一种可改善产品加工质量的自动上锡机的制作方法

1.本发明涉及电子加工技术领域，特别涉及一种可改善产品加工质量的自动上锡机。


背景技术：

2.在电子技术领域，产品由于使用效果，需要对表面进行上锡处理，这样在电子产品加工过程中就需要使用喷锡机或上锡机进行产品的加工。
3.传统的上锡机都是通过直接对产品表面上锡位置进行上锡，这会影响产品的上锡效果和质量，影响产品的后期使用效果，甚至会导致有些产品直接失去使用效果，增大产品的浪费，增大了二次制作产品的费用，进而增大产品加工过程中的成本。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种可改善产品加工质量的自动上锡机，解决了传统的上锡机都是通过直接对产品表面上锡位置进行上锡，这会影响产品的上锡效果和质量，影响产品的后期使用效果，甚至会导致有些产品直接失去使用效果，增大产品的浪费，增大了二次制作产品的费用，进而增大产品加工过程中的成本的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可改善产品加工质量的自动上锡机，包括操作箱，所述操作箱上表面的左侧固定连接有第一支架块，所述第一支架块的上表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有产品放置块，所述操作箱的上表面位于第一支架块的右侧固定连接有第二支架块，所述第二支架块的前表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有圆头块，所述圆头块的一侧表面固定连接有多个第一吸盘，所述操作箱的上表面位于第二支架块的右侧固定连接有第三支架块，所述第三支架块上表面的前侧固定连接有产品卡槽，所述第三支架块上表面的后侧设置有移动机构。
6.优选的，所述移动机构包括电动滑轨，所述电动滑轨的下表面与第三支架块上表面的后侧固定连接，所述电动滑轨的前表面通过电动滑块的一侧表面滑动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有产品连接块，所述产品连接块的下表面固定连接有多个第二吸盘，所述操作箱的上表面位于第三支架块的右侧固定连接有第四支架块，所述第四支架块的上表面固定连接有液槽，所述操作箱的上表面位于第四支架块的后侧固定连接有热风机，所述热风机的输出端固定连接有风壳，所述风壳上表面的右侧固定连接有支撑块，所述风壳内壁的上侧开设有多个风口，所述操作箱的上表面位于热风机的后侧固定连接有锡箱，所述操作箱的上表面位于锡箱的后侧固定连接有第六支架块，所述第六支架块的前表面固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有液架块，所述液架块内壁的左右两侧共同固定连接有锡液槽块，所述操作箱上表面的
最前侧固定连接有第七支架块，所述第七支架块的上表面设置有夹持机构。
7.进一步，所述夹持机构包括机械臂，所述机械臂的下表面与第七支架块的上表面固定连接，所述操作箱的上表面位于锡箱的右侧固定连接有第八支架块，所述第八支架块的内壁固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端固定连接有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述第八支架块上表面的前侧设置有电加热板。
8.更进一步，所述支撑块的下表面与操作箱的上表面固定连接，所述锡液槽块的位置位于锡箱的内部。
9.更加进一步，所述操作箱上表面后侧的最左侧设置有控制终端。
10.更加进一步，所述操作箱下表面的四角处均固定连接有垫块。
11.（三）有益效果本发明提供了一种可改善产品加工质量的自动上锡机。具备以下有益效果：1、通过设置操作箱、第一支架块、第一电动伸缩杆、产品放置块、第二支架块、减速电机、圆头块、第一吸盘、第三支架块、产品卡槽、电动滑轨、第二电动伸缩杆、产品连接块、的第二吸盘、第四支架块、液槽、热风机、风壳、支撑块、风口、锡箱、第六支架块、第三电动伸缩杆、液架块、锡液槽块、第七支架块、机械臂、第八支架块、第四电动伸缩杆、第五电机伸缩杆、压板、电加热板，本设备能够对产品的表面进行热处理后再进行上锡处理，最后在进行热压处理保证设备上锡的效果和质量，避免影响产品的上锡效果和质量，增大产品的后期使用效果，避免导致有些产品直接失去使用效果的问题，减少产品的浪费，减少了二次制作产品的费用，进而降低产品加工过程中的成本。
12.2、通过设置支撑块、操作箱，增大设备内装置的连接稳定性和安全性，保证设备正常使用功能。
13.3、通过设置操作箱、控制终端、支撑块，降低设备使用难度，增大设备与地面的高度，避免设备表面的耐腐蚀性。
附图说明
14.图1为本发明整体立体结构示意图；图2为本发明图1中a部放大结构示意图；图3为本发明图1中b部放大结构示意图；图4为本发明图1中c部放大结构示意图。
15.其中，1、操作箱；2、第一支架块；3、第一电动伸缩杆；4、产品放置块；5、第二支架块；6、减速电机；7、圆头块；8、第一吸盘；9、第三支架块；10、产品卡槽；11、电动滑轨；12、第二电动伸缩杆；13、产品连接块；14、第二吸盘；15、第四支架块；16、液槽；17、热风机；18、风壳；19、支撑块；20、风口；21、锡箱；22、第六支架块；23、第三电动伸缩杆；24、液架块；25、锡液槽块；26、第七支架块；27、机械臂；28、第八支架块；29、第四电动伸缩杆；30、第五电动伸缩杆；31、压板；32、电加热板；33、控制终端；34、垫块。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例一：如图1所示，本发明实施例提供一种可改善产品加工质量的自动上锡机，包括操作箱1，操作箱1上表面的左侧固定连接有第一支架块2，第一支架块2的上表面固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的输出端固定连接有产品放置块4，操作箱1的上表面位于第一支架块2的右侧固定连接有第二支架块5，第二支架块5的前表面固定连接有减速电机6，减速电机6的输出端固定连接有圆头块7，圆头块7的一侧表面固定连接有多个第一吸盘8，操作箱1的上表面位于第二支架块5的右侧固定连接有第三支架块9，第三支架块9上表面的前侧固定连接有产品卡槽10，第三支架块9上表面的后侧设置有移动机构，移动机构包括电动滑轨11，电动滑轨11的下表面与第三支架块9上表面的后侧固定连接，电动滑轨11的前表面通过电动滑块的一侧表面滑动连接有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的输出端固定连接有产品连接块13，产品连接块13的下表面固定连接有多个第二吸盘14，操作箱1的上表面位于第三支架块9的右侧固定连接有第四支架块15，第四支架块15的上表面固定连接有液槽16，操作箱1的上表面位于第四支架块15的后侧固定连接有热风机17，热风机17的输出端固定连接有风壳18，风壳18上表面的右侧固定连接有支撑块19，风壳18内壁的上侧开设有多个风口20，操作箱1的上表面位于热风机17的后侧固定连接有锡箱21，操作箱1的上表面位于锡箱21的后侧固定连接有第六支架块22，第六支架块22的前表面固定连接有第三电动伸缩杆23，第三电动伸缩杆23的输出端固定连接有液架块24，液架块24内壁的左右两侧共同固定连接有锡液槽块25，操作箱1上表面的最前侧固定连接有第七支架块26，第七支架块26的上表面设置有夹持机构，增大设备加工产品的效果和质量，提高设备的性能。
18.实施例二：如图1-3所示，本发明实施例提供一种可改善产品加工质量的自动上锡机，根据具体实施例一中的内容进行进一步扩充：其中，夹持机构包括机械臂27，机械臂27的下表面与第七支架块26的上表面固定连接，操作箱1的上表面位于锡箱21的右侧固定连接有第八支架块28，第八支架块28的内壁固定连接有第四电动伸缩杆29，第四电动伸缩杆29的输出端固定连接有第五电动伸缩杆30，第五电动伸缩杆30的输出端固定连接有压板31，第八支架块28上表面的前侧设置有电加热板32，本设备能够对产品的表面进行热处理后再进行上锡处理，最后在进行热压处理保证设备上锡的效果和质量，避免影响产品的上锡效果和质量，增大产品的后期使用效果，避免导致有些产品直接失去使用效果的问题，减少产品的浪费，减少了二次制作产品的费用，进而降低产品加工过程中的成本。
19.实施例三：如图2-4所示，本发明实施例提供一种可改善产品加工质量的自动上锡机，根据具体实施例二中的内容进行进一步扩充：其中，支撑块19的下表面与操作箱1的上表面固定连接，锡液槽块25的位置位于锡箱21的内部，增大设备内装置的连接稳定性和安全性，保证设备正常使用功能，操作箱1上表面后侧的最左侧设置有控制终端33，操作箱1下表面的四角处均固定连接有垫块34，降低
设备使用难度，增大设备与地面的高度，避免设备表面的耐腐蚀性。
20.工作原理：产品加工前通过其他设备的传输到达产品放置块4上，由第一电动伸缩杆3推送到，圆头块7的一侧，减速电机6带动圆头块7转动到产品放置块4上，通过第一吸盘8将产品放置块4上的产品吸住，再通过减速电机6反向运转使产品被带到减速电机6的右侧，减速电机6通过转动圈数保证产品运输位置的准确，这时电动滑轨11带动第二电动伸缩杆12上的产品连接块13移动到圆头块7内产品的上侧，第二电动伸缩杆12带动产品连接块13移动到产品的上侧，通过第二吸盘14将产品吸住，之后在通过电动滑轨11带动上述结构，将产品移动到产品卡槽10上侧，通过第二电动伸缩杆12配合第二吸盘14将产品放置到产品卡槽10内，这时机械臂27将产品卡槽10内的产品夹住先放置到液槽16内；产品与液槽16内的处理液相接触，对产品的表面进行处理，设备内的液槽16和锡箱21内都是提前放置好的处理液和锡液，机械臂27和控制终端33均为现有技术本文不做过多赘述，机械臂27将产品处理后移动到风壳18上，热风机17将热风送人到风壳18后，再通过风壳18内的风口20对产品的下侧进行热处理，热处理后产品会在机械臂27的带动下，移动到锡液槽块25的上侧，在第三电动伸缩杆23的带动下，使锡液槽块25向上移动，使锡液槽块25与产品接触，完成上锡工作，上锡结束后，第三电动伸缩杆23带动锡液槽块25向下移动到锡箱21内对锡液槽块25进行补充锡液，并且为下次加工做准备，上锡结束后，机械臂27带动产品移动到电加热板32上，将产品放置到电加热板32上机械臂27收回，第四电动伸缩杆29带动第五电动伸缩杆30移动到电加热板32上，第五电动伸缩杆30通过压板31对电加热板32上的产品进行压热处理，最后第五电动伸缩杆30带动压板31向上移动，第四电动伸缩杆29带动第五电动伸缩杆30远离电加热板32，之后机械臂27将电加热板32上的产品取下，再通过机械臂27将产品放置到固定位置进行收集处理，至此结束产品的上锡处理。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。