过滤装置及具有过滤功能的储存设备的制作方法

1.本发明涉及过滤技术领域，特别是涉及一种过滤装置及具有过滤功能的储存设备。


背景技术：

2.纺织染色车间的染缸用于对纱线、面料等进行染色。染缸配备有1至3个料缸，用于配置和存放染色剂、添加剂等物料。料缸底部设有抽取口，抽取口通过抽料管道与染缸连通，用于向染缸中添加物料。为了避免料缸中的一些杂物经由抽料管道进入染缸中，可在料缸底部的抽取口处安装过滤网，用来阻挡杂物。目前，过滤网是通过螺栓进行安装固定在抽取口。定期清理附着在过滤网上的杂物时，需要将螺栓进行拆卸，取下过滤网进行清理，清理完成后又要安装螺栓进行固定。由于一些料缸的口径小，导致拆装过滤网时，操作比较困难和耗时。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种过滤装置及具有过滤功能的储存设备，以解决拆装过滤网的操作比较困难和耗时的问题。
4.本发明的其中一个目的是提供一种过滤装置，方案如下：
5.一种过滤装置，用于设置在容器中，包括定位部件、安装部件以及过滤网；
6.所述定位部件包括固定件以及定位套环，所述固定件用于连接于所述容器，所述定位套环设置在所述固定件上，所述定位套环上设有限位槽；所述安装部件包括安装杆以及限位件，所述限位件设置在所述安装杆的侧壁上，所述安装杆穿过所述定位套环，且所述限位件嵌设于所述限位槽，以使所述安装杆可拆卸式安装于所述定位部件上；所述过滤网上设有安装孔，所述安装杆穿过所述安装孔，并与所述过滤网连接。
7.在其中一个实施例中，所述固定件包括固定杆，所述固定杆的一端连接于所述定位套环的外壁，所述固定杆的另一端用于连接于所述容器。
8.在其中一个实施例中，所述定位套环为圆环状结构。所述定位套环上设有缺口，构成所述限位槽。
9.在其中一个实施例中，所述限位槽包括第一嵌设腔以及与第一嵌设腔连通的第二嵌设腔，所述第一嵌设腔自所述定位套环的一端沿所述定位套环的轴向延伸，所述第二嵌设腔自所述第一嵌设腔的底部沿所述定位套环的周向延伸。
10.在其中一个实施例中，所述安装杆的用于穿过所述定位套环的一端为锥形端。
11.在其中一个实施例中，所述安装部件还包括把手，所述把手设置在所述安装杆，所述把手位于所述过滤网远离所述限位件的一侧。
12.在其中一个实施例中，所述过滤网为平面结构。
13.在其中一个实施例中，所述过滤网为锥面结构。锥面结构可以是圆锥形结构、棱锥形结构等。
14.在其中一个实施例中，所述过滤装置还包括疏水圈，所述疏水圈沿所述过滤网的周缘设置。
15.在其中一个实施例中，疏水圈的至少表面部分由疏水材料制作而成，所述疏水材料与水之间的接触角在90
°
以上。
16.在其中一个实施例中，所述疏水材料与水之间的接触角在100
°
以上。
17.本发明的另一个目的是提供一种具有过滤功能的储存设备，方案如下：
18.一种具有过滤功能的储存设备，包括容器以及上述任一实施例所述的过滤装置，所述过滤装置设置在所述容器中。
19.在其中一个实施例中，所述容器包括储存腔以及出料管，所述储存腔的底部设有出料口，所述出料管与所述出料口连通，所述固定件连接于所述出料管的内壁，所述定位套环通过所述固定件架设在所述出料口处。
20.在其中一个实施例中，所述过滤网铺设于所述储存腔的底部。
21.在其中一个实施例中，所述具有过滤功能的储存设备为染缸的料缸。
22.与现有方案相比，上述过滤装置及具有过滤功能的储存设备具有以下有益效果：
23.上述过滤装置设置有用于对过滤网进行安装的定位部件以及安装部件，定位部件包括安装杆以及限位件，过滤网设置在安装杆上，定位部件包括固定件以及定位套环，定位套环通过固定件安装在容器中，定位套环上设有与限位件配合的限位槽。在容器中安装上述过滤装置过滤时，拿取安装杆，将安装杆穿过定位套环，并使限位件嵌设于限位槽中，即可实现过滤装置的免工具安装，操作简便，有利于提高工作效率。
24.上述具有过滤功能的储存设备具有上述任一实施例的过滤装置，因而能够获得相应的技术效果。
附图说明
25.图1为一实施例的过滤装置在容器中安装的示意图；
26.图2为一实施例的具有过滤功能的储存设备的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.100、过滤装置；110、定位部件；120、安装部件；130、过滤网；112、固定件；114、定位套环；122、安装杆；126、把手；140、疏水圈；200、容器；
29.10、储存设备；300、过滤装置；310、定位部件；320、安装部件；330、过滤网；312、固定件；314、定位套环；322、安装杆；326、把手；340、疏水圈；400、容器；410、储存腔；420、出料管。
具体实施方式
30.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
31.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.本发明提供一种过滤装置100，用于设置在容器200中，过滤装置100能够过滤液体中的大尺寸固体物质。
35.请参考图1所示，本发明一实施例的过滤装置100包括定位部件110、安装部件120以及过滤网130。
36.定位部件110包括固定件112以及定位套环114。固定件112用于连接于容器200。定位套环114连接于固定件112，定位套环114上设有限位槽(图中未示出)。
37.安装部件120具有安装杆122以及限位件(图中未示出)，限位件设置在安装杆122的侧壁上。安装杆122穿过定位套环114，且限位件嵌设于限位槽，以使安装杆122可拆卸式安装于定位部件110上。
38.过滤网130上设有安装孔，安装杆122穿过安装孔，并与过滤网130连接。
39.上述过滤装置100设置有用于对过滤网130进行安装的定位部件110以及安装部件120，定位部件110包括安装杆122以及限位件，过滤网130设置在安装杆122上，定位部件110包括固定件112以及定位套环114，定位套环114通过固定件112安装在容器200中，定位套环114上设有与限位件配合的限位槽。在容器200中安装上述过滤装置100过滤时，拿取安装杆122，将安装杆122穿过定位套环114，并使限位件嵌设于限位槽中，即可实现过滤装置100的免工具安装，操作简便，有利于提高工作效率。
40.在其中一个示例中，嵌设腔固定件112包括固定杆，嵌设腔固定杆的一端连接于嵌设腔定位套环114的外壁，嵌设腔固定杆的另一端用于连接于容器200。
41.可选地，固定杆的数量不限于仅有一个，也可以有多个，例如2个、3个、4个等。通过多个固定杆连接于定位套环114，能够提高连接稳定性。
42.在其中一个示例中，定位套环114为圆环状结构。在其中一个示例中，定位套环114的内径(内孔直径)为1cm～10cm。进一步地，在其中一个示例中，定位套环114的内径为2cm～8cm。在一些具体的示例中，定位套环114的内径为2cm、3cm、4cm、5cm、6cm、7cm等。
43.定位套环114上设有缺口，构成限位槽，用于与设置在安装杆122的侧壁上的限位件进行配合。
44.在其中一个示例中，限位槽包括第一嵌设腔。第一嵌设腔自定位套环114的一端沿定位套环114的轴向延伸。在本示例中，安装部件120的限位件沿定位套环114的轴向运动，可嵌入第一嵌设腔中。
45.进一步地，在其中一个示例中，限位槽还包括第二嵌设腔。第二嵌设腔与第一嵌设腔连通。第二嵌设腔自第一嵌设腔的底部沿定位套环114的周向延伸。在本示例中，安装部
件120的限位件嵌入第一嵌设腔后，通过旋转安装杆122，可使限位件嵌入第二嵌设腔中，如此，可将安装部件120以及过滤网130在定位套环114的轴向上进行定位，提高过滤网130的安装稳定性，提高过滤网130的防返松性。
46.可选地，定位套环114上限位槽的数量不局限于仅有一个，也可以有多个，例如2个、3个、4个等。在其中一个示例中，定位套环114上限位槽的数量有多个，多个限位槽沿定位套环114的周向均匀分布。相应地，安装部件120的限位件也有多个，与多个限位槽一一对应。
47.在其中一个示例中，安装部件120还包括把手126，把手126设置在安装杆122，把手126位于过滤网130远离限位件的一侧。通过设置把手126，可以方便操作人员提放、旋转过滤装置100。
48.安装杆122在与定位套环114定位的位置的截面尺寸与定位套环114的内径一致，使得安装杆122能够稳定安装在定位套环114。例如，在一个具体的示例中，安装杆122在与定位套环114定位的位置的截面直径为2cm，定位套环114的内径也为2cm。
49.在其中一个示例中，安装杆122的用于穿过定位套环114的一端为锥形端。该锥形端的尺寸相比与定位套环114的口径更小，方便安装杆122的穿入。当需要安装过滤网130时，将安装杆122的锥形端对准定位套环114，可实现快速定位安装。
50.可选地，过滤网130可以是但不限于金属网、塑料网、纱网等。在其中一个示例中，过滤网130的材质为不锈钢。
51.可选地，过滤网130与安装杆122的连接方式可以是焊接、粘接等。
52.在其中一个示例中，过滤网130为锥面结构。更具体地，随着液体的流向，锥面结构的尺寸逐渐减小。过滤网130设置为锥面结构，可以增加过滤面积。在本示例中，过滤网130的安装孔位于锥面结构的顶部。
53.可选地，锥面结构可以是圆锥形结构、棱锥形结构等。
54.可以理解地，在其他示例中，过滤网130不局限于为锥面结构，也可以是其他形状，例如过滤网130也可以为平面结构等，具体可以根据容器200底部形状及其他需求进行设置。
55.在其中一个示例中，过滤装置100还包括疏水圈140，疏水圈140沿过滤网130的周缘设置。
56.上述示例的过滤装置100再过滤网130的周缘设置疏水圈140，通过疏水圈140的疏水作用，能够防止液体通过过滤网130的边缘而未被过滤。
57.疏水圈140可以采用疏水材料制作而成，例如可以采用但不限于橡胶、聚四氟乙烯等制作而成。或者疏水圈140的至少表面部分由疏水材料制作而成，例如疏水圈140的表面具有疏水涂层，如可以采用特氟龙涂层等。
58.较优地，疏水材料与水之间的接触角为90
°
以上。进一步地，疏水材料与水之间的接触角为100
°
以上。再进一步地，疏水材料与水之间的接触角为110
°
以上。
59.在其中一个示例中，疏水材料与水之间的接触角为90
°
～165
°
。进一步地，在其中一个示例中，疏水材料与水之间的接触角为100
°
～165
°
。进一步地，在其中一个示例中，疏水材料与水之间的接触角为110
°
～165
°
。在一些具体的示例中，疏水材料与水之间的接触角为120
°
、125
°
、130
°
、135
°
、140
°
、145
°
、150
°
、155
°
、160
°
等。
60.请参考图2所示，进一步地，本发明还提供一种具有过滤功能的储存设备10，包括容器400以及过滤装置300。
61.过滤装置300设置在容器400中。
62.过滤装置300包括定位部件310、安装部件320以及过滤网330。
63.定位部件310包括固定件312以及定位套环314。固定件312用于连接于容器400。定位套环314连接于固定件312，定位套环314上设有限位槽(图中未示出)。
64.安装部件320具有安装杆322以及限位件(图中未示出)，限位件设置在安装杆322的侧壁上。安装杆322穿过定位套环314，且限位件嵌设于限位槽，以使安装杆322可拆卸式安装于定位部件310上。
65.过滤网330上设有安装孔，安装杆322穿过安装孔，并与过滤网330连接。
66.上述具有过滤功能的储存设备10包括容器400以及过滤装置300，过滤装置300设置在容器400中。过滤装置300设置有用于对过滤网330进行安装的定位部件310以及安装部件320，定位部件310包括安装杆322以及限位件，过滤网330设置在安装杆322上，定位部件310包括固定件312以及定位套环314，定位套环314通过固定件312安装在容器400中，定位套环314上设有与限位件配合的限位槽。在容器400中安装上述过滤装置300过滤时，拿取安装杆322，将安装杆322穿过定位套环314，并使限位件嵌设于限位槽中，即可实现过滤装置300的免工具安装，操作简便，有利于提高工作效率。
67.在其中一个示例中，容器400包括储存腔410以及出料管420，储存腔410的底部设有出料口，出料管420与出料口连通，固定件312连接于出料管420的内壁，定位套环314通过固定件312架设在出料口处。进一步地，过滤网330铺设于储存腔410的底部。
68.在其中一个示例中，嵌设腔固定件312包括固定杆，嵌设腔固定杆的一端连接于嵌设腔定位套环314的外壁，嵌设腔固定杆的另一端用于连接于容器400。
69.可选地，固定杆的数量不限于仅有一个，也可以有多个，例如2个、3个、4个等。通过多个固定杆连接于定位套环314，能够提高连接稳定性。
70.在其中一个示例中，定位套环314为圆环状结构。在其中一个示例中，定位套环314的内径(内孔直径)为1cm～10cm。进一步地，在其中一个示例中，定位套环314的内径为2cm～8cm。在一些具体的示例中，定位套环314的内径为2cm、3cm、4cm、5cm、6cm、7cm等。
71.定位套环314上设有缺口，构成限位槽，用于与设置在安装杆322的侧壁上的限位件进行配合。
72.在其中一个示例中，限位槽包括第一嵌设腔。第一嵌设腔自定位套环314的一端沿定位套环314的轴向延伸。在本示例中，安装部件320的限位件沿定位套环314的轴向运动，可嵌入第一嵌设腔中。
73.进一步地，在其中一个示例中，限位槽还包括第二嵌设腔。第二嵌设腔与第一嵌设腔连通。第二嵌设腔自第一嵌设腔的底部沿定位套环314的周向延伸。在本示例中，安装部件320的限位件嵌入第一嵌设腔后，通过旋转安装杆322，可使限位件嵌入第二嵌设腔中，如此，可将安装部件320以及过滤网330在定位套环314的轴向上进行定位，提高过滤网330的安装稳定性，提高过滤网330的防返松性。
74.可选地，定位套环314上限位槽的数量不局限于仅有一个，也可以有多个，例如2个、3个、4个等。在其中一个示例中，定位套环314上限位槽的数量有多个，多个限位槽沿定
位套环314的周向均匀分布。相应地，安装部件320的限位件也有多个，与多个限位槽一一对应。
75.在其中一个示例中，安装部件320还包括把手326，把手326设置在安装杆322，把手326位于过滤网330远离限位件的一侧。通过设置把手326，可以方便操作人员提放、旋转过滤装置300。
76.安装杆322在与定位套环314定位的位置的截面尺寸与定位套环314的内径一致，使得安装杆322能够稳定安装在定位套环314。例如，在一个具体的示例中，安装杆322在与定位套环314定位的位置的截面直径为2cm，定位套环314的内径也为2cm。
77.在其中一个示例中，安装杆322的用于穿过定位套环314的一端为锥形端。该锥形端的尺寸相比与定位套环314的口径更小，方便安装杆322的穿入。当需要安装过滤网330时，将安装杆322的锥形端对准定位套环314，可实现快速定位安装。
78.可选地，过滤网330可以是但不限于金属网、塑料网、纱网等。在其中一个示例中，过滤网330的材质为不锈钢。
79.可选地，过滤网330与安装杆322的连接方式可以是焊接、粘接等。
80.在其中一个示例中，过滤网330为锥面结构。更具体地，随着液体的流向，锥面结构的尺寸逐渐减小。过滤网330设置为锥面结构，可以增加过滤面积。在本示例中，过滤网330的安装孔位于锥面结构的顶部。
81.可选地，锥面结构可以是圆锥形结构、棱锥形结构等。
82.可以理解地，在其他示例中，过滤网330不局限于为锥面结构，也可以是其他形状，例如过滤网330也可以为平面结构等，具体可以根据容器400底部形状及其他需求进行设置。
83.在其中一个示例中，过滤装置300还包括疏水圈340，疏水圈340沿过滤网330的周缘设置。
84.上述示例的过滤装置300再过滤网330的周缘设置疏水圈340，通过疏水圈340的疏水作用，能够防止液体通过过滤网330的边缘而未被过滤。
85.疏水圈340可以采用疏水材料制作而成，例如可以采用但不限于橡胶、聚四氟乙烯等制作而成。或者疏水圈340的至少表面部分由疏水材料制作而成，例如疏水圈340的表面具有疏水涂层，如可以采用特氟龙涂层等。
86.较优地，疏水材料与水之间的接触角为90
°
以上。进一步地，疏水材料与水之间的接触角为100
°
以上。再进一步地，疏水材料与水之间的接触角为110
°
以上。
87.在其中一个示例中，疏水材料与水之间的接触角为90
°
～165
°
。进一步地，在其中一个示例中，疏水材料与水之间的接触角为100
°
～165
°
。进一步地，在其中一个示例中，疏水材料与水之间的接触角为110
°
～165
°
。在一些具体的示例中，疏水材料与水之间的接触角为120
°
、125
°
、130
°
、135
°
、140
°
、145
°
、150
°
、155
°
、160
°
等。
88.在其中一个示例中，储存腔410的底部设有密封槽(图中未示出)，密封槽为环形槽。疏水圈340具有密封部，密封部与密封槽的形状及尺寸相适配，密封部嵌设于密封槽中。如此，能够更好地防止液体通过过滤网330的边缘而未被过滤。
89.在其中一个示例中，上述具有过滤功能的储存设备10为染缸的料缸。
90.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
91.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。