一种模块化快装污水处理系统的制作方法

1.本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种模块化快装污水处理系统。


背景技术：

2.农村生活中会产生很多生活污水，而农村生活污水处理通常是模块化进行，通常包含多个模块，首先通过初效过滤模块进行大体积杂质的过滤，而后经过絮凝沉淀模块进行沉淀处理，沉淀处理后再经过厌氧模块、二次沉淀模块、超效过滤模块以及杀菌模块进行一系列的处理，而其中絮凝模块，是向污水中加入絮凝剂，然后进行静置沉淀，但是现有的絮凝剂通常是通过人工加入到沉淀池内侧，人工添加剂量不可控，且人添加是直接将药剂从絮凝池某一位置处直接倾倒进絮凝池内侧，虽然加入絮凝剂后好会进行搅拌工作，但是从单一位置处进行药剂的添加工作，使得大量的药剂会聚集在絮凝池内侧单一位置处，进而需要延长搅拌的时间才能够保证絮凝剂与污水混合均匀，而这样就极大的降低了絮凝沉淀的效率。
3.因此，有必要提供一种新的模块化快装污水处理系统解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种模块化快装污水处理系统。
5.本发明提供的一种模块化快装污水处理系统，包括絮凝沉淀池、支架、移动框、药剂箱、横向输液管、竖向输液管、喷头、搅动杆、移动组件和输药组件，两个支架对称固定在絮凝沉淀池的底部，移动框滑动连接在絮凝沉淀池的外壁，药剂箱固定在两个支架之间，横向输液管固定在移动框的顶部，竖向输液管对称固定在横向输液管的外壁，竖向输液管与横向输液管相连通，且竖向输液管贯穿移动框延伸至絮凝沉淀池的内侧，喷头等距固定在竖向输液管的外壁，搅动杆固定在移动框的外壁，且搅动杆位于絮凝沉淀池的内侧，移动组件通过轴承转动连接在絮凝沉淀池的侧壁，用于驱动移动框往复移动完成对絮凝沉淀池内侧的污水与药剂的搅动混合工作，输药组件固定在絮凝沉淀池的外壁，用于将药剂箱内侧的药剂输送到横向输液管内侧。
6.优选的，絮凝沉淀池的外壁靠近移动框一侧的上端对称固定有滑轨，移动框外壁的一侧对称固定有滑条，滑条与滑轨的外壁滑动连接。
7.优选的，移动组件包括第一转轴、第一链轮、驱动柱、驱动槽、电机、第一皮带轮和第二皮带轮，两个第一转轴通过轴承对称转动连接在絮凝沉淀池靠近滑轨一侧的侧壁上，第一链轮固定在第一转轴的一端，且两个第一链轮之间传动连接有链条，驱动柱固定在链条的外壁，驱动槽开设在移动框下端的中部，且驱动柱与驱动槽的内壁滑动连接，电机固定在絮凝沉淀池外壁的一侧，第一皮带轮固定在电机的输出端，第二皮带轮固定在絮凝沉淀池的外壁靠近电机一侧的一个第一转轴的一端，且第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带。
8.优选的，第一转轴远离第一链轮的一端贯穿絮凝沉淀池的侧壁延伸至絮凝沉淀池
的内侧，絮凝沉淀池的内壁靠近第一转轴的一侧对称固定有稳定套，第一转轴与稳定套的内壁转动连接。
9.优选的，电机为减速电机。
10.优选的，输药组件包括连接件、套筒、第一单向阀、第二单向阀、输送软管、第二转轴、第二链轮、偏心轮、连杆、推拉杆和活塞，连接件固定在絮凝沉淀池的外壁靠近第一链轮一侧的中部，套筒固定在连接件的内壁，第一单向阀固定在套筒外壁下端，且第一单向阀通过导管与药剂箱相连通，第二单向阀固定在套筒的底部，输送软管固定在第二单向阀的出液端，且输送软管的上端与横向输液管的进液端固定，第二转轴通过轴承转动连接在絮凝沉淀池的外壁靠近套筒一侧的中部，第二链轮固定在第二转轴的端部，且第二链轮与链条啮合连接，偏心轮固定在第二转轴的外壁，连杆通过轴承转动连接在偏心轮的外壁，推拉杆通过轴销转动连接在连杆上，且推拉杆通过滑孔与套筒滑动连接，活塞滑动连接在套筒的内壁，且活塞的顶部与推拉杆的底部固定。
11.优选的，套筒的顶部等距开设有进气孔。
12.优选的，活塞的外壁固定有橡胶垫圈，橡胶垫圈与套筒的内壁挤压接触。
13.优选的，横向输液管和竖向输液管均为硬质水管制成，输送软管为软水管制成。
14.优选的，絮凝沉淀池的底部呈锥形设置。
15.与相关技术相比较，本发明提供的模块化快装污水处理系统具有如下有益效果：
16.1、本发明能够在添加絮凝剂的同时即进行污水与絮凝剂的混合搅拌工作，相较于传统的沉淀池而言不需要添加完成药剂后再进行搅拌工作，从而极大的提高了絮凝沉淀的效率；
17.2、本发明在添加絮凝剂时能够使絮凝剂在污水内侧从多个位置进行添加，从而使得絮凝剂在添加时即可以均匀分散到污水内侧的多个位置，且添加的同时即进行搅拌，相较于传统的絮凝池而言，避免从单一位置处添加絮凝剂造成絮凝剂不能够快速的与污水进行充分混合的现象发生，缩短了混合搅拌的时间，从而提高了絮凝沉淀的效率；
18.3、本发明能够实现絮凝剂的自动添加工作，从而不需要人工手动进行，使得絮凝剂的添加量得到有效的控制，相较于手动加药而言能够较为快速的将药剂加入到絮凝沉淀池内，提高了药剂装入的速度，且极大的节省了人力。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的移动组件结构示意图之一；
21.图3为本发明的移动组件结构示意图之二；
22.图4为本发明的输药组件结构示意图之一；
23.图5为本发明的输药组件结构示意图之二；
24.图6为本发明的稳定套位置结构示意图；
25.图7为本发明的絮凝沉淀池形状结构示意图。
26.图中标号：1、絮凝沉淀池；2、支架；3、移动框；4、药剂箱；5、横向输液管；6、竖向输液管；7、喷头；8、搅动杆；9、移动组件；91、第一转轴；92、第一链轮；93、链条；94、驱动柱；95、驱动槽；96、电机；97、第一皮带轮；98、第二皮带轮；99、皮带；10、输药组件；101、连接件；
102、套筒；103、第一单向阀；104、第二单向阀；105、输送软管；106、第二转轴；107、第二链轮；108、偏心轮；109、连杆；1010、推拉杆；1011、活塞；11、滑轨；12、滑条；13、稳定套；14、进气孔；15、橡胶垫圈。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
29.请参阅图1，本发明实施例提供的一种模块化快装污水处理系统，包括絮凝沉淀池1、支架2、移动框3、药剂箱4、横向输液管5、竖向输液管6、喷头7、搅动杆8、移动组件9和输药组件10，两个支架2对称固定在絮凝沉淀池1的底部，移动框3滑动连接在絮凝沉淀池1的外壁，药剂箱4固定在两个支架2之间，横向输液管5固定在移动框3的顶部，竖向输液管6对称固定在横向输液管5的外壁，竖向输液管6与横向输液管5相连通，且竖向输液管6贯穿移动框3延伸至絮凝沉淀池1的内侧，喷头7等距固定在竖向输液管6的外壁，搅动杆8固定在移动框3的外壁，且搅动杆8位于絮凝沉淀池1的内侧，移动组件9通过轴承转动连接在絮凝沉淀池1的侧壁，用于驱动移动框3往复移动完成对絮凝沉淀池1内侧的污水与药剂的搅动混合工作，输药组件10固定在絮凝沉淀池1的外壁，用于将药剂箱4内侧的药剂输送到横向输液管5内侧。
30.需要说明的是，通过移动组件9工作能够使得移动框3沿着絮凝沉淀池1的外侧往复移动，而在移动组件9工作时能够同时驱动输药组件10工作，从而使得搅动杆8在絮凝沉淀池1内侧移动的同时药剂不断的通过喷头7喷向污水内侧，从而实现了自动搅拌自动加药的效率，且由于加药工作和搅拌工作同步进行，从而提高了絮凝沉淀工作的效率，同时药剂能够移动的在污水内侧进行添加，可使得药剂均匀的加入到污水内侧，从而能够缩短药剂与污水搅拌的时间，进而能够进一步的提高了絮凝沉淀的效率，且能够实现自动添加药剂的工作，节省了人力，添加的剂量可控，精确度更高。
31.请参阅图1，絮凝沉淀池1的外壁靠近移动框3一侧的上端对称固定有滑轨11，移动框3外壁的一侧对称固定有滑条12，滑条12与滑轨11的外壁滑动连接，使得移动框3能够稳定的滑动。
32.请参阅图2和图3，移动组件9包括第一转轴91、第一链轮92、驱动柱94、驱动槽95、电机96、第一皮带轮97和第二皮带轮98，两个第一转轴91通过轴承对称转动连接在絮凝沉淀池1靠近滑轨11一侧的侧壁上，第一链轮92固定在第一转轴91的一端，且两个第一链轮92之间传动连接有链条93，驱动柱94固定在链条93的外壁，驱动槽95开设在移动框3下端的中部，且驱动柱94与驱动槽95的内壁滑动连接，电机96固定在絮凝沉淀池1外壁的一侧，电机96为减速电机，第一皮带轮97固定在电机96的输出端，第二皮带轮98固定在絮凝沉淀池1的外壁靠近电机96一侧的一个第一转轴91的一端，且第一皮带轮97与第二皮带轮98之间传动连接有皮带99。
33.需要说明的是，驱动移动框3移动时，通过驱动电机96转动，从而带动第一皮带轮97转动，通过皮带99的作用带动第二皮带轮98转动，从而带动第一转轴91转动，从而带动第
一链轮92转动，从而使得链条93传动，从而带动驱动柱94移动，通过驱动柱94推动驱动槽95内壁带动移动框3滑动，且随着电机96的持续运转，使得移动框3能够在絮凝沉淀池1的外壁往复移动；
34.移动框3移动带动搅动杆8在污水内侧移动进行污水的搅动工作，同时带动竖向输液管6在污水内侧移动。
35.请参阅图6，第一转轴91远离第一链轮92的一端贯穿絮凝沉淀池1的侧壁延伸至絮凝沉淀池1的内侧，絮凝沉淀池1的内壁靠近第一转轴91的一侧对称固定有稳定套13，第一转轴91与稳定套13的内壁转动连接，提高了第一转轴91与絮凝沉淀池1连接的稳定性。
36.请参阅图2、图4和图5，输药组件10包括连接件101、套筒102、第一单向阀103、第二单向阀104、输送软管105、第二转轴106、第二链轮107、偏心轮108、连杆109、推拉杆1010和活塞1011，连接件101固定在絮凝沉淀池1的外壁靠近第一链轮92一侧的中部，套筒102固定在连接件101的内壁，第一单向阀103固定在套筒102外壁下端，且第一单向阀103通过导管与药剂箱4相连通，第二单向阀104固定在套筒102的底部，输送软管105固定在第二单向阀104的出液端，且输送软管105的上端与横向输液管5的进液端固定，第二转轴106通过轴承转动连接在絮凝沉淀池1的外壁靠近套筒102一侧的中部，第二链轮107固定在第二转轴106的端部，且第二链轮107与链条93啮合连接，偏心轮108固定在第二转轴106的外壁，连杆109通过轴承转动连接在偏心轮108的外壁，推拉杆1010通过轴销转动连接在连杆109上，且推拉杆1010通过滑孔与套筒102滑动连接，活塞1011滑动连接在套筒102的内壁，且活塞1011的顶部与推拉杆1010的底部固定。
37.需要说明的是，在链条93传动时，能够带动第二链轮107转动，从而带动第二转轴106转动，进而带动偏心轮108转动，从而带动连杆109上下移动，最终拉动活塞1011在套筒102的内侧往复滑动；
38.需要强调的是，第一单向阀103的药剂流通方向为，药剂只能够从药剂箱4内侧通过导管从第一单向阀103流入到套筒102内侧，反之则第一单向阀103关闭；第二单向阀104的药剂流通方向为，药剂只能够从套筒102内侧经过第二单向阀104进入到输送软管105内侧，反之则第二单向阀104关闭；
39.从而在活塞1011沿着套筒102内侧向下滑动时，推动套筒102内侧的药剂通过第二单向阀104进入到输送软管105内侧，最终通过喷头7喷向污水内侧，而在活塞1011沿着套筒102内向上滑动时，能够抽吸药剂箱4内侧的药剂通过导管和第一单向阀103进入到套筒102内侧。
40.请参阅图5，套筒102的顶部等距开设有进气孔14，使得活塞1011能够顺畅的在套筒102内侧上下滑动。
41.请参阅图5，活塞1011的外壁固定有橡胶垫圈15，橡胶垫圈15与套筒102的内壁挤压接触，提高了活塞1011与套筒102内壁接触的紧密性。
42.请参阅图1和图4，横向输液管5和竖向输液管6均为硬质水管制成，输送软管105为软水管制成。
43.请参阅图7，絮凝沉淀池1的底部呈锥形设置。
44.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
45.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发
明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。