一种缩分取样用出料斗的制作方法

1.本发明涉及一种缩分取样用出料斗，属于取样设备技术领域。


背景技术：

2.在选矿分选试验和生产实践中，经常需要对物料进行缩分、取样和化验，以满足科研和生产的检测需要，分选试验中，通过每一个工序的物料量都很大，因此必须从物料流中取出少量的有代表性的样品，这项工作就被称为取样，取出的有代表性的少量样品称为试样。
3.目前，采用的缩分取样方式主要有人工取样和自动取样两种，其中自动取样是通过机械设备进行取样，在自动取样时需要用到内置有取样口的出料斗，但是现有出料斗内的取样口大小是固定的，无法进行调节，不能根据需要来取样适量的物料。
4.因此，发明一种缩分取样用出料斗来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种缩分取样用出料斗，解决了现有出料斗内的取样口大小是固定的，无法进行调节，不能根据需要来取样适量的物料的问题。
6.为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种缩分取样用出料斗，包括料斗本体，所述料斗本体内侧壁对称设有第一挡板，每个所述第一挡板均与料斗本体之间形成有出料通道，两个所述第一挡板之间连接有第二挡板，所述第二挡板与两个第一挡板和料斗本体之间形成有样品通道，两个所述第一挡板之间对称设有转轴，两个所述转轴的两端与料斗本体内侧壁转动连接，每个所述转轴外侧均固定连接有取样挡板，两个所述转轴的一端均贯穿料斗本体并延伸至外部连接有调节组件，所述调节组件用于驱动两个转轴反向运动。
7.作为本发明的一种优选方案，所述料斗本体一内侧壁底端倾斜朝向其相对方向的料斗本体另一内侧壁设置。
8.作为本发明的一种优选方案，所述第二挡板底端倾斜朝向料斗本体一内侧壁设置。
9.作为本发明的一种优选方案，所述调节组件包括有与料斗本体侧壁固定连接的固定板，所述固定板表面设有通孔，所述通孔内活动连接有移动杆，所述移动杆顶端贯穿通孔并延伸至外部的侧壁两侧对称设有齿条，每个所述齿条远离移动杆一侧均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮分别固定套接于一个转轴。
10.作为本发明的一种优选方案，所述移动杆表面对称设有限位滑槽，所述通孔内侧壁对称设有滑块，两个所述滑块均滑动连接于对应的限位滑槽内。
11.作为本发明的一种优选方案，所述固定板底端转动连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有连板，所述移动杆底端贯穿通孔并延伸至外部与连板固定连接。
12.作为本发明的一种优选方案，所述螺杆底端固定连接有手柄。
13.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
14.1、本发明通过滑动连接在隔板前侧开口内的放置板，可以在需要时，扩大柜体的放置空间，从而使得柜体可以放置更多衣物，操作方便快捷，且结构简单，易于推广。
15.2、通过滑块与限位滑槽滑动连接的方式，可以使得移动杆在通孔内稳定顺畅的上下移动，且避免移动杆移动距离超出合适的范围，通过转动螺杆可以快速的带动连板连接的移动杆上下移动，通过设置的手柄，可以方便使用者操作。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明隔板的内部结构示意图；
18.图3为本发明放置板的局部结构示意图。
19.图中附图标记的含义：
20.1、料斗本体；2、第一挡板；21、出料通道；22、第二挡板；23、样品通道；3、转轴；31、取样挡板；4、调节组件；41、固定板；42、通孔；421、滑块；43、移动杆；431、限位滑槽；44、齿条；45、齿轮；46、螺杆；461、手柄；47、连板。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
22.本发明提供了如图1-3所示的一种缩分取样用出料斗，包括料斗本体1，料斗本体1内侧壁对称设有第一挡板2，每个第一挡板2均与料斗本体1之间形成有出料通道21，两个第一挡板2之间连接有第二挡板22，第二挡板22与两个第一挡板2和料斗本体1之间形成有样品通道23，两个第一挡板2之间对称设有转轴3，两个转轴3的两端与料斗本体1内侧壁转动连接，每个转轴3外侧均固定连接有取样挡板31，两个转轴3的一端均贯穿料斗本体1并延伸至外部连接有调节组件4，调节组件4用于驱动两个转轴3反向运动。
23.料斗本体1一内侧壁底端倾斜朝向其相对方向的料斗本体1另一内侧壁设置。
24.第二挡板22底端倾斜朝向料斗本体1一内侧壁设置，通过料斗本体1一内侧壁底端倾斜朝向其相对方向的料斗本体1另一内侧壁设置、第二挡板22底端倾斜朝向料斗本体1一内侧壁设置并结合图1中箭头方向可知，出料通道21和样品通道23的出料方向不一致，从而避免取样时，从出料通道21流出的物料和从样品通道23流出的样品弄混。
25.调节组件4包括有与料斗本体1侧壁固定连接的固定板41，固定板41表面设有通孔42，通孔42内活动连接有移动杆43，移动杆43顶端贯穿通孔42并延伸至外部的侧壁两侧对称设有齿条44，每个齿条44远离移动杆43一侧均啮合连接有齿轮45，两个齿轮45分别固定套接于一个转轴3。
26.移动杆43表面对称设有限位滑槽431，通孔42内侧壁对称设有滑块421，两个滑块421均滑动连接于对应的限位滑槽431内，通过滑块421与限位滑槽431滑动连接的方式，可以使得移动杆43在通孔42内稳定顺畅的上下移动，且避免移动杆43移动距离超出合适的范围。
27.固定板41底端转动连接有螺杆46，螺杆46外侧螺纹连接有连板47，移动杆43底端贯穿通孔42并延伸至外部与连板47固定连接，通过转动螺杆46可以快速的带动连板47连接的移动杆43上下移动。
28.螺杆46底端固定连接有手柄461，通过设置的手柄461，可以方便使用者操作。
29.本发明工作原理：
30.参照说明书附图1-3，在需要调节取样样品数量的多少时，使用者旋转手柄461带动螺杆46旋转，螺杆46旋转过程中，连板47带动移动杆43在通孔42内上下移动，移动杆43两侧的齿条44上下移动从而带动啮合连接的两个齿轮45反向运动，进而带动两个转轴3反向运动，两个转轴3带动取样挡板31旋转来调节两个取样挡板31之间的夹角，从而来调节进入样品通道内物料数量的多少，实现取样样品数量的调节。
31.参照说明书附图1-3，在使用本装置时，通过料斗本体1一内侧壁底端倾斜朝向其相对方向的料斗本体1另一内侧壁设置、第二挡板22底端倾斜朝向料斗本体1一内侧壁设置并结合图1中箭头方向可知，出料通道21和样品通道23的出料方向不一致，从而避免取样时，从出料通道21流出的物料和从样品通道23流出的样品弄混，通过滑块421与限位滑槽431滑动连接的方式，可以使得移动杆43在通孔42内稳定顺畅的上下移动，且避免移动杆43移动距离超出合适的范围，通过转动螺杆46可以快速的带动连板47连接的移动杆43上下移动，通过设置的手柄461，可以方便使用者操作。
32.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。