一种集成式Roc催化燃烧一体机的制作方法

一种集成式roc催化燃烧一体机
技术领域
1.本发明属于环保设备技术领域，尤其是涉及一种集成式roc催化燃烧一体机。


背景技术：

2.roc催化燃烧工艺是指吸附浓缩-催化燃烧法，通过多个吸附床可交替使用，含有机物的废气经过活性炭吸附层被截留，吸附后的洁净气体排出，当活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时活性炭床进行交替切换后，将活性炭吸附的有机废物脱附，并配合催化剂升温至一定范围后，实现无焰燃烧，达到对有机废物处理的目的。
3.roc催化燃烧一体机至少包括两个活性炭吸附机构和一个催化燃烧机构，通过活性炭对有机废气进行吸附后，当活性炭吸附的废气颗粒物达到饱和后，通过催化燃烧对废气颗粒物进行处理，为了提高设备的自动化，现在基本上都是基于活性炭的吸附时间定时切换活性炭床的，这样就无需人为控制活性炭床及催化燃烧，但是在实际的使用过程中，由于有机废气的产生量不一定，导致roc催化燃烧一体机每个阶段处理的有机废气量也不同，从而会出现，未到定时切换的时间时，该阶段吸附有机废气颗粒物的活性炭床已经饱和，从而影响对有机废气的吸附效果，造成部分未被吸附的有机废气排出现象，同时有机废气量少时，在活性炭未饱和前就进行切换，也会导致资源浪费，使用的灵活性不高，为此，我们提出一种集成式roc催化燃烧一体机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对上述问题，提供一种集成式roc催化燃烧一体机。
5.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种集成式roc催化燃烧一体机，包括底座，所述底座的上端固定设有两个吸附箱和一个燃烧箱，两个所述吸附箱的内部均设有框板，且两个框板的内部两侧均固定有挡网，同侧两个挡网之间均充填有活性炭颗粒，两个所述框板的侧壁均固定有一组导向块，两个所述吸附箱的内部均固定有导向杆，且各个导向块的端面均与同侧导向杆的杆壁滑动连接，两个所述框板的下端与同侧吸附箱的内底之间均共同固定有一组弹簧，两个所述框板的下端均固定有绝缘块，且两个吸附箱的内底均固定有绝缘垫，两个所述绝缘垫与同侧绝缘块相向的一端均固定有导电块，所述燃烧箱的顶部固定设有与导电块连接的时间继电器，两个所述燃烧箱的上端共同固定连接有出气管组，且出气管组的内部两侧均设有电控阀一，两个所述吸附箱的侧壁下端均与燃烧箱的侧壁共同固定插接有脱附管，且两个脱附管的内部均设有电控阀二，所述燃烧箱的内部设有催化燃烧机构，且燃烧箱与两个吸附箱之间均连接有换热辅助机构，所述燃烧箱的顶部与出气管组共同连接有排气管，且排气管的内部设有单向阀一，两个所述吸附箱的进气端均固定有进气管，且两个进气管的内部均设有电控阀三。
6.优选的，两个所述吸附箱位于两个框板相反的一侧均设有一组固定杆，且同组固定杆的杆壁均共同滑动连接有活动板，所述活动板的下端固定设有气囊，所述出气管组的侧壁两端均与同侧气囊之间共同固定连通有毛细管，且两个毛细管的内部均设有单向阀
二。
7.优选的，所述催化燃烧机构包括固定设置于燃烧箱内部的底板，所述底板的端面固定插接有风机，所述底板的端面位于风机的两侧均设有网板，且两个网板的顶部共同固定有顶板，所述顶板的上端两侧均开设有出气孔，所述顶板与底板之间位于两个网板相反一侧均充填有催化剂，所述顶板的下端位于两个网板之间固定设有电热器。
8.优选的，所述换热辅助机构包括固定设置于燃烧箱内顶的换热盒，所述换热盒的内部充填有导热油液，所述排气管贯穿换热盒设置，所述换热盒的水平部固定穿插有换热管，且两个换热管的两端分别与两个吸附箱相连通设置，所述换热管的内部两侧均设有电控阀四，所述换热管的管壁与燃烧箱的顶部固定插接有两个空气管。
9.优选的，两个所述吸附箱的内部位于两个活动板相反的一侧均设有滤网。
10.优选的，两个所述框板的顶部与同侧吸附箱的内顶之间均共同固定设有拉伸膜。
11.优选的，两个所述吸附箱的侧壁均开设有开口，且两个开口处均铰接有第一箱门，所述燃烧箱的侧壁开设有换料口，且换料口处铰接有第二箱门。
12.优选的，所述底座的两端与同侧气囊之间均共同固定连通有l形管，且两个l形管的内部均设有电控阀五。
13.与现有的技术相比，一种集成式roc催化燃烧一体机的优点在于：1、通过设置底座、两个吸附箱、燃烧箱、框板、挡网、活性炭颗粒、出气管组、脱附管、排气管、进气管和催化燃烧机构的相互配合，可以将活性炭吸附和催化燃烧集成一体，有效对有机废气进行吸附催化燃烧，使用方便，而通过设置的导向块、导向杆、弹簧、绝缘块、绝缘垫、导电块、时间继电器的相互配合，可以通过活性炭吸附有机废气中的颗粒后增重特性，随着活性炭吸附增重下移，在饱和时，可以自动触发切换并进行催化燃烧工作，既无需人工控制，也改变传统定时切换的方式，可以确保活性炭充分吸附的同时，可以防止饱和活性炭导致有机废气泄露，使用效果好。
14.2、通过设有的固定杆、活动板、气囊、毛细管的相互配合，可以基于处理的有机废气量，控制活动板上移，从而可以对进入的有机废气进行导流，使有机废气穿过还未吸附的活性炭填料处，提高对有机废气净化效果，通过设有的换热辅助机构，可以利用催化处理时产生的高温辅助活性炭进行脱附，并对吸附的颗粒物进行预热。
附图说明
15.图1是本发明提供的一种集成式roc催化燃烧一体机的结构示意图；图2是本发明提供的一种集成式roc催化燃烧一体机的剖视结构示意图；图3是本发明提供的一种集成式roc催化燃烧一体机的a部分结构放大图；图4是本发明提供的一种集成式roc催化燃烧一体机的换热盒的内部结构示意图。
16.图中：1、底座；2、吸附箱；3、燃烧箱；4、框板；5、挡网；6、导向块；7、导向杆；8、弹簧；9、绝缘块；10、绝缘垫；11、导电块；12、时间继电器；13、出气管组；14、脱附管；15、排气管；16、进气管；17、固定杆；18、活动板；19、气囊；20、毛细管；21、底板；22、风机；23、网板；24、顶板；25、电热器；26、换热盒；27、换热管；28、空气管；29、滤网；30、拉伸膜；31、第一箱门；32、第二箱门；33、l形管。
具体实施方式
17.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
18.如图1-4所示，一种集成式roc催化燃烧一体机，包括底座1，底座1的上端固定设有两个吸附箱2和一个燃烧箱3，两个吸附箱2的内部均设有框板4，且两个框板4的内部两侧均固定有挡网5，同侧两个挡网5之间均充填有活性炭颗粒，两个框板4的侧壁均固定有一组导向块6，两个吸附箱2的内部均固定有导向杆7，且各个导向块6的端面均与同侧导向杆7的杆壁滑动连接，两个框板4的下端与同侧吸附箱2的内底之间均共同固定有一组弹簧8，两个框板4的下端均固定有绝缘块9，且两个吸附箱2的内底均固定有绝缘垫10，两个绝缘垫10与同侧绝缘块9相向的一端均固定有导电块11，燃烧箱3的顶部固定设有与导电块11连接的时间继电器12，两个燃烧箱3的上端共同固定连接有出气管组13，且出气管组13的内部两侧均设有电控阀一，两个吸附箱2的侧壁下端均与燃烧箱3的侧壁共同固定插接有脱附管14，且两个脱附管14的内部均设有电控阀二，燃烧箱3的内部设有催化燃烧机构，且燃烧箱3与两个吸附箱2之间均连接有换热辅助机构，燃烧箱3的顶部与出气管组13共同连接有排气管15，且排气管15的内部设有单向阀一，两个吸附箱2的进气端均固定有进气管16，且两个进气管16的内部均设有电控阀三。
19.两个吸附箱2位于两个框板4相反的一侧均设有一组固定杆17，且同组固定杆17的杆壁均共同滑动连接有活动板18，活动板18的下端固定设有气囊19，出气管组13的侧壁两端均与同侧气囊19之间共同固定连通有毛细管20，且两个毛细管20的内部均设有单向阀二，净化后的气体通过出气管组13排出时，部分气体通过毛细管20通入气囊19内部，随着气体的排出，会使气囊19逐渐膨胀推动活动板18上移，从而由于活动板18和气囊19的阻挡，可以对下侧进入的有机废气进行阻挡，完成对有机废气的导流，使其与未吸附的活性炭颗粒接触净化，从而可以避免下侧活性炭填料先吸附饱和后，有机废气仍从此处排出，导致有机废气未被净化直接排出的现象。
20.催化燃烧机构包括固定设置于燃烧箱3内部的底板21，底板21的端面固定插接有风机22，底板21的端面位于风机22的两侧均设有网板23，且两个网板23的顶部共同固定有顶板24，顶板24的上端两侧均开设有出气孔，顶板24与底板21之间位于两个网板23相反一侧均充填有催化剂，顶板24的下端位于两个网板23之间固定设有电热器25，电热器25工作，可以加热至200℃至300℃，配合催化剂的作用，可以使废弃物在200℃至300℃条件下无焰燃烧。
21.换热辅助机构包括固定设置于燃烧箱3内顶的换热盒26，换热盒26的内部充填有导热油液，排气管15贯穿换热盒26设置，换热盒26的水平部固定穿插有换热管27，且两个换热管27的两端分别与两个吸附箱2相连通设置，换热管27的内部两侧均设有电控阀四，换热管27的管壁与燃烧箱3的顶部固定插接有两个空气管28，一方面利用换热盒26内部的导热油液可以对燃烧后排出的气体进行换热降温冷却处理，另一方面通过换热管27和空气管28，可以对换热盒26进行冷却降温，并利用热量辅助活性炭颗粒进行脱附和对废弃物进行预热处理。
22.两个吸附箱2的内部位于两个活动板18相反的一侧均设有滤网29，通过此种设置，可以对进入的气体进行初步过滤截留，从而可以降低活性炭颗粒的吸附负担。
23.两个框板4的顶部与同侧吸附箱2的内顶之间均共同固定设有拉伸膜30，通过此种
设置，可以避免框板4下移后，有机废气从框板4的上方直接排出。
24.两个吸附箱2的侧壁均开设有开口，且两个开口处均铰接有第一箱门31，燃烧箱3的侧壁开设有换料口，且换料口处铰接有第二箱门32，通过此种设置，可以便于对活性炭颗粒剂催化剂进行更换。
25.底座1的两端与同侧气囊19之间均共同固定连通有l形管33，且两个l形管33的内部均设有电控阀五，通过此种设置，可以便于通过l形管33将气囊19内部的气体排出，以便于下次对有机废气进行导流。
26.现对本发明的操作原理做如下描：有机废弃通过进气管16导入对应的吸附箱2内部，使一个吸附箱2工作，另一个吸附箱2备用，有机废气经过吸附箱2内部的活性炭颗粒，废气中的颗粒物会被活性炭颗粒吸附，净化后的废气通过出气管组13排出，而随着活性炭颗粒吸附颗粒物增重，会使同侧框板4逐渐下移，直至使同侧两个导电块11接触，从而可以给予时间继电器12一个电信号，时间继电器12在接收到电信号后，控制该侧的电控阀三关闭，并打开另一个电控阀三，切换两个吸附箱2进行交替工作，同时打开对应一侧的电控阀二、风机22、电热器25和电控阀四，此时风机22工作，可以将该侧吸附箱2内部的气体吸出并经脱附管14导入燃烧箱3内部，经电热器25对气体进行加热至200℃至300℃，而外部的气体经空气管28被吸入换热管27内部，通过换热管27内部进行换热，进入的空气被加热，加热后的空气加热该侧的活性炭颗粒，配合风机22的吸附，可以使该侧的活性炭颗粒内部的颗粒物脱附出来，并被吸入燃烧箱3内部，颗粒物经过催化剂的催化，在200℃至300℃的条件下无焰燃烧，燃烧后的气体通过排气管15排出，完成对颗粒物的脱附催化燃烧处理，时间继电器12控制工作20分钟后，停止工作，至此单个工作流程完成，直至下一次另一个吸附箱2内部的活性炭颗粒吸附饱和触发工作。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。