一种方便除杂的纸浆打浆装置的制作方法

1.本发明涉及一种打浆装置，尤其涉及一种方便除杂的纸浆打浆装置。


背景技术：

2.纸是我们生活中常用到的物品，特别是在文化的传播和文字的记录上发挥了重大的作用，在造纸的过程中，打浆是一项重要的步骤。打浆是利用物理的方法，对纸浆纤维进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性，以保证最后的成品可以达到预期的质量要求。
3.目前现有的方便除杂的纸浆打浆装置，一般包括有底座、箱体、转轴、打碎轮和电机，底座上设置有箱体，箱体内转动式设置有转轴，转轴上设置有打碎轮，箱体左侧设置有电机，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接。操作人员将纸浆原料放置在箱体内，操作人员启动电机，电机的输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动打碎轮转动对纸浆原料绞碎，随后操作人员将绞碎后的纸浆原料加入水，让纸浆原料的纤维吸水润胀改变形态变成纸浆，但是该打浆装置对纸浆原料的绞碎不够彻底，容易影响后续纸张生产的质量。
4.因此，需要设计一种对纸浆原料的绞碎较为彻底的方便除杂的纸浆打浆装置。


技术实现要素：

5.为了克服通过单个打碎轮转动对纸浆原料绞碎的方式，会使得纸浆原料的绞碎不够彻底，容易影响后续纸张生产的质量的缺点，本发明的技术问题：提供一种对纸浆原料的绞碎较为彻底的方便除杂的纸浆打浆装置。
6.一种方便除杂的纸浆打浆装置，包括：支撑架，支撑架后侧壁上部设置有打浆箱，打浆箱下部左右两侧均开有方形孔；下料箱，打浆箱上部设置有便于对废纸进行下料的下料箱；第一转轴，打浆箱内中部偏上前后对称转动式设置有第一转轴；转轮，两个第一转轴中部均设置有转轮；刀片，两个转轮表面均匀间隔设置有能够对废纸进行打浆的刀片；第一皮带轮，前侧的第一转轴左右对称设置有第一皮带轮；第二皮带轮，后侧的第一转轴左右对称设置有第二皮带轮；平皮带，相近的第一皮带轮与第二皮带轮之间套有平皮带；伺服电机，打浆箱左侧壁中部设置有伺服电机，伺服电机输出轴通过联轴器与后侧的第一转轴左端连接；挡板，打浆箱下部转动式设置有挡板；第二转轴，挡板左侧壁中部设置有第二转轴；手轮，第二转轴左端设置有手轮；滑座，打浆箱后侧壁下部滑动式设置有滑座，滑座位于挡板下方；滑块，滑座底部前侧左右对称设置有滑块，滑块与打浆箱滑动式连接；滑板，滑座左右两侧之间滑动式设置有滑板；第一弹性件，滑板底部左右两侧与滑座之间均连接有第一弹性件；滤网，滑板内设置有能够对纸浆进行过滤的滤网；除杂组件，打浆箱下部设置有能够使得滤网不断上下移动进行除杂的除杂组件；输水组件，打浆箱前侧设置有能够对水进行输送的输水组件。
7.进一步的是，除杂组件包括：把手，滑座后侧中部设置有把手；第一齿轮，两个第一转轴右端均设置有第一齿轮；l形板，滑板右部前后对称设置有l形板，l形板顶部与第一齿
轮接触配合；第二弹性件，两个滑块后侧壁与打浆箱之间均连接有第二弹性件；固定座，打浆箱下部左右两侧均设置有固定座；滑杆，两个固定座上均滑动式设置有滑杆；卡块，两个滑杆相向一端均设置有卡块，卡块与打浆箱滑动式配合，滑块向后滑动会与卡块接触；拉环，两个滑杆背向一端均设置有拉环；第三弹性件，两个卡块分别与相近的固定座之间连接有第三弹性件。
8.进一步的是，输水组件包括：储水箱，支撑架内中部设置有能够对清水进行储存的储水箱；单向阀，储水箱前侧上部嵌入式设置有单向阀；第一顶板，储水箱内上部滑动式设置有第一顶板；第四弹性件，第一顶板底部与储水箱之间连接有第四弹性件；第一输水管，储水箱顶部中心位置嵌入式设置有能够对水进行输送的第一输水管；球阀，第一输水管前侧上部转动式设置有球阀；连接块，球阀前端设置有连接块；加压箱，打浆箱上部前侧设置有加压箱；第二顶板，加压箱内底部滑动式设置有第二顶板；观察杆，第二顶板顶部中心位置设置有观察杆，观察杆与加压箱滑动式连接；第五弹性件，第二顶板顶部与加压箱之间左右对称连接有第五弹性件；第二输水管，加压箱下部左右两侧均嵌入式设置有第二输水管，两个第二输水管尾端与打浆箱连通。
9.进一步的是，还包括：第三转轴，打浆箱内上部前侧转动式设置有第三转轴；第一连接板，第三转轴上设置有第一连接板；第四转轴，第一连接板上转动式设置有第四转轴；挡料板，第四转轴上设置有能够将下料箱下部挡住的挡料板；第五转轴，打浆箱内上部后侧滑动式设置有第五转轴，挡料板与第五转轴转动式连接。
10.进一步的是，还包括：第六转轴，打浆箱后侧壁中心靠上位置横向转动式设置有第六转轴；第二连接板，第六转轴中部设置有第二连接板；第一扭力弹簧，第二连接板左右两侧与打浆箱之间均绕接有第一扭力弹簧；第七转轴，第二连接板上部转动式设置有第七转轴；第三连接板，第七转轴左右两端均设置有第三连接板，第三连接板与第五转轴转动式连接；第二齿轮，第六转轴左右两端均设置有第二齿轮；绕线轮，打浆箱后侧壁中部设置有绕线轮，绕线轮位于第六转轴下方；滑动架，绕线轮左右两侧均滑动式设置有滑动架；齿条，两个滑动架上部相向一侧均设置有齿条，两个齿条分别与相近的第二齿轮啮合；拉绳，两个齿条前侧壁下部连接有拉绳，两个拉绳尾端均绕过绕线轮与把手连接。
11.进一步的是，还包括：第一锥齿轮，前部的第一转轴左端设置有第一锥齿轮；第八转轴，支撑架上部左前侧转动式设置有第八转轴；第二锥齿轮，第八转轴后端设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；转盘，第八转轴前端设置有转盘；第四连接板，转盘左前侧转动式设置有第四连接板，第四连接板右部与连接块转动式连接。
12.进一步的是，还包括：第九转轴，第一连接板上转动式设置有第九转轴；下料板，第九转轴中部设置有下料板；第二扭力弹簧，下料板上部左右两侧与第一连接板之间均绕接有第二扭力弹簧；顶块，打浆箱上部内前侧中间位置设置有顶块，下料板向前运动与顶块接触。
13.进一步的是，拉环上设置有橡胶套。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、转轮转动使得刀片转动对纸浆原料进行绞碎，然后通过第二顶板向下滑动将加压箱内水通过第二输水管推入至打浆箱内，打浆箱内水淋至绞碎后的纸浆原料上形成纸浆，在转轮转动的作用下进行打浆。
15.2、第一齿轮与l形板配合，能够使得滤网不断上下抖动对纸浆进行过滤，从而达到了除杂的目的。
16.3、第七转轴向后移动通过第三连接板带动第五转轴向后滑动，进而实现了在操作人员清理纸浆固体的同时，能够使得第五转轴向后滑动带动挡料板向下转动复位将下料箱下部关闭停止下料。
17.4、转盘正向转动通过四连接板带动连接块动，使得球阀不断转动将第一输水管打开与关闭，从而方便控制储水箱内水量的输出。
18.5、在第五转轴向前滑动的作用下通过顶块使得下料板向后转动打开，下料板向后转动打开使得堆积在两个转轮之间的纸浆掉落至打浆箱内。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
21.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
22.图4为本发明除杂组件的部分剖视结构示意图。
23.图5为本发明a部分的放大图。
24.图6为本发明除杂组件的立体结构示意图。
25.图7为本发明输水组件的剖视结构示意图。
26.图8为本发明的b部分放大图。
27.图9为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
28.图10为本发明的第二种部分立体结构示意图。
29.图11为本发明的第三种部分立体结构示意图。
30.图12为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
31.图中附图标记的含义：1：支撑架，2：打浆箱，3：下料箱，4：第一转轴，5：转轮，6：刀片，7：第一皮带轮，8：第二皮带轮，9：平皮带，10：伺服电机，11：挡板，12：第二转轴，13：手轮，14：滑座，15：滑块，16：滑板，17：第一弹性件，18：滤网，19：除杂组件，1901：把手，1902：第一齿轮，1903：l形板，1904：第二弹性件，1905：固定座，1906：滑杆，1907：卡块，1908：拉环，1909：第三弹性件，20：输水组件，2001：储水箱，2002：单向阀，2003：第一顶板，2004：第四弹性件，2005：第一输水管，2006：球阀，2007：连接块，2008：加压箱，2009：第二顶板，2010：观察杆，2011：第五弹性件，2012：第二输水管，21：第三转轴，22：第一连接板，23：第四转轴，24：挡料板，25：第五转轴，26：第六转轴，27：第二连接板，28：第一扭力弹簧，29：第七转轴，30：第三连接板，31：第二齿轮，32：绕线轮，33：滑动架，34：齿条，35：拉绳，36：第一锥齿轮，37：第八转轴，38：第二锥齿轮，39：转盘，40：第四连接板，41：第九转轴，42：下料板，43：第二扭力弹簧，44：顶块。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例1如图1-图8所示，一种方便除杂的纸浆打浆装置，包括有支撑架1、打浆箱2、下料箱3、第一转轴4、转轮5、刀片6、第一皮带轮7、第二皮带轮8、平皮带9、伺服电机10、挡板11、第二转轴12、手轮13、滑座14、滑块15、滑板16、第一弹性件17、滤网18、除杂组件19和输水组件20，支撑架1后侧壁上部设置有打浆箱2，打浆箱2下部左右两侧均开有方形孔，打浆箱2上部设置有便于对废纸进行下料的下料箱3，打浆箱2内中部偏上前后对称转动式设置有第一转轴4，两个第一转轴4中部均设置有转轮5，两个转轮5表面均匀间隔设置有能够对废纸进行打浆的刀片6，前侧的第一转轴4左右对称设置有第一皮带轮7，后侧的第一转轴4左右对称设置有第二皮带轮8，相近的第一皮带轮7与第二皮带轮8之间套有平皮带9，打浆箱2左侧壁中部设置有伺服电机10，伺服电机10输出轴通过联轴器与后侧的第一转轴4左端连接，打浆箱2下部转动式设置有挡板11，挡板11左侧壁中部设置有第二转轴12，第二转轴12左端设置有手轮13，打浆箱2后侧壁下部滑动式设置有滑座14，滑座14位于挡板11下方，滑座14底部前侧左右对称设置有滑块15，滑块15与打浆箱2滑动式连接，滑座14左右两侧之间滑动式设置有滑板16，滑板16底部左右两侧与滑座14之间均连接有第一弹性件17，滑板16内设置有滤网18，滤网18能够对纸浆进行过滤，打浆箱2下部设置有除杂组件19，除杂组件19能够使得滤网18不断上下移动进行除杂，打浆箱2前侧设置有能够对水进行输送的输水组件20。
34.当需要对纸浆进行打浆时，操作人员启动伺服电机10，伺服电机10输出轴转动带动后侧的第一转轴4正向转动，后侧的第一转轴4正向转动带动两个第二皮带轮8，两个第二皮带轮8转动带动平皮带9转动，平皮带9转动带动第一皮带轮7转动，两个第一皮带轮7转动带动前侧的第一转轴4正向转动，前后两个第一转轴4转动带动两个转轮5转动，刀片6随之正向转动，随后操作人员将纸浆原料放入下料箱3进入打浆箱2内，在刀片6转动的作用下对纸浆原料进行绞碎，操作人员将外接水管接入输水组件20，在输水组件20的作用下将水输送至打浆箱2内，打浆箱2内水浸泡纸浆原料，绞碎后的纸浆原料内的纤维吸水润胀变成纸浆，纸浆从两个转轮5之间落至挡板11顶部，操作人员握住手轮13正向转动90
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，手轮13带动第二转轴12正向转动90
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，第二转轴12带动挡板11正向转动90
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，使得纸浆落至滤网18顶部，滤网18对纸浆进行过滤，纸浆上较大的固体留至滤网18顶部，较小的纸浆纤维从滤网18掉落至打浆箱2内底部，前后两个第一转轴4转动带动除杂组件19转动不断挤压滑板16上下滑动，滑板16向下滑动使得第一弹性件17受力压缩，除杂组件19转动不再挤压滑板16，第一弹性件17随之复位带动滑板16向上滑动复位，这样可以使得滤网18不断上下抖动对顶部的纸浆纤维进行过滤，细小的纸浆纤维随之通过方形孔流出，然后操作人员使用容器对其进行收集，完成打浆后，操作人员关闭伺服电机10停止作业，操作人员握住手轮13反向转动90
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，手轮13带动第二转轴12反向转动90
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，第二转轴12带动挡板11反向转动90
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复位，操作人员拉动滑座14向后滑动打开，滑座14向后滑动带动滑块15向后滑动，滑座14向后滑动挤压除杂组件19背向滑动，待滑座14向后滑动不再挤压除杂组件19，除杂组件19相向滑动复位卡住滑块15对滑座14限位，这时，操作人员对留至滤网18顶部的较大块的纸浆固体进行清理，滤网18完成清理后，操作人员拉动除杂组件19背向滑动不再卡住滑块15，除杂组件19复位带动滑座14向前滑动复位关闭，滑座14向前滑动带动滑块15向前滑动复位，完成后，操作人员松开除杂组件19，除杂组件19随之相向滑动复位。
35.实施例2如图4-图6所示，在实施例1的基础之上，除杂组件19包括有把手1901、第一齿轮1902、l形板1903、第二弹性件1904、固定座1905、滑杆1906、卡块1907、拉环1908和第三弹性件1909，滑座14后侧中部设置有把手1901，两个第一转轴4右端均设置有第一齿轮1902，滑板16右部前后对称设置有l形板1903，l形板1903顶部与第一齿轮1902接触配合，两个滑块15后侧壁与打浆箱2之间均连接有第二弹性件1904，打浆箱2下部左右两侧均设置有固定座1905，两个固定座1905上均滑动式设置有滑杆1906，两个滑杆1906相向一端均设置有卡块1907，卡块1907与打浆箱2滑动式配合，滑块15向后滑动会与卡块1907接触，两个滑杆1906背向一端均设置有拉环1908，拉环1908上设置有橡胶套，两个卡块1907分别与相近的固定座1905之间连接有第三弹性件1909。
36.操作人员控制伺服电机10完成纸浆打浆的同时，两个第一转轴4正向转动带动第一齿轮1902正向转动，使得l形板1903顶部与第一齿轮1902齿口斜面接触，第一齿轮1902齿口斜面对l形板1903进行挤压，l形板1903向下运动带动滑板16向下滑动，第一弹性件17受力压缩，第一齿轮1902转动至下一个齿口时，第一弹性件17随之复位带动滑板16向上滑动复位，如此反复，进而实现了滤网18不断上下抖动对纸浆进行过滤，纸浆过滤完成后，操作人员关闭伺服电机10，操作人员拉动把手1901带动滑座14向后滑动，第二弹性件1904受力压缩，滑座14向后滑动带动滑块15向后滑动，滑块15向后滑动挤压卡块1907背向滑动，第三弹性件1909受力压缩，卡块1907背向滑动带动滑杆1906背向滑动，滑杆1906背向滑动带动拉环1908背向移动，待滑块15向后滑动不再挤压卡块1907时，第三弹性件1909复位带动卡块1907相向滑动复位卡住滑块15，从而能够防止滑块15在第二弹性件1904力的作用下向前滑动复位，卡块1907相向滑动带动滑杆1906与拉环1908相向移动复位，操作人员对滤网18顶部过滤后的纸浆固体进行清理，清理完成后，操作人员拉动拉环1908背向移动，拉环1908背向移动通过滑杆1906带动卡块1907背向滑动，第三弹性件1909受力压缩，卡块1907背向滑动不再卡住滑块15，第二弹性件1904随之复位带动滑座14、滑块15与滤网18向前运动复位，完成后，操作人员松开拉环1908，第三弹性件1909复位带动卡块1907相向滑动复位，卡块1907相向滑动带动滑杆1906与拉环1908相向移动复位，由于拉环1908上设置有橡胶套，所以能够起到防滑作用，方便操作人员拉动。
37.如图7-图8所示，输水组件20包括有储水箱2001、单向阀2002、第一顶板2003、第四弹性件2004、第一输水管2005、球阀2006、连接块2007、加压箱2008、第二顶板2009、观察杆2010、第五弹性件2011和第二输水管2012，支撑架1内中部设置有储水箱2001，储水箱2001能够对清水进行储存，储水箱2001前侧上部嵌入式设置有单向阀2002，储水箱2001内上部滑动式设置有第一顶板2003，第一顶板2003底部与储水箱2001之间连接有第四弹性件2004，储水箱2001顶部中心位置嵌入式设置有第一输水管2005，第一输水管2005能够对水进行输送，第一输水管2005前侧上部转动式设置有球阀2006，球阀2006前端设置有连接块2007，打浆箱2上部前侧设置有加压箱2008，加压箱2008内底部滑动式设置有第二顶板2009，第二顶板2009顶部中心位置设置有观察杆2010，观察杆2010与加压箱2008滑动式连接，第二顶板2009顶部与加压箱2008之间左右对称连接有第五弹性件2011，加压箱2008下部左右两侧均嵌入式设置有第二输水管2012，两个第二输水管2012尾端与打浆箱2连通。
38.在对纸浆原料绞碎的过程中，操作人员将外接水管与单向阀2002接通，水流通过
单向阀2002进入储水箱2001内，储水箱2001内的水压随着水量的增高而增大，使得第一顶板2003在储水箱2001内向下滑动，第四弹性件2004受力压缩，待储水箱2001内的水达到一定量时，操作人员将外接水管从单向阀2002上取下，完成后，操作人员扭动连接块2007带动球阀2006正向转动90
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将第一输水管2005打开，第四弹性件2004随之复位带动第一顶板2003向上滑动将储水箱2001内的水通过第一输水管2005推入至加压箱2008内，随着加压箱2008内水压增大，使得第二顶板2009在加压箱2008内向上滑动，第五弹性件2011受力压缩，第二顶板2009在加压箱2008内向上运动的同时带动观察杆2010向上滑动，这时，操作人员通过观看观察杆2010了解加压箱2008内水量，当加压箱2008内水量到达一定高度时，操作人员反向扭动连接块2007带动球阀2006反向转动90
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将第一输水管2005关闭，此时储水箱2001内的水不再通过第一输水管2005流入至加压箱2008内，第五弹性件2011随之复位带动第二顶板2009向下滑动，第二顶板2009向下滑动将加压箱2008内水通过第二输水管2012推入至打浆箱2内，打浆箱2内水淋至绞碎后的纸浆原料上形成纸浆。
39.实施例3如图1和图9所示，在实施例2的基础之上，还包括有第三转轴21、第一连接板22、第四转轴23、挡料板24和第五转轴25，打浆箱2内上部前侧转动式设置有第三转轴21，第三转轴21上设置有第一连接板22，第一连接板22上转动式设置有第四转轴23，第四转轴23上设置有挡料板24，挡料板24能够将下料箱3下部挡住，打浆箱2内上部后侧滑动式设置有第五转轴25，挡料板24与第五转轴25转动式连接。
40.当需要进行下料时，操作人员推动第五转轴25向前滑动，第五转轴25向前滑动带动挡料板24向上转动将下料箱3下部打开，挡料板24向上转动通过第四转轴23带动第一连接板22向上转动，第一连接板22向上转动带动第三转轴21转动，挡料板24向上转动将下料箱3下部打开，此时下料箱3内的原料随之掉落至打浆箱2内，下料完成后，操作人员推动第五转轴25向后滑动复位，第五转轴25向后滑动带动挡料板24向下转动复位将下料箱3下部关闭，挡料板24向下转动通过第四转轴23带动第一连接板22向下转动复位，第三转轴21随之反转复位。
41.如图10所示，还包括有第六转轴26、第二连接板27、第一扭力弹簧28、第七转轴29、第三连接板30、第二齿轮31、绕线轮32、滑动架33、齿条34和拉绳35，打浆箱2后侧壁中心靠上位置横向转动式设置有第六转轴26，第六转轴26中部设置有第二连接板27，第二连接板27左右两侧与打浆箱2之间均绕接有第一扭力弹簧28，第二连接板27上部转动式设置有第七转轴29，第七转轴29左右两端均设置有第三连接板30，第三连接板30与第五转轴25转动式连接，第六转轴26左右两端均通过焊接的方式设置有第二齿轮31，打浆箱2后侧壁中部设置有绕线轮32，绕线轮32位于第六转轴26下方，绕线轮32左右两侧均滑动式设置有滑动架33，两个滑动架33上部相向一侧均设置有齿条34，两个齿条34分别与相近的第二齿轮31啮合，两个齿条34前侧壁下部连接有拉绳35，两个拉绳35尾端均绕过绕线轮32与把手1901连接。
42.操作人员拉动把手1901向后运动实现对过滤后的纸浆固体清理的同时，把手1901向后移动通过拉绳35带动齿条34向前移动，齿条34向前移动带动滑动架33向前滑动，齿条34向前移动带动第二齿轮31转动，第二齿轮31转动带动第六转轴26转动，第六转轴26转动带动第二连接板27向后摆动，第一扭力弹簧28随之发生形变，第二连接板27向后摆动带动
第七转轴29向后移动，第七转轴29向后移动通过第三连接板30带动第五转轴25向后滑动，进而实现了在操作人员清理纸浆固体的同时，能够使得第五转轴25向后滑动带动挡料板24向下转动复位将下料箱3下部关闭停止下料，当操作人员推动把手1901向前移动复位时，拉绳35随之被放松，第一扭力弹簧28随之复位带动第二连接板27向前摆动复位，第二连接板27向前摆动带动第七转轴29与第三连接板30带动第五转轴25向前滑动复位，第二连接板27向前摆动带动第六转轴26反转复位，第六转轴26反转带动第二齿轮31反转复位，第二齿轮31反转带动齿条34向后移动复位，齿条34向后移动带动滑动架33向后滑动复位。
43.如图1和图11所示，还包括有第一锥齿轮36、第八转轴37、第二锥齿轮38、转盘39和第四连接板40，前部的第一转轴4左端设置有第一锥齿轮36，支撑架1上部左前侧转动式设置有第八转轴37，第八转轴37后端通过焊接的方式设置有第二锥齿轮38，第二锥齿轮38与第一锥齿轮36相互啮合，第八转轴37前端设置有转盘39，转盘39左前侧转动式设置有第四连接板40，第四连接板40右部与连接块2007转动式连接。
44.前侧的第一转轴4正向转动带动第一锥齿轮36正向转动，通过第一锥齿轮36与第二锥齿轮38啮合传动，进而使得第八转轴37正向转动，第八转轴37带动转盘39正向转动，转盘39正向转动带动第四连接板40左部移动至正上方与正下方时，连接块2007随之转动带动球阀2006转动将第一输水管2005打开，这样方便控制储水箱2001内水量的输出，待转盘39正向转动带动第四连接板40左部移动至正左方与正右方时，连接块2007随之转动带动球阀2006转动将第一输水管2005关闭。
45.如图12所示，还包括有第九转轴41、下料板42、第二扭力弹簧43和顶块44，第一连接板22上转动式设置有第九转轴41，第九转轴41中部设置有下料板42，下料板42上部左右两侧与第一连接板22之间均绕接有第二扭力弹簧43，打浆箱2上部内前侧中间位置通过焊接的方式设置有顶块44，下料板42向前运动与顶块44接触。
46.当第五转轴25向前滑动带动挡料板24向上转动将下料箱3下部打开时，挡料板24向上转动通过第四转轴23带动第一连接板22向上转动，第一连接板22向上转动带动下料板42与顶块44接触，在第五转轴25向前滑动的作用下通过顶块44使得下料板42向后转动打开，第二扭力弹簧43随之发生形变，下料板42向后转动打开使得堆积在两个转轮5之间的纸浆掉落至打浆箱2内，第五转轴25向后滑动带动挡料板24向下转动复位将下料箱3下部关闭，挡料板24向下转动通过第四转轴23带动第一连接板22向下转动复位，第一连接板22向下转动带动下料板42与顶块44脱离接触，第二扭力弹簧43随之复位带动下料板42向上转动复位关闭。
47.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。