一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种聚酯海岛纤维包芯纱线及其生产方法与流程

2022-11-19 13:25:12 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种聚酯海岛纤维包芯纱线的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)纺丝:将岛组分和聚亚烷基二醇混合后熔融共混、造粒,得到母粒,接着将母粒和海组分分别干燥、熔融挤出后送入各自的熔体管道内,并经同一喷丝孔喷出,得到初生纤维,随后冷却、上油、卷绕、牵伸和热定型,得到海岛纤维;(2)溶解:将步骤(1)得到的海岛纤维置于碱液中浸泡,得到溶解后的海岛纤维;(3)包芯纱制备:以步骤(2)得到的溶解后的海岛纤维为芯纱纤维,以棉纤维为外包纤维,分别进行开清棉、梳棉和并条处理,得到海岛纤维条和棉条,然后经摩擦纺制得到所述包芯纱线。2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤(1)所述母粒中还添加有聚乙烯蜡。3.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于,聚乙烯蜡与岛组分的质量比为0.001-0.003:1。4.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤(1)所述母粒中还添加有钛酸酯偶联剂。5.根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,钛酸酯偶联剂与岛组分的质量比为0.09-0.15:1。6.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤(1)中,岛组分与聚亚烷基二醇的质量比为1:0.05-0.1;和/或,步骤(1)中,所述岛组分为聚间苯二甲酸乙二醇酯;和/或,步骤(1)中,所述海组分为间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠;和/或,步骤(1)中,母粒与海组分的质量比为7-8:2-3;和/或,步骤(1)中,所述熔融共混温度为270-290℃;和/或,步骤(1)中,所述母粒的干燥温度为130-150℃,干燥时间为4-6h;和/或,步骤(1)中,所述海组分的干燥温度为120-140℃,干燥时间为4-6h;和/或,步骤(1)中,所述母粒的熔融挤出温度为280-300℃;和/或,步骤(1)中,所述海组分的熔融挤出温度为270-280℃;和/或,步骤(1)中,所述母粒的熔体管道温度为270-290℃;和/或,步骤(1)中,所述海组分的熔体管道为260-275℃;和/或,步骤(1)中,采用风进行冷却;和/或,步骤(1)所述上油过程中,油浴的温度为80-95℃,浴比为15-25:1;和/或,步骤(1)中,所述卷绕的速度为4000-4500m/min;和/或,步骤(1)中,所述牵伸的温度为90-110℃,牵伸的倍数为1-2.5倍;和/或,步骤(1)中,所述热定型的温度为100-115℃,热定型的时间为2-5min。7.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于,所述风为侧冷风;和/或,所述风的温度为15-20℃,风的速度为0.4-0.7m/s。8.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤(2)中,所述碱液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液;和/或,步骤(2)中,所述碱液的浓度为2wt%-5wt%;和/或,步骤(2)中,所述浸泡的温度为90-100℃,浸泡的时间为45-60min。
9.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤(3)所述溶解后的海岛纤维开清棉工序中,定量为380-400g/m,打手速度为480-560r/min,开棉机速度为550-650r/min,成卷机速度为600-720r/min,成卷罗拉速度为10-15r/min;和/或,步骤(3)所述棉纤维开清棉工序中,定量为380-400g/m,打手速度为480-560r/min,开棉机速度为550-650r/min,成卷机速度为600-720r/min,成卷罗拉速度为10-15r/min;和/或,步骤(3)所述溶解后的海岛纤维梳棉工序中,定量为18-21g/5m,锡林转速为280-330r/min,盖板速度为80-95mm/min,道夫速度为18-25r/min;和/或,步骤(3)所述棉纤维梳棉工序中,定量为17-20g/5m,锡林转速为270-340r/min,盖板速度为80-95mm/min,道夫速度为17-25r/min;和/或,步骤(3)所述溶解后的海岛纤维并条工序中,采用6-8根并合,两次并合;其中,头并定量为15-18g/5m,并合根数为6-8根,后区牵伸倍数为1-2倍,总牵伸倍数为4-7倍,出条速度为200-500m/min;二条定量为15-18g/5m,并合根数为6-8根,后区牵伸倍数为1-2倍,总牵伸倍数为5-8倍,出条速度为200-500m/min;和/或,步骤(3)所述棉纤维并条工序中,采用6-8根并合,两次并合;其中,头并定量为15-19g/5m,并合根数为6-8根,后区牵伸倍数为1-2倍,总牵伸倍数为5-8倍,出条速度为200-500m/min;二条定量为15-18g/5m,并合根数为6-8根,后区牵伸倍数为1-2倍,总牵伸倍数为4-7倍,出条速度为200-500m/min;和/或,步骤(3)中,海岛纤维条与棉条的质量比为50-60:50-40;和/或,步骤(3)中,所述摩擦纺制的摩擦辊转速为2500-3500r/min,尘笼转速为3000-4000r/min,纺纱速度为140-150m/min。10.一种根据权利要求1-9任一项所述的生产方法制得的聚酯海岛纤维包芯纱线。

技术总结
本发明涉及一种聚酯海岛纤维包芯纱线及其生产方法。所述生产方法,包括:纺丝:将岛组分和聚亚烷基二醇混合后熔融共混、造粒,得到母粒,将母粒和海组分分别干燥、熔融挤出后送入各自的熔体管道内,经同一喷丝孔喷出,得到初生纤维,冷却、上油、卷绕、牵伸和热定型;溶解:将得到的海岛纤维置于碱液中浸泡;包芯纱制备:以溶解后的海岛纤维为芯纱纤维,以棉纤维为外包纤维,分别进行开清棉、梳棉和并条处理,得到海岛纤维条和棉条,然后经摩擦纺制得到包芯纱线。本发明通过向岛组分中添加亲水性化合物聚亚烷基二醇,提升包芯纱线的吸湿性能;通过碱液溶解海岛纤维中的海组分,得到纤度较小的纤维,赋予包芯纱线良好的柔软性和舒适性。适性。


技术研发人员:宫怀瑞 徐良平
受保护的技术使用者:上海罗莱生活科技有限公司
技术研发日:2022.09.19
技术公布日:2022/11/18
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献