开关面板组件及智能开关的制作方法

1.本实用新型涉及电器开关领域，尤其涉及一种开关面板组件及智能开关。


背景技术：

2.相关技术中，开关面板组件的按键支架组件与面板壳体组件通过转轴结构连接，从而在按压按键支架组件时，按键支架组件可相对于面板壳体组件转动，从而控制按键的开启与关闭。
3.市面上的一些转轴结构，转轴结构包括设置于面板壳体组件上的圆柱形转轴、对应设置于按键支架组件上的轴孔，轴孔设置于片状结构上，并且片状结构还设有与轴孔连通的卡入口，转轴由卡入口安装至轴孔中并通过卡入口将转轴限位在轴孔中，从而实现转动。但这种设置于片状结构上的轴孔的强度较弱，拆装次数多了则容易产生疲劳甚至断裂，从而影响开关面板组件的寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的开关面板组件及智能开关。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种开关面板组件，包括供按压的按键支架组件、与所述按键支架组件连接的面板壳体组件；所述按键支架组件与所述面板壳体组件之间设有转轴结构；
6.所述转轴结构包括设置于所述按键支架组件与所述面板壳体组件的其中一者上的第一转轴部、设置于另一者上的第二转轴部；所述第一转轴部包括转轴、设置于所述转轴侧部上的凸轴；所述第二转轴部包括安装部、设置于所述安装部侧部上的凸轴槽；所述凸轴设置于所述凸轴槽中，并且所述凸轴可相对所述凸轴槽转动。
7.在其中一个实施例中，所述第一转轴部、所述第二转轴部分别设置于所述按键支架组件、所述面板壳体组件上；
8.所述面板壳体组件还设有供所述凸轴安装至所述凸轴槽中的避空槽，所述避空槽位于所述凸轴槽的开口侧，并且所述避空槽与所述凸轴槽连通。
9.在其中一个实施例中，所述安装部对应所述凸轴槽开口侧的外围上设有第一斜部，所述凸轴远离其所设置的组件的一端设有第二斜部，所述第二斜部与所述第一斜部相适配。
10.在其中一个实施例中，所述按键支架组件的内侧设置有按键触点，所述面板壳体组件的内侧对应设置有轻触开关；所述按键支架组件与所述面板壳体组件之间还设有对所述按键支架组件进行定点支撑的定点支撑结构；
11.所述转轴结构设有至少两个，并且至少两个所述转轴结构间隔设置于两侧上，所述定点支撑结构设置于两个所述转轴结构之间，所述按键触点与所述轻触开关位于所述定点支撑结构的至少一端。
12.在其中一个实施例中，所述按键支架组件设置有两个，各所述按键支架组件上设
置有四个所述按键触点，四个所述按键触点两两间隔分布于所述定点支撑结构的两端；两个所述按键支架组件并列设置，并且两个所述按键支架组件的结构相同；
13.所述面板壳体组件设置有一个，并且所述面板壳体组件上对应设置有八个所述轻触开关。
14.在其中一个实施例中，所述面板壳体组件包括靠近所述按键支架组件侧设置的面板上盖、面板底壳、设置于所述面板上盖与所述面板底壳之间的面板主板；
15.所述按键支架组件与所述面板上盖通过第一卡扣结构连接；和/或，所述面板上盖与所述面板底壳之间通过第二卡扣结构连接。
16.在其中一个实施例中，所述第一卡扣结构、所述第二卡扣结构包括设置于相连接的两个部件的其中一者上的卡扣、对应设置于另一者上的勾部；所述面板壳体组件设有供所述第一卡扣结构跟随所述按键支架组件运动的行程空间。
17.在其中一个实施例中，所述按键支架组件与所述面板壳体组件之间还设有用于对所述按键支架组件进行定位的防晃结构。
18.在其中一个实施例中，所述开关面板组件还包括电源盒组件，所述电源盒组件与所述面板壳体组件安装连接，并且所述电源盒组件与所述面板壳体组件电连接。
19.本实用新型还构造一种智能开关，所述智能开关包括上述任一项所述的开关面板组件。
20.实施本实用新型的开关面板组件及智能开关具有以下有益效果：
21.第一转轴部的凸轴设置于转轴的侧部上，第二转轴部的凸轴槽设置于安装部的侧部上，凸轴槽设置于凸轴槽中实现转动；该第一转轴部、第二转轴部的强度增强，可改善反复拆装后的疲劳断裂问题，提高了开关面板组件的寿命。
附图说明
22.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
23.图1是本实用新型一个实施例中的开关面板组件的立体结构示意图；
24.图2是图1所示开关面板组件的分解结构示意图；
25.图3是图1所示开关面板的分解结构示意图；
26.图4是图1所示按键支架组件的结构示意图；
27.图5是图1所示开关面板组件的剖面结构示意图；
28.图6是图1所示开关面板的另一角度的剖面结构示意图；
29.图7是图3所示a区域的局部放大图；
30.图8是图5所示b区域的局部放大图；
31.图9是图6所示c区域的局部放大图。
32.附图中，100. 开关面板组件，10.开关面板，20.按键支架组件，30.面板壳体组件，40.转轴结构，50.定点支撑结构，1.按键面板，2.按键支架，21.第一转轴部，211.转轴，212.凸轴，2121.第二斜部，22.按键触点，23.第二定位部，24.定位柱，25.第一卡扣，26.导光槽，27.导光件，3.面板上盖，31. 第二转轴部，311.安装部，3111.第一斜部，312.凸轴槽，313.避空槽，32.轻触开关，33.第一定位部，34.定位槽，35.第一勾部，36.第二卡扣，37.按键槽，4.面板底壳，41.行程空间，42.第二勾部，43.穿孔，5.面板主板，70. 电源盒组件，6.电源盒
面壳，7.电源盒主板，71.排针，8.电源盒底壳。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
34.图1示出了本实用新型一个实施例中的开关面板组件100，该开关面板组件100用于连接电器并控制电器的通电与断电，从而使电器启动与关闭。如图1所示，该开关面板组件100包括开关面板10，开关面板10作为控制电器的开关，用于输入控制。
35.结合图2至图4所示，开关面板10包括供按压的按键支架组件20、与按键支架组件20连接的面板壳体组件30，按键支架组件20与面板壳体组件30之间设有转轴结构40（图5和图8中有示出）。可以理解地，按键支架组件20与面板壳体组件30之间通过转轴结构40连接，从而在按压按键支架组件20时，按键支架组件20可相对于面板壳体组件30转动，从而控制轻触开关32的开启与关闭，输入开启与关闭的控制。
36.同时结合图5、图7及图8所示，转轴结构40包括设置于按键支架组件20与面板壳体组件30的其中一者上的第一转轴部21、设置于另一者上的第二转轴部31，第一转轴部21包括转轴211、设置于转轴211侧部上的凸轴212；第二转轴部31包括安装部311、设置于安装部311侧部上的凸轴槽312；凸轴212设置于凸轴槽312中，并且凸轴212可相对凸轴槽312转动。
37.可以理解地，该实施例的第一转轴部21、第二转轴部31的结构与现有技术中的转轴、轴孔的结构不同，且该实施例的第一转轴部21、第二转轴部31的结构强度相对于现有技术的有所增强，可改善反复拆装后的疲劳断裂问题，提高了开关面板10的寿命。
38.在该实施例中，第一转轴部21、第二转轴部31分别设置于按键支架组件20、面板壳体组件30上。面板壳体组件30还设有供凸轴212安装至凸轴槽312中的避空槽313，避空槽313位于凸轴槽312的开口侧，并且避空槽313与凸轴槽312连通。具体地，凸轴槽312贯通安装部311的一侧以及面板壳体组件30的两面，避空槽313贯通面板壳体组件30的两面，并且避空槽313与凸轴槽312连通。
39.转轴211设置于按键支架组件20上与面板壳体组件30相对的一面，转轴211可呈块状设置，凸轴212的尺寸小于转轴211的尺寸，凸轴212设置于转轴211的一侧，并且位于转轴211远离按键支架组件20的一端。可以理解地，在安装时，转轴211及凸轴212插入避空槽313中，并且凸轴212经由避空槽313稳固地安装至凸轴槽312中。在拆卸时，凸轴212及转轴211可经由避空槽313从凸轴槽312中脱出。当然，在其它实施例中，凸轴槽312可仅贯穿安装部311的一侧及面板壳体组件30上安装部311的所在面，只要可实现凸轴212稳固地安装于凸轴槽312中即可。
40.凸轴212的周向面、凸轴槽312的内侧周向面皆呈弧面设置，两者通过弧面配合，从而实现凸轴212相对于凸轴槽312转动。
41.安装部311对应凸轴槽312开口侧的外围上设有第一斜部3111，凸轴212远离其所设置的组件的一端设有第二斜部2121，第二斜部2121与第一斜部3111相适配。具体地，第二斜部2121设置于凸轴212远离按键支架组件20的一端的端面上。
42.第一斜部3111设置于安装部311上对应凸轴槽312的开口侧，并且位于该开口外围
上与第二斜部2121相对应的位置处；或者，第一斜部3111位于该开口外围的一周上。第一斜部3111呈斜面设置，第二斜部2121呈与第一斜部3111相适配的斜面设置，从而在组装时，有助于凸轴212安装于凸轴槽312中的顺滑程度，省时省力。
43.在该实施例中，凸轴槽312的开口朝向面板壳体组件30的外侧，凸轴212相对于转轴211更靠近按键支架组件20的内侧，从而保证凸轴212与凸轴槽312的安装配合。
44.按键支架组件20与面板壳体组件30之间还设有按键结构，按键结构可包括按键触点22与轻触开关32。在该实施例中，按键支架组件20的内侧设置有按键触点22，面板壳体组件30的内侧对应设置有轻触开关32，从而在按压按键支架组件20时，按压按键支架组件20转动并且带动按键触点22移动，使得按键触点22与轻触开关32接触并对轻触开关32施加力度，从而实现触发，以控制相应电路闭合接通或断开。
45.按键支架组件20与面板壳体组件30之间还设有定点支撑结构50，定点支撑结构50对按键支架组件20进行定点支撑，使得按压按键支架组件20时，按键支架组件20的相应位置在转轴结构40的支持下发生摆动。
46.转轴结构40可设置有至少两个，该至少两个转轴结构40间隔设置于两侧上，定点支撑结构50设置于两个转轴结构40之间，按键触点22与轻触开关32位于定点支撑结构50的至少一端。
47.结合图3至图5所示，定点支撑结构50包括设置于按键支架组件20与面板壳体组件30的其中一者上的第一定位部33、设置于另一者上并且与第一定位部33配合的第二定位部23。第一定位部33可呈环状设置，例如可呈圆环状、矩形环状等形状。第二定位部23可设置于第一定位部33内，与第一定位部33配合，起到定点、定位、支撑的作用；第二定位部23可呈十字形、一字形等形状。可以理解地，面板主板5的相关结构可从第一定位部33处露出，并且与第一定位部33、第二定位部23配合，一同实现相应功能。
48.在该实施例中，第一定位部33设置于面板壳体组件30上与按键支架组件20相对的一面，第二定位部23设置于按键支架组件20上与面板壳体组件30相对的一面。定点支撑结构50可设置于开关面板10的几何中心上，从而在开关面板10的几何中心上对按键支架组件20进行定点支撑，使得可在开关面板10的四周上设置按键结构，从而提高利用率。
49.转轴结构40位于定点支撑结构50的两侧，以支持按键支架组件20在按压下发生转动，并且按键支架组件20可在两端上转动。按键结构，即按键触点22与轻触开关32可位于定点支撑结构50的一端或两端，并且位于各端上按键结构可位于一侧或两侧上，位于两端上的按键结构可分布于同一侧或对角线分布。可以理解地，各端的各侧上的按键结构最多可设有一个，以实现按键的精确控制。按键结构可设有四个、八个等数量。
50.在该实施例中，该开关面板10可为八键开关面板，按键结构设有八个，以下以八键开关面板为例进行说明。具体地，按键支架组件20设置有两个，各按键支架组件20上设置有四个按键触点22，一个第二定位部23，两个第一转轴部21，第二定位部23设置于按键支架组件20的几何中心处，两个第一转轴部21设置于第二定位部23的两侧，四个按键触点22两两间隔分布于第二定位部23的两端，各端上的两个按键触点22分别位于按键支架组件20的两侧。
51.两个按键支架组件20分立间隔设置，并且两个按键支架组件20并列设置，两个按键支架组件20的结构相同。面板壳体组件30设置有一个，用于与两个按键支架2组件20相配
合。其中，面板壳体组件30上对应设置有八个轻触开关32、两个第一定位部33以及四个第二转轴部31。其中，各按键支架组件20可呈矩形设置，面板壳体组件30可呈与按键支架组件20相匹配的矩形设置。
52.按键支架组件20与面板壳体组件30之间还设有用于对按键支架组件20进行定位的防晃结构。防晃结构可包括设置于按键支架组件20与面板壳体组件30的其中一者上的定位槽34、对应设置于另一者上的定位柱24，定位柱24设置于定位槽34中，并可相对定位槽34移动。
53.防晃结构可设置于定点支撑结构50的至少一端上，并且与按键结构位于定点支撑结构50的同一端。可以理解地，当按压按键支架组件20时，按键支架组件20转动，防晃结构在按键支架组件20的转动过程中起到定位作用，防止晃动过大。
54.在该实施例中，防晃结构可设置于定点支撑结构50的两端上，并且可设置于两端的中央位置处。其中，定位槽34设置于面板壳体组件30上，定位柱24设置于按键支架组件20上。
55.如图2所示，在该实施例中，面板壳体组件30包括靠近按键支架组件20侧设置的面板上盖3、面板底壳4、设置于面板上盖3与面板底壳4之间的面板主板5。其中，第二转轴部31、第一定位部33、定位槽34皆设于面板上盖3上；轻触开关32设置于面板主板5上；面板上盖3上设有与轻触开关32对应，并且供轻触开关32裸露出来的按键槽37，从而按键触点22可穿过按键槽37与轻触开关32接触，并且施力。
56.按键支架组件20与面板上盖3通过第一卡扣结构连接；和/或，面板上盖3与面板底壳4之间通过第二卡扣结构连接。其中，第一卡扣结构、第二卡扣结构包括设置于相连接的两个部件的其中一者上的卡扣、对应设置于另一者上的勾部。面板壳体组件30设有供第一卡扣结构跟随按键支架组件20运动的行程空间41。
57.第一卡扣结构、第二卡扣结构皆设有至少两个，并且至少两个卡扣结构分别位于相应部件的两端，从两端上实现两部件间的连接。当一端上的卡扣结构设有两个以上时，卡扣结构可分布于防晃结构的两侧。
58.为便于区分，第一卡扣结构包括第一卡扣25以及第一勾部35，在该实施例中，第一卡扣25设置于按键支架组件20上，第一勾部35对应设置于面板上盖3上。其中，第一卡扣25可朝向外侧设置，第一勾部35可与按键槽37连通。结合图6及图9所示，面板主板5及面板底壳4对应第一卡扣25的位置上镂空设置，形成供第一卡扣25运动的行程空间41。可以理解地，当按压按键支架组件20时，按键支架组件20转动，第一卡扣25跟随按键支架组件20在行程空间41内运动。
59.第二卡扣结构包括第二卡扣36以及第二勾部42，在该实施例中，第二卡扣36设置于面板上盖3上，第二勾部42设置于面板底壳4上，其中，第二卡扣36设置于面板上盖3的两端上，并且第二卡扣36朝向外侧设置，第二勾部42对应设置于面板底壳4的两端上。可以理解地，第一卡扣25、第二卡扣36皆可呈卡勾结构设置，第一勾部35、第二勾部42可包括槽部以及设置于槽部内的挡条，卡勾结构与挡条勾扣连接，可以理解地，第一勾部35的槽部与按键槽37可为同一槽部，第一勾部35的挡条位于按键槽37的内侧上。
60.按键支架组件20包括靠近面板上盖3设置的按键支架2以及按键面板1，第一转轴部21、第二定位部23、按键触点22、第一卡扣25皆设置于按键支架2上与面板上盖3相对的一
面。按键面板1呈板状设置，设置于按键支架2背离面板上盖3的一面，以供按压；其中，按键面板1与按键支架2可通过背胶连接。
61.按键支架2上还设有用于导光的导光槽26，导光槽26与按键触点22邻近设置，并且与按键槽37对应。可以理解地，开关面板10还包括设置于导光槽26内的导光件27，按键面板1上设有用于提示各按键结构所用于控制的电器的电器名称。导光件27将光导至按键面板1上，以便于用户观看各按键结构所对应的电器名称。
62.开关面板组件100还包括电源盒组件70，电源盒组件70与开关面板10安装连接，并且电源盒组件70与开关面板10电连接。可以理解地，电源盒组件70用于给开关面板10供电，电源盒组件70内设置有继电器，开关面板10通过按键结构控制继电器动作，通过继电器实现电器电路的导通与断开，从而实现电器的通电与断电。
63.结合图2及图5所示，电源盒组件70包括电源盒面壳6、电源盒主板7、电源盒底壳8，电源盒面壳6与面板底壳4安装连接，电源盒底壳8与电源盒面壳6连接，并且电源盒底壳8位于远离面板底壳4的一侧，电源盒主板7设置于电源盒底壳8内。
64.电源盒面壳6呈框架形设置，面板底壳4安装于电源盒面壳6内，并且面板底壳4与电源盒面壳6之间通过卡扣结构连接。电源盒底壳8与电源盒面壳6通过另一卡扣结构连接。
65.电源盒底壳8设有用于容纳电源盒主板7的容纳空间，电源盒主板7设置于容纳空间中。电源盒主板7与面板主板5通过排针结构电连接，排针结构包括设置于电源盒主板7与面板主板5的其中一者上的排针71、设置于另一者上的排母（图中未示出），面板底壳4设有供面板主板5的排针结构的相应结构穿出的穿孔43，电源盒主板7的排针结构的相应结构通过电源盒面壳6的镂空位置与面板主板5的相应结构连接。
66.本实用新型的开关面板组件100，在组装按键支架组件20与面板壳体组件30时，将按键支架组件20由上至下插入面板壳体组件30的面板上盖3，即可实现第一卡扣结构的连接以及转轴结构40的连接，转轴结构40的强度较好，满足反复拆装的要求；且转轴结构40从侧部上实现连接，连接可靠，可防止安装后被误拆出；该实用新型的开关面板组件100的可靠性好，提高了开关面板组件100的寿命。
67.可以理解地，结合图2至图4所示，上述的“两侧”指的是图中转轴结构所设置于相应部件上的位置，“两端”指的是图中按键结构所设置于相应部件上的位置，该定义只是为了描述方便。
68.本实用新型还提供一种智能开关，该智能开关包括上述实施例的开关面板组件100。该智能开关还可包括无线控制模块，以可通过电子移动设备控制一个或多个开关面板组件100中的按键结构的开启与关闭，提高使用的便利性。其中，无线控制模块可以为wifi模块、bluetooth模块、zigbee模块、z-wave模块中的一种或两种以上；电子移动设备可以为手机、平板等通讯工具。
69.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。