一种医用淀粉生产用的红薯清洗翻转机构的制作方法

1.本发明涉及红薯清洗技术领域，具体地说，涉及一种医用淀粉生产用的红薯清洗翻转机构。


背景技术：

2.红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质，故在制作医用淀粉时，会选择红薯作为制作淀粉的远离，在使用红薯进行淀粉时，需要先对红薯上依附的泥沙进行清洗，去除红薯表面依附的杂质，目前在对红薯表面进行清洗时，是将红薯倒入到清洗装置中进行清洗，等清洗完成后，再将红薯通过运输机构运输离开清洗装置，而目前对红薯清洗时，是放入到清洗池中清洗，在清洗的过程中，红薯淹没在水中，水下的清洗装置对红薯进行摩擦，将红薯表面的杂质去除，而红薯形状各异，在红薯弯折的位置，泥沙很难被清理出来，进而导致红薯中的泥沙被携带进入到下一个工序，进而导致制造出来的淀粉中存在泥沙，影响医用淀粉制造出来的纯度，导致医用淀粉无法使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种医用淀粉生产用的红薯清洗翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，提供了一种医用淀粉生产用的红薯清洗翻转机构，包括清洗外壳和设置在清洗外壳内部的清洗机构，所述清洗机构带动清洗外壳中的水以及红薯旋转，所述清洗外壳的上端一侧设置有运输机构，所述运输机构用于对清洗机构清洗完成的红薯进行输送，所述清洗外壳包括盛泥壳以及固定在盛泥壳上端的清洗壳，所述盛泥壳的内部固定有分泥壳，所述分泥壳和盛泥壳之间的腔室形成积累泥沙的放泥腔，所述分泥壳的上端固定有上抬壳，所述上抬壳和盛泥壳之间形成承接水的过渡腔，所述清洗机构包括转动设置在清洗壳内部靠近底端位置的旋转盘，所述旋转盘的上表面固定有若干个长软毛刷和短硬毛刷，所述旋转盘的下侧设置有驱动机构，所述驱动机构带动旋转盘旋转，使旋转盘在清洗壳的内部带动红薯移动，并在红薯移动的过程中对红薯进行清洗。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述清洗壳的内部设置有中部限制壳，所述中部限制壳的一侧靠近上端的位置和清洗壳的内侧壁固定连接，且所述中部限制壳和清洗壳之间固定的位置形成一个放水壳。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述旋转盘为环形，且所述中部限制壳的底部设置有和旋转盘内部相贴合的封板，所述旋转盘套设在封板上，且所述旋转盘靠近外边缘的位置开设有若干个落泥口，所述落泥口用于清洗壳中的泥沙导入到盛泥壳的内部。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述盛泥壳靠近上端的侧壁上设置有弧形筛板，所述弧形筛板的外侧壁上套设有弧形挡板，所述弧形筛板和弧形挡板之间存在间隙，且所述弧形筛板、弧形挡板的一端均倾斜固定在盛泥壳的侧壁上,所述弧形挡板的底部通过管道和过渡腔相连通。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述运输机构包括转动设置在弧形筛板内部的螺旋送料板，所述螺旋送料板一端的转轴设置有带动转轴旋转的驱动电机，所述弧形筛板、弧形挡板远离盛泥壳的一端固定有端板，且所述驱动电机固定安装在端板上。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述中部限制壳靠近弧形筛板的一侧设置有运输等待腔，所述螺旋送料板的一端设置在运输等待腔中，且所述螺旋送料板一端的转轴转动设置在中部限制壳的侧壁上。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述中部限制壳靠近底部的位置与清洗壳之间不连接，且所述中部限制壳和清洗壳之间的空隙形成清洗腔，所述旋转盘、长软毛刷设置在清洗腔的内部，并在运输等待腔一侧的位置设置有导物腔，红薯通过所述导物腔进入到清洗腔中，旋转盘带动长软毛刷、短硬毛刷旋转时，长软毛刷、短硬毛刷对红薯进行带动，并在带动的过程中对红薯表面进行清洗。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述导物腔靠近运输等待腔的一侧设置有挡板，所述挡板的底部和长软毛刷、短硬毛刷的上端接触，所述长软毛刷、短硬毛刷移动通过挡板的底部时，挡板对短硬毛刷、长软毛刷的端部进行阻挡。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括设置在旋转盘底侧的连接盘，所述连接盘转动设置在上抬壳的上端，且所述上抬壳的内部固定安装有动力电机，所述动力电机用于驱动连接盘旋转，所述连接盘和旋转盘之间的侧壁之间通过若干个连接杆进行连接固定。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述旋转盘上侧靠近内、外边缘的位置环形排列固定有若干个挡水板，所述挡水板在被旋转盘带动旋转时，对清洗壳中的水进行拨动，使水流在清洗壳中快速流动。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果：
15.1、该医用淀粉生产用的红薯清洗翻转机构中，通过将红薯放入到清洗壳中，使长软毛刷、短硬毛刷对红薯表面进行摩擦，将红薯表面的泥沙去除掉，并在长软毛刷、短硬毛刷去除泥沙的过程中，将红薯带动靠近运输机构，使被清洗完成的红薯被运输出去，保证红薯的正常清洗，同时在长软毛刷、短硬毛刷带动红薯移动的过程中，因红薯的重力会压折短硬毛刷、长软毛刷，使长软毛刷、短硬毛刷可以对红薯的弯折的位置进行搅动，使红薯弯折位置的泥沙被清洗掉，保证红薯清洗的效果。
16.2、该医用淀粉生产用的红薯清洗翻转机构中，在长软毛刷、短硬毛刷清洗红薯表面的泥沙时，挡水板通过搅动水流将清洗掉的泥沙带动向靠近清洗壳的方向移动，使泥沙通过落泥口掉落到盛泥壳的内部，使泥沙从盛泥壳中脱离，避免泥沙因堆积在盛泥壳中而降低清洗机构对红薯清洗的效果，避免红薯在通过运输机构离开后，红薯表面粘附有泥沙，加强装置对红薯表面泥沙的去除效果。
17.3、该医用淀粉生产用的红薯清洗翻转机构中，被清洗机构清洗过的红薯进入到运输等待腔中，并由螺旋送料板对运输等待腔中的红薯进行搅动，使红薯进入到弧形筛板中，而在螺旋送料板带动红薯进入到弧形筛板中时，会有部分水也进入到弧形筛板中，在螺旋送料板带动红薯在弧形筛板中前进的过程中，水对红薯表面进行冲洗，将红薯表面依附的泥沙冲洗掉，使从装置中掉落处的红薯表面不会依附泥沙，提高装置对红薯的清洗效果。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的整体剖视结构示意图；
20.图3为本发明的清洗外壳和运输机构组合剖视结构示意图；
21.图4为本发明的清洗外壳和清洗机构组合剖视结构示意图；
22.图5为本发明的清洗外壳竖剖结构示意图之一；
23.图6为本发明的清洗外壳顶部横剖结构示意图；
24.图7为本发明的清洗外壳竖剖结构示意图之二；
25.图8为本发明的竖剖结构示意图之三；
26.图9为本发明的运输机构结构示意图；
27.图10为本发明的清洗机构结构示意图。
28.图中各个标号意义为：
29.1、清洗外壳；11、盛泥壳；111、放泥腔；112、过渡腔；12、清洗壳；121、清洗腔；122、运输等待腔；13、中部限制壳；131、放水壳；14、分泥壳；15、上抬壳；16、导物板；161、导物腔；162、挡板；17、弧形筛板；18、弧形挡板；19、落物口；
30.2、运输机构；21、螺旋送料板；22、驱动电机；
31.3、清洗机构；31、旋转盘；32、长软毛刷；33、短硬毛刷；34、落泥口；35、挡水板；36、连接杆；37、连接盘；38、动力电机。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.实施例1
35.清洗红薯的过程中，红薯淹没在水中，水下的清洗装置对红薯进行摩擦，将红薯表面的杂质去除，而红薯形状各异，在红薯弯折的位置，泥沙很难被清理出来，进而导致红薯中的泥沙被携带进入到下一个工序，进而导致制造出来的淀粉中存在泥沙，影响医用淀粉无法使用，为了将红薯弯折处的泥沙清洗掉，请参阅图1-图4所示，本实施例目的在于，提供了一种医用淀粉生产用的红薯清洗翻转机构，包括清洗外壳1和设置在清洗外壳1内部的清洗机构3，清洗机构3带动清洗外壳1中的水以及红薯旋转，清洗外壳1的上端一侧设置有运输机构2，运输机构2用于对清洗机构3清洗完成的红薯进行输送，在清洗机构3对红薯清洗时，通过清洗机构3对红薯表面的摩擦，将红薯表皮摩擦掉，同时也将依附在红薯表皮上的泥沙清洗掉，保证红薯在被清洗过后，表皮不会依附有泥沙等物质，进而使红薯可以正常的
生产，同时在运输机构2运输清洗后的红薯时，运输机构2携带部分水对红薯进行冲洗，将红薯表面的泥沙冲掉，免去了红薯后期对泥沙的再处理，减少红薯清洗的工序流程，加快红薯的清洗。
36.而为了使装置便于清洗红薯上的泥沙，参考图4-图8以及图10，清洗外壳1包括盛泥壳11以及固定在盛泥壳11上端的清洗壳12，盛泥壳11的内部固定有分泥壳14，分泥壳14设置在盛泥壳11底部的上侧位置，使盛泥壳11的侧壁和分泥壳14之间形成腔室，且分泥壳14和盛泥壳11之间的腔室形成积累泥沙的放泥腔111，在分泥壳14的上端固定有上抬壳15，上抬壳15和盛泥壳11之间形成承接水的过渡腔112，在装置使用时盛泥壳11、清洗壳12中均填充满对红薯进行清洗的水，将需要清洗的红薯放入到清洗壳12中，使清洗机构3对放入到清洗壳12中的红薯进行清洗，去除红薯表面的泥沙。
37.为了使清洗机构3便于将红薯上的泥沙清除掉，对清洗机构3的结构进行细化，参考图10，清洗机构3包括转动设置在清洗壳12内部靠近底端位置的旋转盘31，旋转盘31为环形，旋转盘31的上表面固定有若干个长软毛刷32和短硬毛刷33，旋转盘31和长软毛刷32设置在旋转盘31中心的位置，且长软毛刷32设置为两组，并分别设置在短硬毛刷33的两侧，使长软毛刷32、短硬毛刷33形成交错式排布的三层结构，同时在旋转盘31的下侧设置有驱动机构，驱动机构带动旋转盘31旋转，使旋转盘31在清洗壳12的内部旋转，并在旋转盘31旋转时，通过长软毛刷32、短硬毛刷33的转动而对红薯表皮进行摩擦，使红薯被摩擦带动移动，并在红薯移动的过程中对红薯进行清洗，红薯在被带动的过程中，红薯的表皮和长软毛刷32、短硬毛刷33摩擦，使红薯表皮被摩擦去除，且长软毛刷32为柔性，优先采用棉绳，在长软毛刷32旋转的过程中，长软毛刷32被旋转盘31带动移动，在移动的过程中，红薯压在短硬毛刷33、长软毛刷32上，长软毛刷32承接并摩擦红薯的表皮，对红薯表皮的泥沙进行去除，短硬毛刷33的端部和红薯表皮接触，使短硬毛刷33将红薯弯折处的泥沙清洗掉，同时短硬毛刷33摩擦红薯表皮，将红薯表皮摩擦去除掉，以此来达到去除红薯表皮的效果；
38.同时为了防止被长软毛刷32、短硬毛刷33去除掉的泥沙在清洗壳12中聚集而造成清洗壳12中液体中的含沙量提高，使被清洗过后的红薯上附有泥沙，在旋转盘31靠近外边缘的位置开设有若干个落泥口34，落泥口34用于清洗壳12中的泥沙导入到盛泥壳11的内部，在长软毛刷32、短硬毛刷33旋转搅动水时，使水向靠近清洗壳12侧壁的位置流动，而移动的水流将水中的泥沙带动向清洗壳12的侧边堆积，堆积在清洗壳12边缘的泥沙通过落泥口34进入到过渡腔112中，并通过重力的作用使泥沙在放泥腔111中聚集，而为了使清洗壳12中的水流流向紊乱，使水流可以对红薯的不同位置进行冲洗，在旋转盘31上侧靠近内、外边缘的位置环形排列固定有若干个挡水板35，挡水板35在被旋转盘31带动旋转时，对清洗壳12中的水进行拨动，使水流在清洗壳12中快速流动，而被挡水板35拨动的水流对长软毛刷32、短硬毛刷33清洗的红薯进行冲洗，将红薯表面的泥沙冲洗掉，同时水流对长软毛刷32、短硬毛刷33之间的泥沙进行冲洗，使泥沙被带动离开长软毛刷32、短硬毛刷33，避免泥沙在长软毛刷32、短硬毛刷33之间堆积；
39.为了确保泥沙可以正常的下落，对驱动机构进行细化，驱动机构包括设置在旋转盘31底侧的连接盘37，连接盘37转动设置在上抬壳15的上端，连接盘37和上抬壳15之间密封，上抬壳15的内部设置在清洗外壳1的外侧，并在上抬壳15的内部固定安装有动力电机38，动力电机38用于驱动连接盘37旋转，连接盘37和旋转盘31之间的侧壁之间通过若干个
连接杆36进行连接固定，在动力电机38的转轴旋转时通过连接杆36带动旋转盘31旋转，使旋转盘31将带动长软毛刷32、短硬毛刷33旋转。
40.为了提高清洗机构3对红薯的清洗效果，使红薯可以一直和长软毛刷32、短硬毛刷33接触，参考图2-图8，清洗壳12的内部设置有中部限制壳13，中部限制壳13为空心结构，中部限制壳13的一侧靠近上端的位置和清洗壳12的内侧壁固定连接，使中部限制壳13和清洗壳12之间固定的位置形成一个放水壳131，放水壳131的内部放置清水，在放水壳131的清水向清洗壳12中流动，对清洗壳12中的水进行补充，且中部限制壳13靠近底部的位置与清洗壳12之间不连接，并在中部限制壳13、清洗壳12之间不连接的空隙处形成清洗腔121，旋转盘31、长软毛刷32设置在清洗腔121的内部，进入到清洗壳12内部的红薯在清洗腔121中堆放，并在旋转盘31旋转时，长软毛刷32、短硬毛刷33带动红薯在清洗腔121中移动，使清洗腔121限制红薯移动的轨迹，使长软毛刷32、短硬毛刷33始终接触红薯，确保长软毛刷32、短硬毛刷33将红薯上的泥沙清洗掉，同时中部限制壳13的底部设置有和旋转盘31内部相贴合的封板，旋转盘31套设在封板上，通过封板对旋转盘31的位置进行限制，确保旋转盘31稳定的旋转。
41.为了将被长软毛刷32清洗的红薯带离清洗壳12，参考图4-图8，在盛泥壳11靠近上端的侧壁上设置有弧形筛板17，弧形筛板17设置在远离中部限制壳13和清洗壳12固定的一侧，且在中部限制壳13靠近弧形筛板17的一侧设置有运输等待腔122，运输等待腔122和清洗腔121的两端相连通，被清洗机构3带动清洗的红薯从清洗腔121中出来后进入到运输等待腔122中，而为了将运输等待腔122中的红薯带离清洗壳12，参考图2-图3、图6-图7以及图9，弧形筛板17的外侧壁上套设有弧形挡板18，弧形筛板17和弧形挡板18之间存在间隙，且弧形筛板17、弧形挡板18的一端均倾斜固定在盛泥壳11的侧壁上,弧形挡板18的底部通过管道和过渡腔112相连通，运输机构2包括转动设置在弧形筛板17内部的螺旋送料板21，螺旋送料板21的边缘侧壁和弧形筛板17的侧壁相接触，螺旋送料板21一端的转轴设置有带动转轴旋转的驱动电机22，弧形筛板17、弧形挡板18远离盛泥壳11的一端固定有端板，且驱动电机22固定安装在端板上，且螺旋送料板21的一端设置在运输等待腔122中，且螺旋送料板21一端的转轴转动设置在中部限制壳13的侧壁上，在驱动电机22的转轴旋转带动螺旋送料板21在弧形筛板17中转动时，螺旋送料板21的一端在运输等待腔122中旋转，将运输等待腔122中放置的红薯带动进入到弧形筛板17中，螺旋送料板21在带动红薯进入到弧形筛板17中的同时，也会带动部分水进入到弧形筛板17中，进入到弧形筛板17中的水被螺旋送料板21带动对红薯进行冲洗，将红薯表皮的泥沙冲掉，且水通过弧形筛板17上的筛孔掉落到弧形挡板18上，并通过管道流入到过渡腔112中，使被清洗过的红薯上没有泥沙的残留，为了方便进入到弧形筛板17中的红薯离开装置，在弧形筛板17、弧形挡板18靠近端板的位置处开设落物口19，被螺旋送料板21带动上移的红薯通过落物口19离开装置，使红薯进入到下一个工序。
42.为了使红薯便于进入到清洗腔121中，参考图2-10，在运输等待腔122一侧的位置设置有导物腔161，红薯通过导物腔161进入到清洗腔121中，使旋转盘31带动长软毛刷32、短硬毛刷33旋转时，长软毛刷32、短硬毛刷33对红薯进行带动，并在带动的过程中对红薯表面进行清洗，为了方便红薯进入到导物腔161中，在清洗壳12的底部安装导物板16对红薯进行引导，使红薯便于进入到导物腔161中，而在导物腔161靠近运输等待腔122的一侧设置有
挡板162，挡板162的底部和长软毛刷32、短硬毛刷33的上端接触，长软毛刷32、短硬毛刷33移动通过挡板162的底部时，挡板162对短硬毛刷33、长软毛刷32的端部进行阻挡，使长软毛刷32、短硬毛刷33上的泥沙被阻挡剐离，使长软毛刷32、短硬毛刷33上的泥沙被清除掉，确保长软毛刷32、短硬毛刷33对红薯上泥沙的清洗效果。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。