一种铝制窗户框架用组装平台的制作方法

1.本发明属于窗户技术领域，涉及一种组装平台，特别是一种铝制窗户框架用组装平台。


背景技术：

2.现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件三部分组成，窗框负责支撑窗体的主结构，窗框是墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用。因框质地经常是可塑性强的物质，比如说木头、塑料、铝型材等等。
3.现有的铝制窗户框架均采用人工进行拼接，但是，在拼接时，需要组装人员对窗框进行敲击拼接，增大了组装人员劳动强度，同时，还需要保持窗框角度呈90度，增大了组装难度，拼接完成后，需要在窗框上进行打钉固定，操作繁琐，因此，我们提出一种铝制窗户框架用组装平台。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝制窗户框架用组装平台，该装置要解决的技术问题是：如何使组装平台可以自动组装铝制窗户框架，提高铝制窗户框架的组装效率。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种铝制窗户框架用组装平台，包括底板和上料组件，所述底板上固定有四个支腿，四个支腿之间设置有支撑板，上料组件包括升降电机、螺纹杆和若干上料盒，若干上料盒均固定在支撑板上，若干上料盒的侧面均开设有升降槽，螺纹杆转动设置在支撑板上，螺纹杆上螺纹连接有十字板，十字板滑动设置在升降槽的内部，升降电机固定在支撑板的下方，升降电机的输出轴通过联轴器连接螺纹杆，底板侧面设置有移动组件，移动组件上设置有锁紧组件，四个支腿的上方设置有挤压组件。
7.本发明的工作原理是：升降电机通过输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动十字板上升，十字板带动上料盒内部铝制型材上升，从而将铝制型材提升到挤压组件上，挤压组件对铝制型材进行挤压，使多个型材拼接成铝制窗户框架，移动组件带动锁紧组件移动到挤压组件上方，锁紧组件对铝制窗户框架进行固定，完成安装。
8.所述移动组件包括立板，立板固定在底板上，立板的侧面固定有液压推杆，液压推杆的端部固定有安装柱，安装柱的下方设置有万向轮，安装柱的上方固定有支撑杆，支撑杆呈u字型。
9.采用以上结构，液压推杆收缩带动安装柱移动，安装柱带动万向轮移动，安装柱带动支撑杆移动，支撑杆带动锁紧组件移动。
10.所述锁紧组件包括第二安装板，第二安装板固定在支撑杆的侧面，第二安装板的上方开设有若干螺纹孔，第二安装板的下方开设有若干限位槽，若干限位槽与对应位置的螺纹孔连通，第二安装板的上方固定有若干升降电动推杆，升降电动推杆的上方固定有第
一安装板，第一安装板的上方开设有若干连通孔，若干连通孔位于对应位置的螺纹孔正上方，第一安装板的上方可拆卸的设置有若干电钻，若干电钻的端部均设置有批头，批头位于对应位置的连通孔内部。
11.采用以上结构，批头经过磁化处理，支撑杆带动第二安装板移动到挤压组件上方，若干升降电动推杆带动第一安装板下降，第一安装板带动若干电钻下降，若干电钻带动批头下降，批头带动螺丝下降，电钻带动批头旋转，批头带动螺丝旋转，螺丝将铝制型材和角码进行固定连接，可以通过调节电钻的位置，对不同型材进行锁紧。
12.所述锁紧组件还包括若干连接块，若干连接块均位于对应位置的限位槽内部，连接块的内部开设有t型槽，t型槽的内部设置有弹簧，弹簧的端部固定有推块，推块滑动设置在t型槽的内部，连接块的端部开设有连接孔，连接块的端部螺纹连接有空心螺杆，空心螺杆位于对应位置的螺纹孔内部，连接块的上方可拆卸的设置有盖板。
13.采用以上结构，打开盖板，拨动推块，推块挤压弹簧形变，向t型槽的内部装填若干螺钉，之后盖上盖板，将连接块放入限位槽的内部，将空心螺杆与螺纹孔螺接，空心螺杆的端部与连接块螺接，完成安装，弹簧带动推块移动，推块带动螺钉移动，螺钉移动到连接孔的内部，批头通过磁性吸附住螺钉，可以调节连接块和空心螺杆的连接位置，适用于不同的型材，提高了适用性。
14.所述挤压组件包括固定板、两个第一电动推杆和两个第二电动推杆，固定板铰接在两个支腿的上方，固定板的上方开设有若干进料口，进料口与对应位置的上料盒相连通，固定板的侧面固定有防护框，两个第一电动推杆相互对称的固定在防护框内壁上，两个第一电动推杆的端部均固定有纵向推板，两个第二电动推杆相互对称的固定在防护框内壁上，两个第二电动推杆的端部均固定有横向推板，横向推板和纵向推板均呈u字型，固定板的下方铰接有两个第三电动推杆，第三电动推杆铰接在支撑板上。
15.采用以上结构，两个第一电动推杆带动纵向推板移动，纵向推板对铝制型材进行挤压，从而将铝制型材组装成h型，两个第二电动推杆带动横向推板移动，从而将铝制型材组装窗户框架，组装完成后，第三电动推杆带动固定板进行旋转，从而方便组装人员取下窗户框架，同时，也可以向上料盒内部填充铝制型材。
16.与现有技术相比，本铝制窗户框架用组装平台具有以下优点：
17.1、通过挤压组件和上料组件配合，可以带动铝制型材进行上料、对齐和拼接，从而自动组装出铝制窗户框架，提高了组装效率；
18.2、移动组件和锁紧组件配合，可以移动到铝制窗户框架上方，对铝制窗户框架进行锁紧，降低了组装人员劳动强度；
19.3、底板和挤压组件配合，可以带动固定板旋转，方便组装人员取下窗户框架，同时，组装人员也可以向上料盒内部填充铝制型材，方便上料。
附图说明
20.图1是本发明初始状态的立体结构示意图；
21.图2是本发明展开状态的立体结构示意图；
22.图3是本发明的正视结构示意图；
23.图4是本发明中上料组件的俯视结构示意图；
24.图5是本发明中锁紧组件的立体结构示意图；
25.图6是本发明中部分部件的剖面结构示意图；
26.图中：1、电钻；2、第一安装板；3、第一电动推杆；4、固定板；5、进料口；6、第二电动推杆；7、横向推板；8、纵向推板；9、支腿；10、支撑板；11、底板；12、立板；13、第三电动推杆；14、防护框；15、安装柱；16、支撑杆；17、螺纹孔；18、批头；19、液压推杆；20、上料盒；21、升降电机；22、螺纹杆；23、第二安装板；24、限位槽；25、连接孔；26、升降电动推杆；27、连通孔；28、盖板；29、t型槽；30、十字板；31、空心螺杆；32、弹簧；33、推块；34、连接块。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
28.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
31.请参阅图1-6，本实施例提供了一种铝制窗户框架用组装平台，包括底板11和上料组件，底板11上固定有四个支腿9，四个支腿9之间设置有支撑板10，上料组件包括升降电机21、螺纹杆22和若干上料盒20，若干上料盒20均固定在支撑板10上，若干上料盒20的侧面均开设有升降槽，螺纹杆22转动设置在支撑板10上，螺纹杆22上螺纹连接有十字板30，十字板30滑动设置在升降槽的内部，升降电机21固定在支撑板10的下方，升降电机21的输出轴通过联轴器连接螺纹杆22，底板11侧面设置有移动组件，移动组件上设置有锁紧组件，四个支腿9的上方设置有挤压组件。
32.升降电机21通过输出轴带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动十字板30上升，十字板30带动上料盒20内部铝制型材上升，从而将铝制型材提升到挤压组件上，挤压组件对铝制型材进行挤压，使多个型材拼接成铝制窗户框架，移动组件带动锁紧组件移动到挤压组件上方，锁紧组件对铝制窗户框架进行固定，完成安装。
33.移动组件包括立板12，立板12固定在底板11上，立板12的侧面固定有液压推杆19，液压推杆19的端部固定有安装柱15，安装柱15的下方设置有万向轮，安装柱15的上方固定有支撑杆16，支撑杆16呈u字型；液压推杆19收缩带动安装柱15移动，安装柱15带动万向轮移动，安装柱15带动支撑杆16移动，支撑杆16带动锁紧组件移动。
34.锁紧组件包括第二安装板23，第二安装板23固定在支撑杆16的侧面，第二安装板23的上方开设有若干螺纹孔17，第二安装板23的下方开设有若干限位槽24，若干限位槽24与对应位置的螺纹孔17连通，第二安装板23的上方固定有若干升降电动推杆26，升降电动
推杆26的上方固定有第一安装板2，第一安装板2的上方开设有若干连通孔27，若干连通孔27位于对应位置的螺纹孔17正上方，第一安装板2的上方可拆卸的设置有若干电钻1，若干电钻1的端部均设置有批头18，批头18位于对应位置的连通孔27内部；批头18经过磁化处理，支撑杆16带动第二安装板23移动到挤压组件上方，若干升降电动推杆26带动第一安装板2下降，第一安装板2带动若干电钻1下降，若干电钻1带动批头18下降，批头18带动螺丝下降，电钻1带动批头18旋转，批头18带动螺丝旋转，螺丝将铝制型材和角码进行固定连接，可以通过调节电钻1的位置，对不同型材进行锁紧。
35.锁紧组件还包括若干连接块34，若干连接块34均位于对应位置的限位槽24内部，连接块34的内部开设有t型槽29，t型槽29的内部设置有弹簧32，弹簧32的端部固定有推块33，推块33滑动设置在t型槽29的内部，连接块34的端部开设有连接孔25，连接块34的端部螺纹连接有空心螺杆31，空心螺杆31位于对应位置的螺纹孔17内部，连接块34的上方可拆卸的设置有盖板28；打开盖板28，拨动推块33，推块33挤压弹簧32形变，向t型槽29的内部装填若干螺钉，之后盖上盖板28，将连接块34放入限位槽24的内部，将空心螺杆31与螺纹孔17螺接，空心螺杆31的端部与连接块34螺接，完成安装，弹簧32带动推块33移动，推块33带动螺钉移动，螺钉移动到连接孔25的内部，批头18通过磁性吸附住螺钉，可以调节连接块34和空心螺杆31的连接位置，适用于不同的型材，提高了适用性。
36.挤压组件包括固定板4、两个第一电动推杆3和两个第二电动推杆6，固定板4铰接在两个支腿9的上方，固定板4的上方开设有若干进料口5，进料口5与对应位置的上料盒20相连通，固定板4的侧面固定有防护框14，两个第一电动推杆3相互对称的固定在防护框14内壁上，两个第一电动推杆3的端部均固定有纵向推板8，两个第二电动推杆6相互对称的固定在防护框14内壁上，两个第二电动推杆6的端部均固定有横向推板7，横向推板7和纵向推板8均呈u字型，固定板4的下方铰接有两个第三电动推杆13，第三电动推杆13铰接在支撑板10上；两个第一电动推杆3带动纵向推板8移动，纵向推板8对铝制型材进行挤压，从而将铝制型材组装成h型，两个第二电动推杆6带动横向推板7移动，从而将铝制型材组装窗户框架，组装完成后，第三电动推杆13带动固定板4进行旋转，从而方便组装人员取下窗户框架，同时，也可以向上料盒20内部填充铝制型材。
37.本发明的工作原理：
38.升降电机21通过输出轴带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动十字板30上升，十字板30带动上料盒20内部铝制型材上升，从而将铝制型材提升到进料口5处，两个第一电动推杆3带动纵向推板8移动，纵向推板8对铝制型材进行挤压，从而将铝制型材组装成h型，两个第二电动推杆6带动横向推板7移动，从而将铝制型材组装窗户框架，液压推杆19收缩带动安装柱15移动，安装柱15带动万向轮移动，安装柱15带动支撑杆16移动，支撑杆16带动第二安装板23移动到窗户框架上方，若干升降电动推杆26带动第一安装板2下降，第一安装板2带动若干电钻1下降，若干电钻1带动批头18下降，批头18带动螺丝下降，电钻1带动批头18旋转，批头18带动螺丝旋转，螺丝将铝制型材和角码进行固定连接，完成安装，第三电动推杆13带动固定板4进行旋转，使组装好的窗户框架倾斜，方便组装人员取下窗户框架，同时，也可以向上料盒20内部填充铝制型材，方便上料。
39.综上，通过挤压组件和上料组件配合，可以带动铝制型材进行上料、对齐和拼接，从而自动组装出铝制窗户框架，提高了组装效率；移动组件和锁紧组件配合，可以移动到铝
制窗户框架上方，对铝制窗户框架进行锁紧，降低了组装人员劳动强度；底板11和挤压组件配合，可以带动固定板4旋转，方便组装人员取下窗户框架，同时，组装人员也可以向上料盒20内部填充铝制型材，方便上料。
40.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。