一种用于生产环保过滤材料的拉丝设备的制作方法

1.本发明涉及环保材料加工技术领域，尤其涉及一种用于生产环保过滤材料的拉丝设备。


背景技术：

2.经检索，公开号为cn209759309u的专利公开了一种用于生产环保玻璃纤维过滤材料的拉丝设备，可使玻璃纤维均匀的缠绕在收卷筒上，降低使用局限性；便于收卷筒的安装和拆卸，提高使用便利性；包括底板、支撑杆、横板、固定板、转轴、收卷筒和安装座，横板顶端左半区域设置有出丝机构；该专利主要通过推动丝线而使得丝线的卷收位置得到改变，而实现丝杆在卷收筒上的均匀分布，但是其存在显著的缺陷，即其为了满足均匀度而需要对丝线进行大幅度的推动，从而使得丝线受到了较大的推力作用，同时不同位置丝线的拉扯程度不同，也就造成了不同卷收位置丝杆受力不同，而丝线受到拉扯作用力会产生形变，而改变原有的拉丝状态，一旦各个位置受力差距较大，便会影响原有的拉丝均匀状态，从而影响了拉丝效果，并且其通过丝线不断的推动而完成均匀卷收，受限于大幅运动，无法进行高频率推动和卷收，一旦频率过高容易造成丝线损伤，故而效率存在问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中卷收均匀度差的问题，而提出的一种用于生产环保过滤材料的拉丝设备。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于生产环保过滤材料的拉丝设备，包括台架、出丝机构和安装台，所述台架的上端固定有电机，所述电机的输出轴固定有主轴，所述主轴截面为方形，所述主轴的侧壁套设有套轴，所述套轴的侧壁套设有卷收筒，所述套轴的上端固定有转轴，所述主轴贯穿转轴，所述转轴的外壁转动连接有定板，所述定板的底部固定有弧面板，所述卷收筒的上端固定有顶块，所述顶块与弧面板相抵，所述定板与台架共同固定有伸缩杆；所述套轴的底部螺纹连接有安装轴，所述安装轴的端部转动连接有支撑板，所述安装轴的侧壁固定有随动板，所述随动板的上端固定有回弹块，所述回弹块与卷收筒相抵，所述支撑板的侧壁设有让位支撑机构，所述安装台的侧壁设有多组定量下移机构。
5.进一步，所述让位支撑机构包括开设于支撑板两侧的让位槽，所述让位槽的内壁转动连接有挡板，所述挡板的上端固定有卡块，所述卡块与让位槽内壁相抵。
6.进一步，所述定量下移机构包括开设于安装台侧壁的调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有压紧板，所述压紧板的一端固定有支撑头，所述压紧板的另一端通过压紧弹簧连接有压力调节机构。
7.进一步，所述支撑头贯穿调节槽与挡板相抵，所述支撑头呈锁舌状且上部为斜面。
8.进一步，所述压力调节机构包括与调节槽侧壁贯穿螺纹连接的调节螺杆，所述调
节螺杆的端部转动连接有调节板，所述调节板与压紧弹簧相固定。
9.本发明具有以下优点：1、弧面板表面呈起伏的弧面，而回弹块使用弹性材料制成，卷收筒回转过程中，顶块的沿弧面运动，卷收筒能够上下运动而匹配运动过程，运动区域内，丝线将会在该区域内均匀分布，不会集中在区域内的某一位置，从而达到局部的均匀卷收；2、卷收筒上下移动的位移量小，因此对应丝线的拉扯强度较低，不会造成丝线大幅拉扯，不会因拉扯强度不同而影响拉丝的均匀度以及拉丝质量，在保证卷收均匀度的前提下尽可能的避免了拉扯带来的拉丝质量问题，从而提高整体的卷收效果；3、在卷收筒卷收一定量的丝线后，整体的重量将会增加，导致整体对于支撑头的压力增加至极限值，支撑板向下移动一档，从而使得卷收筒的卷收区域自动向下改变一档，从而使得丝线在新的卷收区域内进行卷收，卷收区域的改变是自动调整的，均匀性好且及时有效；4、多组卷收区域的卷收状态是一致的，从而实现了每组卷收区域内卷收状态的一致，进而实现最终整体卷收状态的一致，从而保证卷收均匀度；5、转动调节螺杆，即可调节支撑极限压力，并且弹簧弹力大小与压缩量之间呈定比，而调节螺杆的螺距一定，压力的调节可以准确的进行，可调节的支撑压力，能够应对不同种类丝线的卷收，可根据卷收量以及丝线重量不同进行匹配，从而提高设备的适应能力；6、安装轴的螺纹连接，使得套轴的下部部件整个可以通过回转安装轴而得到轻易的拆卸，进而使得套在套轴上的卷收筒能够轻易的拆卸，故而便于卷收筒在卷收后进行拆卸更换。
附图说明
10.图1为本发明提出的一种用于生产环保过滤材料的拉丝设备的结构示意图；图2为本发明提出的一种用于生产环保过滤材料的拉丝设备的半剖视图；图3为图2中a部分的放大示意图；图4为本发明提出的一种用于生产环保过滤材料的拉丝设备中支撑板部分的结构示意图；图5为本发明提出的一种用于生产环保过滤材料的拉丝设备中支撑板的俯视结构示意图；图6为本发明提出的一种用于生产环保过滤材料的拉丝设备中卷收筒的结构示意图；图7为本发明提出的一种用于生产环保过滤材料的拉丝设备中弧面板部分的仰视轴侧视图；图8为本发明提出的一种用于生产环保过滤材料的拉丝设备中弧面板部分的正面视图；图9为本发明提出的一种用于生产环保过滤材料的拉丝设备中弧面板部分的侧视图。
11.图中：1台架、2出丝机构、3安装台、4电机、5主轴、6套轴、7卷收筒、8顶块、9转轴、10安装轴、11定板、12弧面板、13支撑板、14随动板、15回弹块、16让位槽、17挡板、18卡块、19调
节槽、20压紧板、21支撑头、22压紧弹簧、23调节板、24调节螺杆、25伸缩杆。
具体实施方式实施例
12.参照图1-9，一种用于生产环保过滤材料的拉丝设备，包括台架1、出丝机构和安装台3，台架1的上端固定有电机4，电机4的输出轴固定有主轴5，主轴5截面为方形，主轴5的侧壁套设有套轴6，电机4通过驱动主轴5转动，来带动套轴6的转动，套轴6的侧壁套设有卷收筒7，套轴6截面也是呈现方形，故而套轴6的转动能够带动卷收筒7转动，进而通过卷收筒7的转动来实现拉丝卷收，卷收筒7与出丝机构2的位置相对应，且初始时卷收筒7最下部卷收区域与出丝机构2的出丝位置对应，套轴6的上端固定有转轴9，主轴5贯穿转轴9，转轴9的外壁转动连接有定板11，转轴9呈现圆柱状，因此主轴5带动转轴9转动时，定板11可以与转轴9产生相对转动，定板11不必与转轴9保持同步回转，定板11的底部固定有弧面板12，卷收筒7的上端固定有顶块8，顶块8与弧面板12相抵，定板11与台架1共同固定有伸缩杆25；伸缩杆25可以伸长和缩短，从而能够配合定板11的随整体的上下移动，同时也会限制定板11的回转，从而使得定板11和弧面板12与卷收筒7不会同步回转，进而导致卷收筒7回转卷收过程中，顶块8转动且沿着弧面板12表面不断滑动，由于弧面板12表面呈起伏的弧面，使得顶块8回转过程中随着弧面高度做上下移动；套轴6的底部螺纹连接有安装轴10，安装轴10上端部分设有螺纹，套轴6底部设有螺纹孔，因此二者通过螺纹连接进行安装，实际卷收转向与之安装方向一致，因此在安装紧固后套轴6的回转能够带动安装轴10的回转，不会造成松脱，安装轴10的端部转动连接有支撑板13，安装轴10的侧壁固定有随动板14，随动板14的上端固定有回弹块15，支撑板13做底部支撑作用，不发生回转从而位置设备稳定，而随动板14随整体回转，将会带动回弹块15与整体保持一致的回转状态，回弹块15与卷收筒7相抵，支撑板13的侧壁设有让位支撑机构，安装台3的侧壁设有多组定量下移机构，回弹块15用于推动卷收筒7向上复位，从而使得卷收筒7回转过程中，顶块8的沿弧面运动时，卷收筒7能够上下运动而匹配运动过程，回弹块15则使用弹性材料制成，可选择橡胶或者其他弹性好耐磨性好的材料，伸缩杆25可以选择自锁型的，即伸长过程不受阻碍，但是收缩过程需要手动解除限制才能收缩复位，可以更好的维持设备卷收的稳定性；安装轴10的螺纹连接，使得套轴6的下部部件整个可以通过回转安装轴10而得到轻易的拆卸，进而使得套在套轴6上的卷收筒7能够轻易的拆卸，故而便于卷收筒7在卷收后进行拆卸更换。
13.让位支撑机构包括开设于支撑板13两侧的让位槽16，让位槽16的内壁转动连接有挡板17，挡板17的上端固定有卡块18，卡块18与让位槽16内壁相抵，卡块18限制挡板17向上转动，使得挡板17在达到水平位置后只能向下转动，无法继续向上转动，从而使得挡板17能够起到支撑作用，而可以向下偏转这一特性，则能够方便支撑板13由下而上穿过安装台3，从而便于卷收筒7的上行到位。
14.定量下移机构包括开设于安装台3侧壁的调节槽19，调节槽19的内壁滑动连接有压紧板20，压紧板20的一端固定有支撑头21，压紧板20的另一端通过压紧弹簧22连接有压
力调节机构；支撑头21贯穿调节槽19与挡板17相抵，支撑头21呈锁舌状且上部为斜面，在卷收筒7卷收材料后，重量增加了，便会使得挡板17承受足够大的压力，而压力将会转移至支撑头21上，支撑头21的斜面将会分解竖直压力，使得压力能够推动支撑头21向调节槽19内部转移，而能否转移则取决于压紧弹簧22的弹力与压力的大小，在压力足够时，压紧弹簧22将进一步压缩，从而使得支撑头21移动让位，进而使得整个上部结构向下转移一档，从而使得卷收筒7高度向下移动，进行另一区域的卷收，两组支撑头21的间距时固定的，因此每个卷收区域的范围大小是一致的，从而保证了卷收均匀性。
15.压力调节机构包括与调节槽19侧壁贯穿螺纹连接的调节螺杆24，调节螺杆24的端部转动连接有调节板23，调节板23与压紧弹簧22相固定，转动调节螺杆24，即可向内推进调节板23，进而使得压紧弹簧22压缩量增加，使得压紧弹簧22再次收缩所需的力增加，并且弹簧弹力大小与压缩量之间呈定比，而调节螺杆24的螺距一定，因此压力的调节可以准确的进行，故而匹配重量不断增加的卷收筒7的逐步下移，从而完后各个位置的均匀卷收。
16.进行拉丝卷收时，首先安装卷收筒7，使其套在套轴6上，然后螺纹锁紧安装轴10，从而使得卷收筒7底部得到支撑，同时顶块8也应当与弧面板12相抵，继而向上推动支撑板13，使得整个上部机构能够向上转移，支撑板13将会移动至最高一层的支撑头21位置，此状态下，卷收筒7最下部的卷收区域与出丝机构2的出丝位置相对应，然后连接出丝机构准备拉丝卷收；随后启动电机4，电机4带动主轴5转动，主轴5将会带动套轴6转动，进而使得卷收筒7随之不断的转动，该过程中随之转动的还有顶块8、随动板14及回弹块15，而与之存在相对回转的则是弧面板12和支撑板13，支撑板13静止保持设备稳定性，弧面板12不进行回转，将造成顶块8在弧面板12表面运动，并且随弧面板12弧面的不断改变而改变上下位置，进而使得卷收筒7能够在回弹块15的配合下做上下往复运动，且运动的幅度相对较小；由于卷收筒7的上下往复运动，使得运动区域内，丝线将会在该区域内均匀分布，不会集中在区域内的某一位置，从而达到局部的均匀卷收，并且卷收筒7上下移动的位移量小，因此对应丝线的拉扯强度较低，故而即便进行摆动式的卷收，也不会造成丝线大幅拉扯，从而不会因拉扯强度不同而影响拉丝的均匀度以及拉丝质量，在保证卷收均匀度的前提下尽可能的避免了拉扯带来的拉丝质量问题，从而提高整体的卷收效果；在卷收筒7卷收一定量的丝线后，整体的重量将会增加，从而导致整体对于支撑头21的压力增加至极限值，使得支撑板13向下移动一档，从而使得卷收筒7的卷收区域向下改变一档，从而使得丝线在新的卷收区域内进行卷收，并且卷收活动的区域大小是没有改变的，因此卷收的均匀度没有发生改变，多组卷收区域的卷收状态是一致的，从而实现了每组卷收区域内卷收状态的一致，进而实现最终整体卷收状态的一致，从而保证卷收均匀度；在全部区域卷收结束后，支撑板13也将脱离安装台3，从而避免过度卷收影响后续的包装和加工，而可调节的支撑压力，能够应对不同种类丝线的卷收，可根据卷收量以及丝线重量不同进行匹配，从而提高设备的适应能力。