一种B超探头自动消毒装置的制作方法

一种b超探头自动消毒装置
技术领域
1.本发明属于超声科医疗设备领域，尤其是涉及一种b超探头自动消毒装置。


背景技术：

2.b超探头是超声科诊断设备中的一种重要部件，其主要包括凸阵探头、高频线阵探头、微凸探头、腔体探头以及其他类型的探头。对于凸阵探头、高频线阵探头和微凸探头，其属于体外探头，用于体表进行超声检测，使用后的消毒方式比较简单；但对于腔体探头以及穿刺活检探头，其需要伸入体内，使用后必须要对其进行严格的清洁消毒，以避免再次使用时因清洁消毒不良造成患者感染。
3.利用b超探头进行体腔超声检查后，将b超探头从超声波控制台上断开，常见的使用后消毒处理流程是用流水冲洗b超探头上的残留物，冲洗干净后再利用消毒液进行浸泡或喷洒消毒，然后再用无菌水清洗b超探头，最后再将其晾干或烘干；上述消毒处理流程中的各个步骤均需要人工操作，比如流水冲洗的时间控制、消毒液浸泡时间控制等均靠人为主观操作，容易存在操作不规范、清洁消毒效果不好的问题，同时也给医务人员增加了工作负担。


技术实现要素：

4.根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种b超探头自动消毒装置，将b超探头从超声波控制台上断开并放入该消毒装置后，利用该消毒装置可对b超探头进行自动化清洁消毒，自动化程度高，使b超探头清洁消毒操作更规范化，也降低了医务人员的工作负担。
5.所述的b超探头自动消毒装置，包括底板，底板上安装有箱体，所述箱体的内部沿左右方向间隔设置有多个竖向隔板，多个竖向隔板将箱体的内部分割为第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室；第一腔室的内侧壁安装有第二喷水管组，第二喷水管组连接自来水供水设备；第二腔室的内部设置有浸泡盒，第二腔室的内侧壁安装有第二直线模组，浸泡盒安装于第二直线模组上，第二直线模组用于带动浸泡盒在第二腔室内部沿竖直方向移动，浸泡盒的内部装有消毒液；第三腔室的内侧壁安装有第一喷水管组，第一喷水管组连接无菌水供水设备；
6.箱体的顶端设置有顶板，顶板上开设有上下贯通的第一滑槽，第一滑槽的上方设置有滑板，顶板的顶端安装有第一直线模组，滑板安装于第一直线模组上，第一直线模组用于带动滑板在第一滑槽的上方沿左右方向移动；滑板上安装有转盘，转盘上开设有用于安装b超探头的上下贯通的多个插孔；
7.箱体的左侧壁和右侧壁以及每个竖向隔板的顶部均开设有凹槽；
8.顶板的前端安装有控制器，第二直线模组和第一直线模组均与控制器电连接，通过控制器控制第二直线模组和第一直线模组动作，自来水供水设备和无菌水供水设备均与控制器电连接，通过控制器可分别控制自来水供水设备和无菌水供水设备供水。
9.进一步的，所述第二直线模组包括第二直线导轨，第二直线导轨固定安装于第二腔室的内部前侧壁，第二直线导轨沿竖直方向延伸，第二直线导轨上滑动连接有滑块，浸泡盒的前侧壁与滑块固定连接；第二腔室的内部后侧壁安装有第二丝杆和第二电机，第二丝杆与第二电机传动连接，第二电机用于驱动第二丝杆转动，第二丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，浸泡盒的后侧壁与丝杆螺母固定连接。
10.进一步的，所述第四腔室的内部安装有电发热管。
11.进一步的，所述第一直线模组包括第一直线导轨，第一直线导轨固定安装于顶板的顶端，且位于第一滑槽的前侧，第一直线导轨沿左右方向延伸，第一直线导轨上滑动连接有滑块，滑板的前端与滑块固定连接；顶板的顶端安装有第一丝杆和第一电机，第一丝杆位于第一滑槽的后侧，第一丝杆与第一电机传动连接，第一电机用于驱动第一丝杆转动，第一丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，滑板的后端与丝杆螺母固定连接。
12.进一步的，所述第一滑槽的内部滑动设置有滑动盖板，滑动盖板的顶端与滑板的底端之间通过连接件固定连接。
13.进一步的，所述滑板和滑动盖板上均开设有用于安装转盘的上下贯通的孔，转盘与滑板和滑动盖板均转动连接，转盘的中部安装有第三齿轮，第三齿轮位于滑板与滑动盖板之间，滑板的顶端安装有第三电机，第三齿轮与第三电机的转轴传动连接，第三电机用于驱动第三齿轮转动。
14.进一步的，每个所述凹槽的后侧壁均开设有贯穿箱体后侧壁的第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有滑动门板。
15.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
16.该消毒装置能用于对使用过的b超探头进行清洁消毒，启动该消毒装置后，由控制器分别控制第一直线模组、第二直线模组、自来水供水设备和无菌水供水设备动作，能对b超探头进行自动化清洁消毒，主要包括对b超探头进行喷自来水冲洗、消毒液浸泡以及无菌水冲洗，各个清洁消毒过程自动化操作，无需医务人员监管和操作，使对b超探头清洁消毒操作更规范化，清洁消毒效果更好，也能降低医务人员的工作负担。
附图说明
17.图1为本发明的主视结构示意图；
18.图2为本发明的俯视结构示意图；
19.图3为图1中a-a方向剖视结构示意图；
20.图4为图2中b-b方向剖视结构示意图；
21.图5为图3中c-c方向剖视结构示意图；
22.图中各部件名称：1、底板 2、箱体 3、顶板 4、滑板 5、转盘 6、第三电机 7、第一直线模组 7.1、第一直线导轨 7.2、第一丝杆 7.3、第一电机 8、控制器 9、b超探头 10、第二直线模组 10.1、第二直线导轨 10.2、第二丝杆 10.3、第二电机 11、竖向隔板 12、电发热管 13、第一滑槽 14、凹槽 15、滑动门板 16、齿条 17、喷气管组 18、第一喷水管组 19、浸泡盒 20、第二喷水管组 21、第一腔室 22、第二腔室 23、第三腔室 24、第四腔室 25、第二滑槽 26、第一齿轮 27、气泵 28、传动杆 29、第一水泵 30、第二水泵 31、第四电机 32、滑动盖板 33、第三齿轮。
具体实施方式
23.以下结合附图通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
24.实施例1
25.本实施例所述的一种b超探头自动消毒装置，如图1至图4所示，包括底板1，底板1上安装有箱体2，所述箱体2的内部沿左右方向间隔设置有多个竖向隔板11，多个竖向隔板11将箱体2的内部分割为第一腔室21、第二腔室22、第三腔室23和第四腔室24；第一腔室21的内侧壁安装有第二喷水管组20，第二喷水管组20连接自来水供水设备，可通过第二喷水管组20向第一腔室21的内部喷自来水；第二腔室22的内部设置有浸泡盒19，第二腔室22的内侧壁安装有第二直线模组10，浸泡盒19安装于第二直线模组10上，第二直线模组10用于带动浸泡盒19在第二腔室22内部沿竖直方向移动，浸泡盒19的内部装有消毒液；第三腔室23的内侧壁安装有第一喷水管组18，第一喷水管组18连接无菌水供水设备，可通过第一喷水管组18向第三腔室23的内部喷无菌水；
26.箱体2的顶端设置有顶板3，顶板3上开设有上下贯通的第一滑槽13，第一滑槽13的上方设置有滑板4，顶板3的顶端安装有第一直线模组7，滑板4安装于第一直线模组7上，第一直线模组7用于带动滑板4在第一滑槽13的上方沿左右方向移动；滑板4上安装有转盘5，转盘5上开设有用于安装b超探头9的上下贯通的多个插孔，b超探头9穿入插孔吊挂在转盘5上，多个插孔处可一一对应安装多个b超探头；
27.箱体2的左侧壁和右侧壁以及每个竖向隔板11的顶部均开设有凹槽14，滑板4沿左右方向移动时，转盘5上吊挂的b超探头9能从凹槽14通过以进入腔室；
28.顶板3的前端安装有控制器8，第二直线模组10和第一直线模组7均与控制器8电连接，通过控制器8控制第二直线模组10和第一直线模组7动作，自来水供水设备和无菌水供水设备均与控制器8电连接，通过控制器8可分别控制自来水供水设备和无菌水供水设备供水。
29.作为优选的实施方式，本实施例中，底板1的底部安装有多个带刹车的行走轮，便于移动和停驻。
30.作为优选的实施方式，本实施例中，自来水供水设备包括第二水泵30，第二水泵30安装于底板1的顶端，第二喷水管组20与第二水泵30的出水口连通，通过第二水泵30向第二喷水管组20供水，具体地，第二水泵30的进水口可外接供水管路，第二水泵30为增压泵，将供水管路的自来水增压后供给第二喷水管组20，确保第二喷水管组20能有足够水压冲洗b超探头9；第一腔室21的底部安装有排水管路，通过排水管路可排放第一腔室21内的自来水。
31.作为优选的实施方式，本实施例中，无菌水供水设备包括第一水泵29，第一水泵29安装于底板1的顶端，第一喷水管组18与第一水泵29的出水口连通，第一水泵29向第一喷水管组18供水，具体地，第一水泵29的进水口可外接无菌水储水箱，第一水泵29为增压泵，将无菌水储水箱内的无菌水增压后供给第一喷水管组18，确保第一喷水管组18能有足够水压冲洗b超探头9；第三腔室23的底部安装有排水管路，通过排水管路可排放第三腔室23内的无菌水。
32.作为优选的实施方式，本实施例中，第二水泵30和第一水泵29均与控制器8电连接，通过控制器8可分别控制第二水泵30和第一水泵29启停。
33.本实施例的工作原理及技术效果为：
34.利用该消毒装置对b超探头9进行清洁消毒时，滑板4的初始位置处于顶板3上第一滑槽13的左端，工作人员将b超探头从超声波控制台上断开后将b超探头9的底端穿入转盘5上的插孔，最后将b超探头9吊挂在转盘5上，b超探头9自然下垂，此时b超探头9位于箱体2的左侧；
35.提前在控制器8上设置好各个环节的时间节点，比如，b超探头9安装完成后，通过控制器8控制该消毒装置启动，控制器8控制第一直线模组7启动，使第一直线模组7带动滑板4移动，直至b超探头9经箱体2左侧壁上的凹槽14进入第一腔室21内正中位置处时，第一直线模组7停止动作，该处，可在顶板3上安装位置传感器，当滑板4移动触发位置传感器后，位置传感器传输信号至控制器8，控制器8发出对第一直线模组7的停止指令，也可以根据第一直线模组7的运行速度，通过控制器8设置第一直线模组7的启动时间，使该时间内第一直线模组7刚好将滑板4运送到位；
36.b超探头9进入第一腔室21后，通过控制器8控制第二水泵30启动，第二水泵30将供水管路的自来水增压后供给第二喷水管组20，使第二喷水管组20喷出自来水冲洗b超探头9，经控制器8设定第二水泵30的运行时间，第二水泵30停止供水后，控制器8再次控制第一直线模组7启动，使第一直线模组7驱动滑板4移动；
37.b超探头9从第一腔室21经凹槽14进入第二腔室22，浸泡盒19初始位置处于第二腔室22的底部，避免阻挡b超探头9，b超探头9进入第二腔室22后，控制器8控制第二直线模组10启动，第二直线模组10带动浸泡盒19上升，使b超探头9的下部进入浸泡盒19内进行消毒液浸泡；该处，也可利用位置传感器检测滑板4的位置，或设定第一直线模组7的运行时间；利用控制器8设定浸泡时间，待浸泡结束后，控制器8控制浸泡盒19下降，再控制第一直线模组7启动，使第一直线模组7驱动滑板4移动；
38.b超探头9从第二腔室22经凹槽14进入第三腔室23，通过控制器8控制第一水泵29启动，第一水泵29将无菌水储水箱内的无菌水增压后供给第一喷水管组18，使第一喷水管组18喷出无菌水冲洗b超探头9，经控制器8设定第一水泵29的运行时间，第一水泵29停止供水后，控制器8再次控制第一直线模组7启动，使第一直线模组7驱动滑板4移动；
39.b超探头9从第三腔室23经凹槽14进入第四腔室24，并在第四腔室24内进行干燥，干燥完成后，控制器8控制第一直线模组7驱动滑板4移动，使b超探头9从第四腔室24经箱体2右侧壁的凹槽14移动至箱体2外，等待工作人员拿取；
40.在此需要说明的是，控制器8为现有技术设备，其对第一直线模组7、第二直线模组10、第二水泵30和第一水泵29等的控制均为现有技术或常规手段，可选用atmega16通用型单片机控制器，也可用选用具有定时功能的三菱plc控制器；位置传感器可选用电容式位置传感器，其也为现有技术设备；
41.该消毒装置能用于对使用过的b超探头9进行清洁消毒，启动该消毒装置后能对b超探头9进行自动化清洁消毒，主要包括对b超探头9进行喷自来水冲洗、消毒液浸泡以及无菌水冲洗，各个清洁消毒过程自动化操作，无需医务人员监管和操作，使对b超探头9清洁消毒操作更规范化，清洁消毒效果更好，也能降低医务人员的工作负担；该消毒装置一次性能
清洁消毒多个b超探头9，效率高。
42.实施例2
43.本实施例将技术进一步进行说明，如图1至图4所示，所述第二直线模组10包括第二直线导轨10.1，第二直线导轨10.1固定安装于第二腔室22的内部前侧壁，第二直线导轨10.1沿竖直方向延伸，第二直线导轨10.1上滑动连接有滑块，浸泡盒19的前侧壁与滑块固定连接；第二腔室22的内部后侧壁安装有第二丝杆10.2和第二电机10.3，第二丝杆10.2与第二电机10.3传动连接，第二电机10.3用于驱动第二丝杆10.2转动，第二丝杆10.2上螺纹连接有丝杆螺母，浸泡盒19的后侧壁与丝杆螺母固定连接。
44.作为优选的实施方式，本实施例中，浸泡盒19的底部设置有排水管路，排水管路经第二腔室22的底部穿出，通过排水管路可排出浸泡盒19内的消毒液，以便于更换浸泡盒19内的消毒液。
45.作为优选的实施方式，本实施例中，第二电机10.3与控制器8电连接，通过控制器8可控制第二电机10.3动作，第二电机10.3可以为步进电机或伺服电机，能实现正转和反转。
46.本实施例的工作原理及技术效果为：利用该消毒装置对b超探头9进行清洁消毒时，浸泡盒19的初始位置位于第二腔室22的底部，使其不会阻挡b超探头9经第二腔室22左侧的凹槽14进入，当第一直线模组7驱动滑板4移动至第二腔室22上方，b超探头9进入第二腔室22内后，再利用控制器8控制第二电机10.3启动，第二电机10.3驱动浸泡盒19在第二腔室22内沿竖直方向上升，使b超探头9进入浸泡盒19内浸泡，设定的浸泡时间到达后，控制器8再控制第二电机10.3驱动浸泡盒19下降，从而使b超探头9能从第二腔室22右侧的凹槽14进入第三腔室23内。
47.实施例3
48.本实施例将技术进一步进行说明，如图1至图4所示，所述第四腔室24的内部安装有电发热管12，利用电发热管12能进行热烘干。
49.作为优选的实施方式，本实施例中，第四腔室24的内侧壁安装有喷气管组17，底板1的顶端安装有气泵27，喷气管组17与气泵27的出气口连通气泵27的进气口与第四腔室24的内部连通，电发热管12在第四腔室24内发热时，气泵27将第四腔室24内的热空气泵入喷气管组17，喷气管组17喷射热空气，能加快第四腔室24内热空气流动，缩短b超探头9的干燥时间。
50.作为优选的实施方式，本实施例中，第二喷水管组20、第一喷水管组18和喷气管组17均为现有技术设备，其主要由多组管道及管道上安装的多个喷嘴组成，利用泵增压流体后在输送至管道内，并由喷嘴喷出；在第一腔室21的内部可设置前后对称的第二喷水管组20，在第三腔室23内可设置前后对称的第一喷水管组18，在第四腔室24内可设置前后对称的喷气管组17，从b超探头9的前后方向喷射流体，能提高效率。
51.作为优选的实施方式，本实施例中，电发热管12和气泵27均与控制器8电连接，通过控制器8可控制电发热管12通电和断电，通过控制器8可控制气泵27启停。
52.本实施例的工作原理及技术效果为：利用该消毒装置对b超探头9进行清洁消毒时，b超探头9从第三腔室23经凹槽14进入第四腔室24内，由控制器8自动化控制电发热管12通电发热，也可控制气泵27启动，利用气泵27循环第四腔室24内的热空气，并通过喷气管组17向第四腔室24内的b超探头9喷气，以加快b超探头9的干燥，b超探头9在第四腔室24内干
燥一定时间(可经控制器8设定时间)后，b超探头9完全干燥，再由控制器8控制第一直线模组7驱动滑板4向箱体2右侧移动，使第四腔室24内的b超探头9移动至箱体2外，至此完成b超探头9的整个清洁消毒流程。
53.实施例4
54.本实施例将技术进一步进行说明，如图1至图5所示，所述第一直线模组7包括第一直线导轨7.1，第一直线导轨7.1固定安装于顶板3的顶端，且位于第一滑槽13的前侧，第一直线导轨7.1沿左右方向延伸，第一直线导轨7.1上滑动连接有滑块，滑板4的前端与滑块固定连接；顶板3的顶端安装有第一丝杆7.2和第一电机7.3，第一丝杆7.2位于第一滑槽13的后侧，第一丝杆7.2与第一电机7.3传动连接，第一电机7.3用于驱动第一丝杆7.2转动，第一丝杆7.2上螺纹连接有丝杆螺母，滑板4的后端与丝杆螺母固定连接。
55.作为优选的实施方式，本实施例中，第一电机7.3与控制器8电连接，通过控制器8可控制第一电机7.3动作，第一电机7.3可以为步进电机或伺服电机，能实现正转和反转。
56.本实施例的工作原理及技术效果为：利用该消毒装置对b超探头9进行清洁消毒时，滑板4的初始位置位于顶板3上第一滑槽13的左侧，此处为b超探头9的安装位置，待b超探头9安装在转盘5上后，再由控制器8启动该消毒装置，控制器8控制第一电机7.3启动，第一电机7.3驱动第一丝杆7.2，从而使滑板4沿第一直线导轨7.1移动，可在顶板3上安装位置传感器控制滑板4的停止位置，或经控制器8设定第一电机7.3的启停时间，控制滑板4的停止位置，确保滑板4依次能停在第一腔室21、第二腔室22、第三腔室23和第四腔室24的上方，使b超探头9进行对应的清洁消毒。
57.实施例5
58.本实施例将技术进一步进行说明，如图1至图5所示，所述第一滑槽13的内部滑动设置有滑动盖板32，滑动盖板32的顶端与滑板4的底端之间通过连接件固定连接，使滑板4移动时能带动滑动盖板32移动；具体地，连接件可以为连接板或连接柱。
59.作为优选的实施方式，本实施例中，第一滑槽13的前侧壁和后侧壁均开设有台阶，滑动盖板32的前侧壁和后侧壁均开设有台阶，使滑动盖板32的前端能搭在第一滑槽13前侧的台阶上，滑动盖板32的后端能搭在第一滑槽13后侧的台阶上，能提高滑动盖板32的稳定性。
60.本实施例的工作原理及技术效果为：利用该消毒装置对b超探头9进行清洁消毒时，滑动盖板32能辅助稳定转盘5，以此提高转盘5的稳定性，滑动盖板32随滑板4移动，使滑动盖板32能遮盖各个腔室的顶部，比如，b超探头9在第一腔室21内进行自来水冲洗时，滑动盖板32能具有遮挡作用，避免水从第一腔室21顶部洒出。
61.实施例6
62.本实施例将技术进一步进行说明，如图1至图5所示，所述滑板4和滑动盖板32上均开设有用于安装转盘5的上下贯通的孔，转盘5与滑板4和滑动盖板32均转动连接，转盘5的中部安装有第三齿轮33，第三齿轮33位于滑板4与滑动盖板32之间，滑板4的顶端安装有第三电机6，第三齿轮33与第三电机6的转轴传动连接，第三电机6用于驱动第三齿轮33转动，从而能带动转盘5转动。
63.作为优选的实施方式，本实施例中，第三电机6的转轴底端向下贯穿滑板4，其转轴底端固定安装有第二齿轮，第二齿轮位于滑板4与滑动盖板32之间，第二齿轮与第三齿轮33
啮合，以此进行传动。
64.作为优选的实施方式，本实施例中，滑动盖板32上开设有的孔为t型台阶孔，使台阶孔的侧壁台阶面能支撑转盘5的底端。
65.作为优选的实施方式，本实施例中，第三电机6与控制器8电连接，通过控制器8可控制第三电机6动作，第三电机6可以为步进电机或伺服电机，能实现正转和反转。
66.本实施例的工作原理及技术效果为：利用该消毒装置对b超探头9进行清洁消毒时，通过控制器8能控制第三电机6启动，使第三电机6能驱动转盘5旋转，当b超探头9在第一腔室21内进行自来水冲洗时，或在第二腔室22内进行消毒液浸泡时，或在第三腔室23内进行无菌水冲洗时，利用转盘5带动b超探头9旋转，使b超探头9充分接触流体，能提高对b超探头9的冲洗效果或浸泡消毒效果。
67.实施例7
68.本实施例将技术进一步进行说明，如图1至图5所示，每个所述凹槽14的后侧壁均开设有贯穿箱体2后侧壁的第二滑槽25，第二滑槽25内滑动设置有滑动门板15，滑动门板15可向前移动以封挡凹槽14，也可以向后移动以便于b超探头9从凹槽14通过。
69.作为优选的实施方式，本实施例中，每个滑动门板15的顶端后侧均安装有齿条16，顶板3的底端设置有传动杆28，传动杆28通过轴承座可转动的安装于顶板3的底端，顶板3的底端安装有第四电机31，传动杆28与第四电机31的转轴传动连接，第四电机31用于驱动传动杆28转动，传动杆28上安装有多个第一齿轮26，且多个第一齿轮26与多个齿条16一一对应啮合，通过第四电机31驱动传动杆28转动，第一齿轮26带动齿条16，以此控制滑动门板15移动；在此需要说明的是，齿条16也可以安装于滑动门板15的底端后侧，传动杆28和第四电机31也可以安装于箱体2的后侧壁。
70.作为优选的实施方式，本实施例中，第四电机31与控制器8电连接，通过控制器8可控制第四电机31动作，第四电机31可以为步进电机或伺服电机，能实现正转和反转。
71.本实施例的工作原理及技术效果为：利用该消毒装置对b超探头9进行清洁消毒时，通过控制器8控制第四电机31启动，第四电机31驱动传动杆28转动，以此能使滑动门板15在第二滑槽25内沿前后方向移动，以封挡凹槽14或打开凹槽14；当b超探头9在第一腔室21内进行自来水冲洗时，或在第三腔室23内进行无菌水冲洗时，滑动门板15封挡凹槽14，且滑动盖板32封挡腔室顶部，能避免第一腔室21或第三腔室23内的水洒向旁边腔室，当b超探头9在第四腔室24内干燥时，滑动门板15封挡凹槽14，且滑动盖板32封挡第四腔室24顶部，能减少第四腔室24内热空气外溢，节省能耗；当滑动门板15打开凹槽14时，能便于b超探头9从凹槽14穿过。