一种卷材放料速度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷材生产设备技术领域，特别是涉及一种卷材放料速度控制装置。


背景技术：

2.保鲜膜是一种塑料包装制品，目前保鲜膜根据表面进行分类，有表面光滑的，也有表面带纹路的保鲜膜；保鲜膜在医疗产业、家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用，根据所用材料及添加塑化剂不同，保鲜膜分为多种类型，可适用于不同的场合。
3.保鲜膜的生产过程中一般都需要用到分卷机对其进行分卷；现有的保鲜膜分卷机为了实现连续工作，往往导致不同辊轴的送料速度会不一致，进而需要通过多个伺服电机对各个关键的辊轴进行单独速度调控，该方案需要复杂的电路系统去监控以及调节不同电机的转速，使分卷机成本增加，因此需要提供一种卷材放料速度控制装置。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种卷材放料速度控制装置。
5.一种卷材放料速度控制装置，包括固定台、若干第一辊轴、摆料气缸、摆料轴、若干第二辊轴；
6.所述第一辊轴转动设置在所述固定台上；各第一辊轴水平设置，且各第一辊轴相互平行设置；
7.所述摆料气缸设置在所述固定台上，所述摆料气缸位于所述第一辊轴的下方；
8.所述摆料轴的一端与所述摆料气缸连接；所述摆料轴的摆动中轴线与所述第一辊轴的轴线平行；
9.所述若干第二辊轴转动设置在所述摆料轴上，所述第二辊轴的轴线方向与所述第一辊轴的轴线方向平行。
10.本实用新型所述的卷材放料速度控制装置，通过将卷材放料速度控制装置设置在分卷机内部，使卷材交替绕过第一辊轴和第二辊轴，当卷材放料速度控制装置的输入端和输出端的料速不一致时，卷材的张紧或防松带动摆料轴摆动，进而可实现卷材放料速度控制装置的输入端和输出端的送料速度的差速调节，解决了各辊轴上的卷材的送料速度不一致的问题；本实用新型通过将摆料轴与摆料气缸连接，可使摆料轴摆动过程平稳，不会对卷材送料过程产生波动影响。
11.进一步地，所述固定台上设有限位槽；所述摆料轴上设有限位块；所述限位块滑动设置在所述限位槽内。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置限位槽，可限制摆料轴的摆动范围，避免分卷机送料出现障碍后使摆料轴摆幅过大，造成破坏。
13.进一步地，所述限位块的长度方向与所述第一辊轴的轴线方向平行。
14.进一步地，所述限位槽的一端部连接有调节螺丝；所述调节螺丝用于调节所述限位槽的长度。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，所述限位槽的一端部连接有调节螺丝，可调节限位槽的长度，进而调节摆料轴的摆动范围。
16.进一步地，所述限位块的表面设有缓冲垫。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，限位块的表面设有缓冲垫，使限位块达到限位槽的端部的时候具有缓冲作用，保护限位块和限位槽，提高设备寿命。
18.进一步地，还包括红外感应器；所述红外感应器设置在所述固定台上；所述红外感应器用于感应所述摆料轴的摆动高度。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置红外感应器，实时监测摆料轴的摆动高度是否超出预设的最高点，若超出正常范围，则可通过警报设备发出警报或控制机器停止运作。
20.进一步地，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述限位槽的底部。
21.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置压力传感器，实时监测摆料轴的摆动高度是否超出预设的最低点，若超出正常范围，则可通过警报设备发出警报或控制机器停止运作。
22.进一步地，还包括放料驱动源和放料轴；所述放料轴设置在所述固定台上；所述放料驱动源带动所述放料轴转动；所述放料轴上放置有卷材，卷材从放料轴输出并依次交替经过各第一辊轴和第二辊轴；所述放料驱动源与所述红外感应器、压力传感器电连接。
23.采用上述进一步方案的有益效果是，放料驱动源与红外感应器、压力传感器电连，可根据红外感应器、压力传感器的信号，控制放料驱动源停止运作。
24.进一步地，各第一辊轴与各第二辊轴交错排列设置。
25.采用上述进一步方案的有益效果是，各第一辊轴与各第二辊轴交错排列设置，便于卷材缠绕到第一辊轴和第二辊轴上，结构合理。
26.进一步地，所述摆料轴的摆动角度范围为30
°
～50
°
。
27.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
28.图1为本实用新型的卷材放料速度控制装置的结构示意图；
29.图2为图1中a处的局部放大图；
30.图3为本实用新型的固定台的局部示意图。
31.图中：1、卷材；10、固定台；11、限位槽；12、限位块；13、调节螺丝；20、第一辊轴；30、摆料气缸；40、摆料轴；50、第二辊轴；60、红外感应器；70、压力传感器；81、放料驱动源；82、放料轴。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.需要理解的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“联接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.请参阅图1～图3，本实施例的一种卷材1放料速度控制装置，包括固定台10、若干第一辊轴20、摆料气缸30、摆料轴40、若干第二辊轴50、红外感应器60、压力传感器70、放料驱动源81和放料轴82；
36.具体的，所述第一辊轴20转动设置在所述固定台10上；各第一辊轴20水平设置，且各第一辊轴20相互平行设置；
37.具体的，所述摆料气缸30设置在所述固定台10上，所述摆料气缸30位于所述第一辊轴20的下方；
38.具体的，所述摆料轴40的一端与所述摆料气缸30连接；所述摆料轴40的摆动中轴线与所述第一辊轴20的轴线平行；
39.具体的，所述若干第二辊轴50转动设置在所述摆料轴40上，所述第二辊轴50的轴线方向与所述第一辊轴20的轴线方向平行；各第一辊轴20与各第二辊轴50交错排列设置。
40.在优选的本实施例中，所述固定台10上设有限位槽11；通过设置限位槽11，可限制摆料轴40的摆动范围，避免分卷机送料出现障碍后使摆料轴40摆幅过大，造成破坏；
41.所述摆料轴40上设有限位块12；所述限位块12滑动设置在所述限位槽11内；所述限位块12的长度方向与所述第一辊轴20的轴线方向平行；所述摆料轴40的摆动角度范围为30
°
～50
°
；
42.在优选的本实施例中，所述限位槽11的一端部连接有调节螺丝13；所述调节螺丝13用于调节所述限位槽11的长度，进而调节摆料轴40的摆动范围。
43.在优选的本实施例中，所述限位块12的表面设有缓冲垫(图未示)；限位块12的表面设有缓冲垫，使限位块12达到限位槽11的端部或调解螺丝的时候具有缓冲作用，保护限位块12和限位槽11，提高设备寿命。
44.在优选的本实施例中，所述红外感应器60设置在所述固定台10上；所述红外感应器60用于感应所述摆料轴40的摆动高度；所述压力传感器70设置在所述限位槽11的底部。
45.在优选的本实施例中，所述放料轴82设置在所述固定台10上；所述放料驱动源81带动所述放料轴82转动；所述放料驱动源81可优选为电机；所述放料轴82上放置有卷材1，
卷材1从放料轴82输出并依次交替经过各第一辊轴20和第二辊轴50；所述放料驱动源81与所述红外感应器60、压力传感器70电连接。
46.本实施例的工作过程：
47.将卷材1放料速度控制装置设置在分卷机内部，使卷材1交替绕过第一辊轴20和第二辊轴50，当卷材1放料速度控制装置的输入端和输出端的送料速度不一致时，通过放料速度控制装置进行差速调控；
48.具体的，当卷材1放料速度控制装置的输入端放料速度小于其输出端的收料速度时，经过卷材1放料速度控制装置的卷材1会拉紧，进而使摆料轴40向上摆动，摆料气缸30在摆料轴40的摆动过程中起到稳定以及减震作用；当卷材1放料速度控制装置的输入端放料速度大于其输出端的收料速度时，则经过卷材1放料速度控制装置的卷材1会变松，进而摆料轴40在重力作用下向下摆动，实现了卷材1的差速调控；
49.通过设置红外感应器60，实时监测摆料轴40的摆动高度是否超出预设的最高点，若超出正常范围，则可通过警报设备发出警报或放料驱动源81停止运作。
50.通过设置压力传感器70，实时监测摆料轴40的摆动高度是否超出预设的最低点，若超出正常范围，则可通过警报设备发出警报或放料驱动源81停止运作。
51.相对于现有技术，本实用新型通过将卷材放料速度控制装置设置在分卷机内部，使卷材交替绕过第一辊轴和第二辊轴，当卷材放料速度控制装置的输入端和输出端的送料速度不一致时，卷材的张紧或防松带动摆料轴摆动，进而可实现卷材放料速度控制装置的输入端和输出端的送料速度的差速调节，解决了各辊轴上的卷材的送料速度不一致的问题；本实用新型通过将摆料轴与摆料气缸连接，可使摆料轴摆动过程平稳，不会对卷材送料过程产生波动影响。
52.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。