一种楮实子炮制工艺的制作方法

1.本发明涉及楮实子炮制的技术领域，具体涉及一种楮实子炮制工艺。


背景技术：

2.楮实子具有补肝肾，强筋骨，清肝明目，利尿的功能，生品能清肝明目，利尿消肿，补肝肾，强腰膝，常用于目暗不明，水肿胀满，腰膝酸软，炒后寒性减弱，并能提高煎出效果，适用于脾胃虚弱患者，楮实子的炮制一般经过如下步骤：清洗、烘干、炒制、摊晾及筛选这些工序，在楮实子清洗工序中，夹杂在楮实子之间的残叶、短枝等会上浮至水面，需要对其进行及时清理，虽然现在也有能够对水面上的浮渣进行自动清理的机构，但是当清理机构中的清理筐装满浮渣时，由于清理筐不便从清理机构上拆卸下来，需要人工手动将浮渣进行取出，整个过程较为费时，因此需要对上述问题进行解决。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种楮实子炮制工艺，以克服现有技术中的上述缺陷。
4.一种楮实子炮制工艺,包括如下步骤：
5.步骤一：清洗：将楮实子原药材通过清洗装置进行清洗，去除其中的杂质；
6.步骤二：烘干：将清洗后的楮实子通过烘干设备进行烘干处理，去除多余的水分；
7.步骤三：炒制：将烘干后的楮实子置于炒制容器内，用文火加热，炒至有爆声、香气逸出为宜；
8.步骤四：摊晾：将炒后的楮实子摊平在晾晒台上进行摊晾；
9.步骤五：筛选：取出摊晾后的楮实子在筛选装置中筛去其中的碎屑；
10.所述清洗装置包括清洗箱、搅拌机构及清理机构，所述清洗箱的底板为倾斜设置且在最低点处设有排水管，排水管上安装有阀门；
11.所述搅拌机构设于清洗箱中并用于在清洗时对楮实子进行搅动；
12.所述清理机构设于清洗箱的顶部并用于对水面上的漂浮杂质进行收集。
13.优选的，所述搅拌机构包括第一电机及搅拌杆，所述第一电机通过电机安装架一固定于清洗箱的外侧，所述搅拌杆的两端分别与清洗箱的内壁转动连接且其一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，搅拌杆上均布有若干搅拌架。
14.优选的，所述清理机构包括第二电机、丝杆、清理筐及限位组件，所述第二电机通过电机安装架二固定于清洗箱的顶部，所述丝杆的两端分别与清洗箱一侧的两端转动连接，丝杆的一端通过联轴器与第二电机的输出轴连接，丝杆上通过丝杆螺母螺旋连接有丝杆移动块，清洗箱的另一侧固定有滑杆，滑杆上滑动连接有滑杆移动块，所述清理筐设于滑杆移动块与丝杆移动块之间，清理筐的一端通过限位组件与滑杆移动块连接，丝杆移动块的侧支板上的插板插接于丝杆移动块另一端的插孔中。
15.优选的，所述清理筐的横截面为倒梯字型结构，且其中间设有隔板，清理筐的两侧均设有若干过滤孔一，过滤孔一的大小大于隔板上的过滤孔二的大小。
16.优选的，所述限位组件包括卡接座及卡板，所述卡接座设于滑杆移动块的内支板上，所述卡板设于卡接座上，卡板侧面的上下两侧对称设有卡接斜面，隔板上设有与卡接座配合的卡接孔。
17.本发明具有如下优点：
18.本发明在使用时，通过搅拌机构上的搅拌杆及搅拌架能够对清理洗箱中的楮实子进行搅动，使夹杂在楮实子之间的残叶、短枝等上浮至水面便于后续的收集清理，通过清理机构的清理筐能够将浮渣收集至其中，当清理筐收集满后，通过卡接座及卡板即可便于对清理筐从滑杆移动块及丝杆移动块上进行拆装，对清理筐中的浮渣进行倒出，整个过程可以节约大量时间。
附图说明
19.图1和图2为本发明不同角度的结构示意图。
20.图3为本发明搅拌机构的结构示意图。
21.图4为本发明清理机构的结构示意图。
22.图5为图4中a处的局部放大图。
23.图6为本发明清理筐的结构示意图。
24.其中：1、清洗箱，2、排水管，21、阀门，3、搅拌机构，31、第一电机，32、电机安装架一，33、搅拌杆，34、搅拌架，4、清理机构，41、第二电机，411、电机安装架二，42、丝杆，43、丝杆移动块，431、侧支板，432、插板，44、滑杆，45、滑杆移动块，451、内支板，46、清理筐，461、隔板，462、过滤孔一，463、过滤孔二，47、限位组件，471、卡接座，472、卡板，473、卡接斜面。
具体实施方式
25.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
26.如图1-6所示，本发明提供了一种楮实子炮制工艺,包括如下步骤：
27.步骤一：清洗：将楮实子原药材通过清洗装置进行清洗，去除其中的杂质；
28.步骤二：烘干：将清洗后的楮实子通过烘干设备进行烘干处理，去除多余的水分；
29.步骤三：炒制：将烘干后的楮实子置于炒制容器内，用文火加热，炒至有爆声、香气逸出为宜；
30.步骤四：摊晾：将炒后的楮实子摊平在晾晒台上进行摊晾；
31.步骤五：筛选：取出摊晾后的楮实子在筛选装置中筛去其中的碎屑；
32.所述清洗装置包括清洗箱1、搅拌机构3及清理机构4，所述清洗箱1的底板为倾斜设置且在最低点处设有排水管2，排水管2上安装有阀门21，所述搅拌机构3设于清洗箱1中并用于在清洗时对楮实子进行搅动，所述清理机构4设于清洗箱1的顶部并用于对水面上的漂浮杂质进行收集。
33.需要注意的是，所述搅拌机构3包括第一电机31及搅拌杆33，所述第一电机31通过电机安装架一32固定于清洗箱1的外侧，所述搅拌杆33的两端分别与清洗箱1的内壁转动连接且其一端通过联轴器与第一电机31的输出轴连接，搅拌杆33上均布有若干搅拌架34。
34.此外，所述清理机构4包括第二电机41、丝杆42、清理筐46及限位组件47，所述第二
电机41通过电机安装架二411固定于清洗箱1的顶部，所述丝杆42的两端分别与清洗箱1一侧的两端转动连接，丝杆42的一端通过联轴器与第二电机41的输出轴连接，丝杆42上通过丝杆螺母螺旋连接有丝杆移动块43，清洗箱1的另一侧固定有滑杆44，滑杆44上滑动连接有滑杆移动块45，所述清理筐46设于滑杆移动块45与丝杆移动块43之间，清理筐46的一端通过限位组件47与滑杆移动块45连接，丝杆移动块43的侧支板431上的插板432插接于丝杆移动块43另一端的插孔中。
35.另外，所述清理筐46的横截面为倒梯字型结构，且其中间设有隔板461，清理筐46的两侧均设有若干过滤孔一462，过滤孔一462的大小大于隔板461上的过滤孔二463的大小，能够两个方向都可以对水面上的浮渣进行清理，浮渣收集至清理筐46，水则从另一侧排出至清洗箱1中。
36.值得注意的是，所述限位组件47包括卡接座471及卡板472，所述卡接座471设于滑杆移动块45的内支板451上，所述卡板472设于卡接座471上，卡板472侧面的上下两侧对称设有卡接斜面473，隔板461上设有与卡接座471配合的卡接孔。
37.具体实施方式及原理：
38.本发明在实际应用时，将待清洗的楮实子放入清洗箱1中，并在清洗箱1中加入水至水面与清理筐46接触，接着打开第一电机31，第一电机31的输出轴带动搅拌杆33转动，搅拌杆33上的搅拌架34对清洗箱1中的楮实子进行搅动，从而使夹杂在楮实子的残叶等上浮，清洗一段时间后关闭第一电机31，接着启动第二电机41，第二电机41的输出轴带动丝杆42转动，通过丝杆42上的丝杆移动块43带动清理筐46沿着滑杆44移动，在移动的过程中，水面上的浮渣通过清理筐46一侧的过滤孔一462进入清理筐46中被收集起来，水则通过隔板461上过滤孔二463及清理筐46另一侧的过滤孔一462排出至清洗箱1中，当清理筐46从清理洗箱1的一侧移动至清理洗箱1的另一侧时，关闭第二电机41，然后打开清洗箱1底部的排水管2上的阀门21，楮实子和水排出至清洗箱1，当清理筐46中装有较多浮渣时，可以将清理筐46从丝杆移动块43及滑杆移动块45上拆卸下来，用力向上提起清理筐46上的隔板461，隔板461上的卡接孔通过卡板472下侧的卡接斜面473将其朝卡接座471的内侧压动，清理筐46即可从丝杆移动块43及滑杆移动块45上拆卸下来，将清理筐46中的浮渣倒出，然后将清理筐46上的插孔插入侧支板431上的插板432上，隔板461上的卡接孔插入内支板451上的卡接座471上，向下压动清理筐46，卡接孔通过卡板472上侧的卡接斜面473将其朝卡接座471的内侧压动，清理筐46即可在丝杆移动块43及滑杆移动块45上限位，接着就可以继续对水面上的浮渣进行清理。
39.综上所述，本发明通过搅拌机构3上的搅拌杆33及搅拌架34能够对清理洗箱1中的楮实子进行搅动，使夹杂在楮实子之间的残叶、短枝等上浮至水面便于后续的收集清理，通过清理机构4的清理筐46能够将浮渣收集至其中，当清理筐46收集满后，通过卡接座471及卡板472即可便于对清理筐46从滑杆移动块45及丝杆移动块43上进行拆装，对清理筐46中的浮渣进行倒出，整个过程可以节约大量时间。
40.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用发明和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。