组装治具的制作方法

1.本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种组装治具。


背景技术：

2.液晶显示装置主要由显示面板和背光源组成。显示面板通常设置在背光源上方。根据分布位置的不同，常见的背光源中光源的设置方式有直下式和侧入式两种。
3.对于直下式背光源，一般需要扩散板进行混光，为了避免扩散板在重力作用下发生弯曲变形，需要设置支撑柱和缓冲套对扩散板进行支撑，但人工逐个在支撑柱上组装缓冲套的方式不仅效率低，而且组装后缓冲套的高度不一。
4.需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本公开的目的在于提供一种组装治具，以解决人工逐个在支撑柱上组装缓冲套的方式效率低，及组装后缓冲套的高度不一的问题。
6.根据本公开的一个方面，提供一种组装治具，用于组装支撑柱与缓冲套，组装治具包括定位板、第一压板和第二压板，定位板上设有多个定位部，定位部固定支撑柱的在水平面内的位置，水平面平行于定位板的板面；第一压板设于定位板的第一侧，第一压板上设有限位槽，限位槽与定位部交叠，以限定支撑柱沿竖直方向的位置，竖直方向垂直于水平面；第二压板设于第一压板远离定位板的一侧，第二压板用于确定缓冲套与支撑柱沿竖直方向的相对位置。
7.在本公开的一个实施例中，支撑板远离定位板的一侧设有工作台，工作台靠近定位板的一侧设有定位柱，第一压板设有第一连接孔，第二压板上设有第二连接孔，定位柱穿入第一连接孔和第二连接孔内。
8.在本公开的一个实施例中，第一压板与工作台转动连接，第一连接孔的宽度大于定位柱的直径，第一连接孔为条形孔，第一连接孔的长度延伸方向垂直于第一压板的转轴延伸方向。
9.在本公开的一个实施例中，限位槽为条形限位槽，多个定位部排成矩形阵列，每一列定位部对应一条限位槽，限位槽的长度延伸方向与列方向平行，且垂直于转轴的延伸方向，同一列的支撑部与限位槽在定位板上的正投影均交叠，限位槽在定位板上的正投影的长度大于一列定位部的长度，且每一列定位部两端的定位部相互远离的一端位于限位槽的正投影的两端之间。
10.在本公开的一个实施例中，定位柱包括第一定位段和第二定位段，第一定位段与工作台连接，第二定位段设于第一定位段远离工作台的一端，第一定位段的直径大于第二连接孔的孔径，第二定位段的直径小于第二连接孔的孔径。
11.在本公开的一个实施例中，定位部包括与支撑柱的形状大小相匹配的通孔，定位
板的第二侧设有用于支撑支撑柱底部的支撑板，第二侧与第一侧相对设置。
12.在本公开的一个实施例中，定位板的第二侧设有凹槽，支撑板设于凹槽内，并且与凹槽的相对的两侧壁滑动连接。
13.在本公开的一个实施例中，工作台上与矩形阵列正对的区域设有第一开口，工作台远离定位板的一侧设有收纳盒，第一开口位于收纳盒在工作台上的正投影内。
14.在本公开的一个实施例中，第一压板远离转轴的一边设有沿垂直于转轴的方向伸出的凸出部。
15.在本公开的一个实施例中，支撑板远离转轴的一边沿垂直于转轴的方向伸出定位板，支撑板伸出定位板的部分为操作部，操作部上设有第二开口，凸出部在工作台上的正投影位于第二开口在工作台上的正投影内，凸出部的边缘与第二开口之间具有间隙。
16.本公开的组装治具包括定位板、第一压板和第二压板，可以将多个支撑柱设于定位板上阵列分布的多个定位部，通过第一压板限定支撑柱沿竖直方向的位置，从而实现定位柱水平和竖直方向的固定，接着在各个支撑柱上分别预装缓冲套，最后通过第二压板将缓冲套压紧于支撑柱上。可以理解的是，采用该组装治具对缓冲套与支撑柱进行组装，相较于人工单个组装，效率高且一致性好。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本公开实施例涉及的组装治具的分解图。
20.图2为本公开实施例涉及的组装治具在设置支撑柱时的状态示意图。
21.图3为本公开实施例涉及的组装治具在预装缓冲套时的状态示意图。
22.图4为本公开实施例涉及的组装治具在缓冲套安装完后的状态示意图。
23.图5为本公开实施例涉及的组装治具在对缓冲套与支撑柱压紧时的状态示意图。
24.图中：1-工作台，11、定位柱，111、第一定位段，112、第二定位段，12、第一开口；2、定位板，21、定位部，22、凹槽，3、第一压板，31、限位槽，32-第一连接孔，33、凸出部，4、铰链，41、连接部，5、第二压板，51、第二连接孔，6、支撑板，61、操作部，611、第二开口，7、支撑柱，71、底座，72、柱状支撑部，8、缓冲套，9、收纳盒。
具体实施方式
25.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。
26.虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
27.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。
28.液晶显示装置通常需要使用背光模组提供光源。一般背光模组是在背板的上方设置扩散板，为了避免扩散板在重力作用下发生弯曲变形，需要设置支撑柱对扩散板进行支撑。
29.在显示装置受震动时，支撑柱与扩散板碰撞会影响显示效果和音效，可以通过在支撑柱上增加缓冲套，来缓冲对扩散板的碰撞，但人工逐个组装不仅效率低，而且组装后缓冲套的高度不一。
30.基于此，本公开实施方式提供一种组装治具。如图1至图5所示，该组装治具用于组装支撑柱7与缓冲套8，组装治具包括定位板2、第一压板3和第二压板5，定位板2上设有多个定位部21，定位部21固定支撑柱7的在水平面内的位置，水平面平行于定位板2的板面；第一压板3设于定位板2的第一侧，第一压板3上设有限位槽31，限位槽31与定位部21交叠，以限定支撑柱7沿竖直方向的位置，竖直方向垂直于水平面；第二压板5设于第一压板3远离定位板2的一侧，第二压板5用于确定缓冲套8与支撑柱7沿竖直方向的相对位置。
31.可以将多个支撑柱7设于定位板2上阵列分布的多个定位部21，通过第一压板3限定支撑柱7沿竖直方向的位置，从而实现定位柱11水平和竖直方向的固定，接着在各个支撑柱7上分别预装缓冲套8，最后通过第二压板5将缓冲套8压紧于支撑柱7上。可以理解的是，采用该组装治具对缓冲套8与支撑柱7进行组装，相较于人工单个组装，效率高且一致性好。
32.如图1至图4所示，该组装治具包括工作台1，工作台1的形状可以为矩形，工作台1上设有四个定位柱11，四个定位柱11的连线为与工作台1形状相似的矩形，即四个定位柱11的连线分别与工作台1的四条边平行。具体工作台1可以包括沿第一方向设置的两条第一边，以及沿第二方向设置的两条第二边，第一边的长度大于第二边的长度，第一方向垂直于第二方向，第一方向和第二方向均位于水平面内。两个定位柱11沿第一方向的连线平行于第一边，两个定位柱11沿第二方向的连线平行于第二边。其中，第一方向为图2中的x方向，第二方向为图2中的y方向。
33.需要说明的是，工作台1的形状不进行具体限定，也可以设为圆形或者三角形，此处不进行一一列举。定位柱11的数量和安装位置并不进行限定，也可以将定位柱11的数量设为两个，两个定位柱11可以分别设于工作台1第二边的中部，即两个定位柱11沿第一方向位于同一条直线上。定位柱11的数量还可以设为三个，分布方式可以是三个定位柱11的连线形成等腰三角形。定位柱11的数量还可以设置更多，安装位置也可以进行变化，此处不再一一进行展开说明。
34.工作台1的一侧设有定位板2，定位板2的形状与工作台1的形状相似，定位板2的面积小于工作台1的面积，定位板2位于工作台1的台面内，定位板2穿过定位柱11与工作台1连接在一起。定位板2远离工作台1的一面设有多个定位部21，定位部21排成矩形阵列，矩形阵列位于四个定位柱11的连线围成的矩形区域内。当然，定位部21也可以排成其他阵列形式，例如圆形阵列或者多边形阵列。
35.定位板2远离工作台1的一面设有第一压板3，第一压板3上设有限位槽31，限位槽31与定位部21交叠，以限定支撑柱7沿竖直方向的位置，竖直方向垂直于第一方向和第二方向。定位柱11通常包括底座71和柱状支撑部72，底座71设于定位部21内，底座71的形状大小与定位部21的形状大小匹配，当然底座71的大小也可以略微小于定位部21的大小。可以理解的是，限位槽31要实现限位作用，须保证至少有两条边压紧于支撑柱7的底座71上，例如，限位槽31可以设为与支撑部相似的形状，限位槽31边缘上两点之间的最小距离，大于支撑柱7的外径小于底座71的在水平面的最小尺寸。
36.第一压板3与工作台1转动连接。第一压板3与工作台1的具体连接方式是：沿转轴的延伸方向设有两个铰链4，通过铰链4将第一压板3和工作台1转动连接。需要强调的是，铰链4的数量包括但不限于两个，可以根据连接强度和稳定性对铰链4的数量进行适应性增减。铰链4包括能绕转轴相互转动的两个连接部41，其中一个连接部41与工作台1固定连接，另一个连接部41与第一压板3固定连接。由于定位板2的边缘与工作台1的边缘之间的距离较小，不足以设置一个连接部41，因此在定位板2上设置安装缺口，将一个连接部41设于安装缺口内。
37.在其他实施例中，也可以第一压板3也可以直接叠放于工作台1上，直接由定位柱11固定第一压板3与工作台1的相对位置即可。第二连接孔51可以设为通孔，也可以设置为盲孔，无论是通孔还是盲孔，定位柱11与第二连接孔51的孔壁之间的间隙越小越好，以保证第一压板3与工作台1的相对位置的精度。
38.在第一压板3与工作台1转动连接的情况下，为了方便限位槽31穿过柱状支撑部72，可以将对应不同定位部21的限位槽31连通，从而形成一连续的条形限位槽31。限位槽31的延伸轨迹可以为直线，也可以为折线。当限位槽31的延伸轨迹为直线时，限位槽31的延伸方向可以垂直于第一方向，平行于第一方向，也可以相对于第一方向倾斜设置。
39.前面提到，多个定位部21排成矩形阵列，矩形阵列可以包括多列定位部21，每列定位部21包括多个定位部21，列方向平行于第二方向，第二方向垂直于转轴的方向。每一列定位部21对应一条限位槽31，限位槽31可以沿第二方向延伸，限位槽31在定位板2上的正投影的长度大于一列定位部21的长度，且两端的定位部21相互远离的一端位于限位槽31的正投影的两端之间。
40.这样设置的优势在于，在第一压板3的转动过程中，方便定位柱11穿过限位槽31。限位槽31的沿第一方向的尺寸通常小于支撑柱7的底座71的宽度，第一压板3沿第一方向位于限位槽31两侧的部位对支撑柱7的底座71进行限位，以防止支撑柱7从限位槽31中脱出。
41.矩形阵列可以包括多行定位部21，每行定位部21包括多个定位部21，行方向平行于第一方向，第一方向平行于转轴的方向。限位槽31也可以沿第一方向延伸，限位槽31在定位板2上的正投影的长度大于一行定位部21的长度，且两端的定位部21相互远离的一端位于限位槽31的正投影的两端之间。但为了保证定位柱11穿过，通常需要增加限位槽31沿第
二方向的尺寸。
42.在本实施例中，矩形阵列包括八列定位部21，每列定位部21包括四个定位部21，第一压板3上设有八条限位槽31，八条限位槽31与八列定位部21一一对应。限位槽31在定位板2上的正投影的长度大于每列定位部21的长度，且沿列方向上，第一个定位部21与第四个定位部21相互远离的一端位于限位槽31的正投影的两端之间。
43.可以理解的是，第一压板3需要穿过定位柱11，因此需要在第一压板3与定位柱11对应的位置设置第一连接孔32，第一连接孔32位于限位槽31所在区域的外侧，第一连接孔32的长度延伸方向与限位槽31的长度延伸方向相互平行。当限位槽31的长度沿列方向延伸延伸时，第一连接孔32的长度延伸方向也沿列方向延伸，当限位槽31的长度沿行方向延伸时，第一连接孔32的长度延伸方向也沿行方向延伸。可以理解的是，第一连接孔32的数量与定位柱11的数量相同。第一连接孔32的数量可以设置为四个，四个第一连接孔32位于八个限位槽31的外围。
44.如图5所示，组装治具还包括第二压板5，第二压板5设于第一压板3远离工作台1的一侧，第二压板5在工作台1上的正投影位于第一压板3在工作台1上的正投影内，第二压板5的面积小于第一压板3的面积。第二压板5上设有第二连接孔51，可以将定位柱11穿过第二连接孔51，此时第一连接孔32为通孔，定位柱11穿过第一压板3，将第二压板5与工作台1连接在一起。
45.在组装缓冲套8和支撑柱7时，第二压板5向靠近工作台1的方向移动，可以将多个缓冲套8分别与各自对应的支撑柱7压紧，根据第二压板5的移动距离，可以确定缓冲套8与支撑柱7沿竖直方向的相对位置。第二连接孔51的数量和位置，与支撑柱7的数量和位置一一对应。
46.为了确定缓冲套8相对于支撑柱7的压紧程度，需要确定第二压板5的移动距离。在本实施中，考虑通过定位柱11的结构来限定第二压板5的移动距离，定位柱11包括第一定位段111和第二定位段112，第一定位段111与工作台1连接，第二定位段112设于第一定位段111远离工作台1的一端，第一定位段111的直径大于第二连接孔51的孔径，第二定位段112的直径小于第二连接孔51的孔径。
47.因为第二定位段112的直径小于第二连接孔51的孔径，因此第二压板5可以相对于第二定位段112移动，第一定位段111的直径大于第二连接孔51的孔径，因此第二压板5移动至第一定位段111时，被第一定位段111远离工作台1的一端阻挡，从而限定第二压板5的运动行程，第二压板5的运动行程小于等于第二定位段112的长度。已知第一压板3位于定位板2与第二压板5之间，因此第一连接孔32的直径大于第一定位段111的直径，第一压板3穿设于第二定位段112上。
48.在对缓冲套8与支撑柱7进行组装时，首先顺时针翻转第一压板3直至完全露出定位板2，在定位板2的多个定位部21分别放置支撑柱7；其次逆时针翻转第一压板3，限位槽31穿过支撑柱7压紧于支撑柱7的底座71上，防止支撑柱7晃动；固定好支撑柱7后，将缓冲套8配合于支撑柱7上；将第二压板5装配于定位柱11上，使第二压板5向靠近工作台1的方向移动，当第二压板5移动至与第一定位段111的端部抵接时，缓冲套8与支撑柱7组装到位，所有缓冲套8的组装高度均一致。
49.定位部21可以包括与支撑柱7的形状大小相匹配的通孔，定位板2靠近工作台1的
一面设有支撑板6，由支撑板6远离工作台1的一面对支撑柱7的底部进行支撑。为了方便将组装好的缓冲套8和支撑柱7取出，可以将支撑板6与定位板2可拆卸连接。这样设置的优点在于，在缓冲套8与支撑柱7组装完成后，去掉支撑板6后，组装体可以直接掉落，无需再逐个取出组装体。
50.为了节省空间，在本实施例中，可以是在定位板2靠近工作台1的一面设有凹槽22，支撑板6设于凹槽22内，支撑板6与凹槽22的相对的两侧壁滑动连接。在缓冲套8与支撑柱7组装完成后，直接抽出支撑板6，组装好的缓冲套8与支撑柱7会自动从支撑部内掉落至工作台1上，可以将工作台1上的组装体收纳至收纳盒9内。
51.为了提升便捷度，工作台1上与矩形阵列正对的区域设有第一开口12，工作台1远离定位板2的一侧设有收纳盒9，第一开口12位于收纳盒9在工作台1上的正投影内。这样在抽出支撑板6后，组装好的缓冲套8与支撑柱7会从支撑部内自动掉落，穿过第一开口12直接掉落至收纳盒9内。
52.在其他可实现的实施例中，也可以将定位部21设为盲孔，由定位部21的底部直接对支撑柱7进行支撑，待形成组装体后，再将组装体逐个从支撑部内取出。
53.为了便于将第一压板3抬起，第一压板3远离转轴的一边设有沿第一方向伸出的凸出部33。在翻转第一压板3时，可以通过凸出部33进行操作。
54.为了方便将支撑板6抽出，支撑板6远离转轴的一边沿第一方向伸出定位板2，定义支撑板6伸出定位板2的部分为操作部61，操作部61上设有第二开口611，操作者可以直接伸入第二开口611，抓住操作部61，将支撑板6拉出。
55.为了节省空间，可以将凸出部33设于第二开口611内，即凸出部33在工作台1上的正投影位于第二开口611在工作台1上的正投影内。第二开口611的形状大小设置为与凸出部33的形状大小相匹配。需要强调的是，凸出部33的边缘与第二开口611之间需要留出一定间隙，便于操作者抓握。
56.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。