会受到连接杆704上第二弹簧703拉力作用卡紧在限位槽711的底壁，此时可实现对驱转后限位块707的临时固定工作。
39.如图1、图2和图7以及图8所示，清理装置8包括若干个定位杆81，若干个定位杆81均与包装机架1的上表面固定连接，定位杆81的上端固定连接有限位框83，限位框83的侧壁固定连接有两个刷板85，刷板85的表面均匀固定连接有若干个刷毛86，刷毛86呈“j”型结构。无菌袋上的残屑会借助刷毛86进行扫落，提高了对无菌袋上残屑的清理效果，“j”型结构的刷毛86的圆弧面可将无菌袋表面进行清理，减少了无菌袋表面被刷毛86端侧刮破的情
况，提高了对无菌袋表面清理过程中的安全性。
40.限位框83的侧壁转动安装有两个滚轮84，两个滚轮84呈倒“八”结构。限位框83上斜转动连接的滚轮84会将无菌袋压成一个斜面结构。定位杆81的侧壁固定连接有三个连接棒87，三个连接棒87彼此远离的一端固定连接有固定圈88，固定圈88的表面固定连接有布罩82，布罩82的下端固定连接有弹性圈89。掉落的残屑会滑落在布罩82内，从而实现了对残屑的收集工作，布罩82收集一定残屑后，拉动弹性圈89使布罩82和定位杆81之间拉出一定空间，方便了对收集后残屑的处理工作。
41.其整体的工作原理为：包装机架1可将第一转轴2上的塑料膜4以及第二转轴3上的无菌纸5进行复合成无菌袋，当复合后的无菌袋移动在切盘606下方位置时，启动电机602，电机602会带动转棒612进行转动，从而可实现对圆形杆603的驱转，进一步完成了对切盘606的驱转工作，在此过程中，切盘606会对两个支撑条607之间的无菌袋进行切割，从而实现了对无菌袋的滚切分割工作，在对产品分割时，弧形条610会受到圆形环605上第一弹簧609弹力作用将无菌袋压紧在支撑条607上，提高了对无菌袋分割过程中的稳定性，减少了无菌袋在分割过程中向两个支撑条607之间挤压严重变形的情况，尖凸611扎在无菌袋的表面，进一步提高了对无菌袋进行限位的稳定性，提高了对无菌袋的切割质量，利用对无菌袋的滚切工作代替传统的水平分割工作，减少了无菌袋在切割过程中由于出现褶皱情况导致割斜割破的情况，提高了对无菌袋切割过程中的稳定性，通过设置滚切装置6，减少了刀片在对无菌袋产品进行水平分割时，在无菌袋产品出现轻微松散的情况时，容易出现产品被割破或者割斜的情况，提高了对无菌袋切割过程中的稳定性，进一步提高了对无菌袋切割的效果。
42.在需要对产品使用切盘606进行切割前，转动圆盘710上限位槽711内壁的辅助杆701，辅助杆701会间接的驱转限位块707，将限位块707驱转支撑条607上侧位置后，将辅助杆701卡在片下侧位置限位槽711的底壁，辅助杆701会受到连接杆704上第二弹簧703拉力作用卡紧在限位槽711的底壁，此时可实现对驱转后限位块707的临时固定工作，此时可利用切片对塑料膜4进行初步的切割工作，减少了切盘606不方便对产品进行切割的情况，方便了对产品的初步分切工作，减少了产品直接利用切盘606进行切割端侧位置会卡在切盘606和支撑条607之间的位置不方便进行分切的情况，在对产品进行初步的分切后，拉动转块712，将辅助杆701从偏下侧位置限位槽711的内壁抽出，将辅助杆701卡在限位槽711的另一侧，此时可实现对翻转后限位块707的临时固定工作，方便了对无菌袋的正常滚切工作，通过设置辅助装置7，方便了对无菌袋的初步分切工作，进一步提高了对无菌袋的分切效果。
43.在对无菌袋分切后，无菌袋分切的位置会穿过定位杆81，限位框83上斜转动连接的滚轮84会将无菌袋压成一个斜面结构，方便了切割残屑从无菌纸5上滑落，在此过程中，无菌袋上的残屑会借助刷毛86进行扫落，提高了对无菌袋上残屑的清理效果，“j”型结构的刷毛86的圆弧面可将无菌袋表面进行清理，减少了无菌袋表面被刷毛86端侧刮破的情况，提高了对无菌袋表面清理过程中的安全性，掉落的残屑会滑落在布罩82内，从而实现了对残屑的收集工作，布罩82收集一定残屑后，拉动弹性圈89使布罩82和定位杆81之间拉出一定空间，方便了对收集后残屑的处理工作，通过设置清理装置8，方便了对分切后无菌袋切边位置残屑的清理工作，提高了生产后产品的质量。
44.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。