一种高效散热的纺纱机的制作方法

1.本发明涉及纺织领域，尤其是涉及一种高效散热的纺纱机。


背景技术：

2.纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。
3.公告号为cn214496592u的中国专利公开了一种高效散热的纺纱机，其包括纺纱机本体，纺纱机本体的顶部固定连接有箱体，箱体的内腔固定连接有隔板，隔板的顶部固定连接有竖板，竖板的顶部、前侧和后侧均与箱体的内壁固定连接，竖板左侧的顶部连通有输送管，箱体右侧的底部固定连接有电机，电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有丝杆。
4.发明人认为纺纱机在工作中通过仅仅通过风机对纺纱机内部进行散热，散热效果不好，容易影响纱线成型后的质量。


技术实现要素：

5.为了改善仅仅通过风机对纺纱机内部进行散热，散热效果不好的缺陷，本技术提供一种高效散热的纺纱机。
6.本技术提供的一种高效散热的纺纱机采用如下的技术方案：一种高效散热的纺纱机，包括工作台，所述工作台上设置有纺纱机体，所述纺纱机体内一侧设置有通风口，所述通风口内设置有通风组件，所述纺纱机体包括纺纱装置和箱体，所述箱体侧壁设置有清洗机构，所述清洗机构包括设置在箱体侧壁的刷条、连接在所述刷条设置的出水条、驱动刷条移动的驱动组件，所述出水条内设置有流液通道，所述出水条侧壁开设有多个出液孔，所述出水条一侧连接有水箱，所述水箱内部和所述流液通道连通，所述水箱底部所在的水平面高于所述流液通道所在的水平面。
7.通过采用上述技术方案，在箱体侧壁设置出水条，水箱内的水受到重力影响从出液孔流出，水流发生康达效应沿箱体侧壁朝下流，并且减小水流的速度，使箱体侧壁的绒毛连带一起朝向下放流动，由于水具有较高的比热容，侧壁的水的挥发能够吸收箱体内的热量，提高了散热效果，通过通风组件加速箱体内的空气流动，从而提高侧壁水挥发的效率，提高散热效果，当驱动组件带动出水条朝远离工作台一侧移动时，可以提高水流在侧壁流动的距离，当驱动组件带动出水条朝靠近工作台一侧移动时，刷条对侧壁进行刷洗，减小侧壁水渍的残留，提高侧壁的清洁程度。
8.可选的，箱体侧壁的底部固定连接有回流条，所述回流条内设置有回流槽，所述回流槽倾斜设置，所述箱体一侧设置有回流箱，回流槽和所述回流箱连通，所述回流箱设置在回流槽较低一处，所述回流箱和所述水箱之间连接有水泵，所述水泵用于将回流箱内的水送入水箱。
9.通过采用上述技术方案，水从侧壁流下后进入回流槽，再通过倾斜的回流槽流入回流箱，水泵可以将回流箱内的水重新进入水箱，实现水资源的循环实用，水在循环的同时可以提高散热的效果。
10.可选的，所述出水条远离箱体侧壁一侧固定连接有安装板，安装板靠近工作台一侧固定连接有挡水板，所述挡水板和所述箱体侧壁之间设置有出水间隙，所述挡水板上固定连接有凸块，所述凸块和所述箱体侧壁抵接，所述安装板和所述挡水板之间连接有伸缩杆，所述挡水板用于当所述出水条滑动至箱体最底部时，对出液孔进行封堵。
11.通过采用上述技术方案，出水条的水从出液孔中流出，落入挡水板，再从挡水板与箱体侧壁之间的出水间隙流出，箱体侧壁，通过凸块可以使水流发生附壁作用，沿凸块流至侧壁，减小水流从空中低落的可能性，并且当出水条移动至箱体侧壁最下方时，挡水板和回流条一侧抵接，伸缩杆收缩，此时挡水板将出水孔堵住，减小水流出的可能性。
12.可选的，所述挡水板远离所述出水间隙一侧固定连接有竖板，所述竖板长度方向和所述挡水板一致，所述挡水板长度方向两端固定连接有侧板，所述侧板和所述竖板固定连接。
13.通过采用上述技术方案，竖板和侧板可以减小水流从竖板一侧流出的可能性。
14.可选的，所述挡水板上设置有多个密封块，所述密封块和所述出液孔一一对应设置，所述密封块呈圆台型设置。
15.通过采用上述技术方案，通过在挡水板上固定连接密封块，可以减小当出水条位于最底部时，水从出液孔流出的可能性，提高密封效果。
16.可选的，所述伸缩杆外侧穿设有弹簧，所述弹簧一端和挡水板固定连接，另一端和安装板固定连接。
17.通过采用上述技术方案，弹簧可以给挡水板和安装板一个分离的力，在出水条移动时，使挡水板和出水条分块，减小挡水板继续阻挡出液孔的可能性。
18.可选的，所述通风组件包括设置在通风口内的风扇，设置在风扇一侧的过滤网，所述过滤网上设置有活性炭，所述过滤网可拆卸连接在通风口内。
19.通过采用上述技术方案，风扇可以加速气流的流动，从而提高冷却效果，活性炭可以吸附空气中的有害物质，进一步减小纺纱时产生的气体对工人产生损害的可能性。
20.可选的，所述箱体侧壁上开设有滑动槽，所述驱动组件包括滑动连接在箱体内的滑动块、转动连接在滑动槽内的丝杆、驱动丝杆转动的驱动电机，所述丝杆和所述滑动块螺纹连接，所述滑动块和所述出水条固定连接，所述刷条可拆卸连接在所述出水条远离所述工作台一侧。
21.通过采用上述技术方案，驱动电机带动丝杆转动，从而使滑动块在滑动槽内滑动，进一步带动出水条移动，通过丝杆驱动可以提高出水条的稳定性，并且移动后出水条具有自锁的功能，当出水条移动至最下方时，减小弹簧撑开挡水板导致水流溢出的可能性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在箱体侧壁设置出水条，水箱内的水受到重力影响从出液孔流出，水流发生康达效应沿箱体侧壁朝下流，并且减小水流的速度，使箱体侧壁的绒毛连带一起朝向下放流动，由于水具有较高的比热容，侧壁的水的挥发能够吸收箱体内的热量，提高了散热效果，通过通风组件加速箱体内的空气流动，从而提高侧壁水挥发的效率，提高散热效果，当驱动组件带动出水条朝远离工作台一侧移动时，可以提高水流在侧壁流动的距离，当驱动组件带动出水条朝靠近工作台一侧移动时，刷条对侧壁进行刷洗，减小侧壁水渍的残留，提高侧壁的清洁程度；
2.出水条的水从出液孔中流出，落入挡水板，再从挡水板与箱体侧壁之间的出水间隙流出，箱体侧壁，通过凸块可以使水流发生附壁作用，沿凸块流至侧壁，减小水流从空中低落的可能性，并且当出水条移动至箱体侧壁最下方时，挡水板和回流条一侧抵接，伸缩杆收缩，此时挡水板将出水孔堵住，减小水流出的可能性；3.驱动电机带动丝杆转动，从而使滑动块在滑动槽内滑动，进一步带动出水条移动，通过丝杆驱动可以提高出水条的稳定性，并且移动后出水条具有自锁的功能，当出水条移动至最下方时，减小弹簧撑开挡水板导致水流溢出的可能性。
附图说明
23.图1是本技术实施例中一种高效散热的纺纱机的结构示意图。
24.图2是本技术实施例中一种高效散热的纺纱机的侧视图。
25.图3是图2中a-a向的剖视图。
26.图4是图1中b处的放大图。
27.图5是本技术实施例中一种高效散热的纺纱机的正视图。
28.图6是图5中c-c向的剖视图。
29.图7是本技术实施例中挡水板的结构示意图。
30.图8是图3中d处的放大图。
31.附图标记说明：1、工作台；2、纺纱机体；3、通风口；4、通风组件；5、纺纱装置；6、箱体；7、清洗机构；8、刷条；9、出水条；10、驱动组件；10、流液通道；11、出液孔；12、水箱；13、回流条；14、回流槽；15、回流箱；16、水泵；17、安装板；18、挡水板；19、出水间隙；20、凸块；21、伸缩杆；22、弹簧；23、竖板；24、侧板；25、密封块；26、风扇；27、过滤网；28、活性炭；29、滑动槽；30、滑动块；31、丝杆；32、驱动电机。
具体实施方式
32.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种高效散热的纺纱机。参照图1，一种高效散热的纺纱机，包括工作台1，工作台1上设置有纺纱机体2，纺纱机体2上设置有通风口3，通风口3内设置有通风组件4。
34.参照图1、2和3，纺纱机体2包括纺纱装置5和箱体6，通风口3设置在箱体6的上方，通风组件4包括转动连接在箱体6内的风扇26、固定连接在通风口3内的过滤网27，过滤网27可拆卸连接在风扇26靠近箱体6内一侧，本实施例中可拆卸连接的方式为通过螺栓连接，过滤网27上固定连接有活性炭28，。
35.参照图1和4，为了减小绒毛吸附在箱体6侧壁，箱体6侧壁设置有清洗机构7，清洗机构7包括沿竖直方向滑动连接在箱体6侧壁的刷条8、固定连接在刷条8远离工作台1一侧的出水条9、驱动刷条8移动的驱动组件10。
36.参照图1，出水条9朝向侧壁出水，在出水条9下降时，刷条8对出水条9经过的地方进行刷洗，进一步提高侧壁的清洁程度。
37.参照图1和4，出水条9和刷条8均水平设置，箱体6侧壁开设有滑动槽29，所述滑动
槽29沿竖直方向设置，驱动组件10包括滑动连接在箱体6内的滑动块30，转动连接在转动槽内的丝杆31、驱动丝杆31转动的驱动电机32，驱动电机32的电机壳固定连接在箱体6上，驱动电机32的输出轴转动穿设在箱体6侧壁并且和丝杆31同轴固定连接，丝杆31和滑动块30螺纹连接。出水条9和滑动块30固定连接。
38.参照图5和6，出水条9内开设有流液通道10，出水条9上开设有多个出液孔11，出液孔11朝向工作台1一侧开设有出液孔11，出水条9一侧连接有水箱12，水箱12内部和流液通道10连通，水箱12固定连接在箱体6的上方，水箱12的底部所在的水平面高于流液通道10的水平面。
39.参照图5和6，水从出液孔11流出从箱体6侧壁流下，对箱体6内进行降温，为了方便对水流进行回收利用，箱体6底部固定连接有回流条13，回流条13位于箱体6底部的两侧，回流条13上开设有回流槽14，回流槽14倾斜设置，箱体6一侧设置有回流箱15，回流槽14连通在回流箱15内，回流槽14靠近回流箱15一侧低于远离回流箱15一侧，水流受到重力影响流入回流箱15，回流箱15和水箱12之间连接有水泵16，通过水泵16将回流箱15中的水重新送入水箱12，实现水循环。
40.参照图6、7和8，出水条9远离箱体6侧壁一侧固定连接有安装板17，安装板17靠近工作台1一侧连接有挡水板18，挡水板18和箱体6侧壁之间设置有出水间隙19，为了方便做在出水条9滑动至最下方时对出液孔11进行封闭，安装板17和挡水板18之间设置有伸缩杆21，当出水条9滑动至最下方时挡水板18和回流条13抵接，从而挡水板18将出液孔11密封。
41.参照图6和8，伸缩杆21外侧套设有弹簧22，弹簧22一端和挡水板18固定连接，另一端和安装板17固定连接，通过弹簧22可以在出水条9远离回流条13时，方便出水条9与挡水板18的分离。
42.参照图7和8，为了提高挡水板18的密封效果，挡水板18上固定连接有凸块20，凸块20设置在挡水板18靠近箱体6侧壁一侧，凸块20沿挡水板18长度方向设置多个，凸块20远离挡水板18一侧和侧壁抵接，水流受到附壁效果沿着凸块20与箱体6侧壁接触点流下，减小水流滴落的可能性。
43.参照图7和8，挡水板18远离出水间隙19一侧固定连接有竖板23，竖板23长度方向和挡水板18一致，侧板24长度方向的两端固定连接有侧板24，侧板24和竖板23固定连接，侧板24和竖板23可以使水流仅从出水间隙19流出。
44.参照图6、7和8，挡水板18上固定连接有多个密封块25，本实施例中密封块25为橡胶材质，密封块25和出液孔11一一对应设置，密封块25呈圆台型设置，圆台型的密封块25侧壁和出液孔11抵接，提高密封效果。
45.本技术实施例的实施原理为：水流从出水条9流出，发生康达尔效应依附在箱体6侧壁，受到重力作用向下流动，通过在出水条9一侧固定连接刷条8，在驱动组件10带动出水条9移动时，刷条8可以同步对箱体6侧壁进行刷洗，提高箱体6侧壁的清洁程度，减小箱体6侧壁水渍的残留，并且回流条13可以对水流进行回收利用，减小水资源的浪费，水具有较高的比热容可以提高冷却的效果，通过通风组件4可以进一步提高侧壁水流的挥发速度，提高降低箱体6内的温度。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。