一种光伏组件自动装框机的制作方法

1.本发明涉及光伏组件技术领域，尤其涉及一种光伏组件自动装框机。


背景技术：

2.单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
3.光伏组件封装设备中的自动装框机，是光伏组件生产过程中的重要工艺设备，装框质量直接决定光伏组件成品的质量。市场现有装框设备，大多结构复杂，动作繁琐，而在装框过程，需要保持对光伏组件进行定位，使得其能够正确的进行自动装框操作，防止框架与光伏组件之间存在间隙，影响使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够对光伏组件进行定位，保证光伏组件处于正确位置，方便进行自动装框的光伏组件自动装框机。
5.本发明的技术方案：一种光伏组件自动装框机，包括机架、定位架、推板、升降架、输送机构、支撑架和装框架；
6.机架上设置有升降槽；升降架滑动设置在升降槽内；机架上设置有用于驱动升降架移动的第二伸缩缸；定位架呈l型结构，定位架滑动设置在机架上，机架上设置有用于驱动机架移动的第一伸缩缸；推板设置有两个，两个推板均滑动设置在机架上；机架上设置有用于驱动推板水平移动的推动机构；输送机构滑动设置在升降架上；支撑架设置在机架上装框架滑动设置在机架上；机架上设置有用于驱动装框架移动的第三伸缩缸。
7.优选的，机架上设置有滑动槽；推板滑动设置在滑动槽内；推动机构包括驱动电机、丝杆、滑动块和导轨；驱动电机和导轨均设置在机架上；驱动电机的输出端与丝杆连接；滑动块滑动设置在导轨上；滑动块与丝杆螺纹连接；推板滑动设置在滑动块上；滑动块上设置有用于驱动推板沿竖直方向移动的升降机构。
8.优选的，升降机构包括安装架和第四伸缩缸；安装架设置在滑动块的下端，第四伸缩缸设置在安装架上；第四伸缩缸的输出端与推板连接。
9.优选的，机架上设置有支撑板；装框架、第三伸缩缸和支撑板均设置有四个；四个支撑板分别设置在机架的四边；四个第三伸缩缸分别设置在四个支撑板上；装框架滑动设置在支撑板上。
10.优选的，输送机构包括输送轮、输送带和驱动组件；输送轮和输送带均设置有两个；两个输送轮均转动设置在升降架上；两个输送带分别设置在输送轮的两端；驱动组件设置在升降架上，驱动组件的输出端与输送轮连接。
11.优选的，升降架的下端设置有滑动杆；滑动杆与机架滑动连接。
12.优选的，定位架上设置有触发开关；触发开关设置有两个。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
14.本发明中，在输送机构接收光伏组件时，第二伸缩缸驱动升降架向上移动，升降架带动输送机构向上移动，输送机构能够移动到输送组件处，接收未进行装框的光伏组件，接收到光伏组件后，第二伸缩缸驱动升降架向下移动，升降架带动输送机构向下移动，输送机构带动光伏组件向下移动，使得光伏组件落在支撑架上，支撑架对光伏组件进行支撑，触发开关驱动推板伸出滑动槽，推动机构驱动推板朝向支撑架的方向移动，使得推板与光伏组件接触，推动光伏组件移动，使得光伏组件与定位架接触，并触发触发开关，完成对光伏组件的定位，定位完成后，第一伸缩缸驱动定位架向下移动，第四伸缩缸驱动推板收回到滑动槽内，推动机构驱动推板朝向远离支撑架的方向移动，使得推板复位，等待下一轮的加工，将框架涂上胶水后放置在装框架上，第三伸缩缸驱动装框架移动，使得装框架带动框架与光伏组件接触，完成自动装框操作，通过定位架和推板能够使得光伏组件始终处于正确位置，防止出现装框不牢靠的问题；装框完成后，第二伸缩缸驱动升降架向上移动，升降架带动输送机构向上移动，输送机构带动光伏组件向上移动，通过输送机构将光伏组件输送到输送组件内，进行后续加工。
附图说明
15.图1为本发明中实施例的结构示意图；
16.图2为本发明中实施例的爆炸结构剖视图；
17.图3为图2中a处的局部放大结构示意图。
18.附图标记：1、机架；101、升降槽；102、滑动槽；2、定位架；201、第一伸缩缸；3、推板；4、推动机构；401、驱动电机；402、丝杆；403、滑动块；404、导轨；5、升降架；501、第二伸缩缸；6、输送机构；601、输送轮；602、输送带；603、驱动组件；7、支撑架；8、装框架；9、第三伸缩缸；10、支撑板；11、安装架；12、第四伸缩缸；13、触发开关。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-3所示，本发明提出的一种光伏组件自动装框机，包括机架1、定位架2、推板3、升降架5、输送机构6、支撑架7和装框架8；
21.机架1上设置有升降槽101；升降架5滑动设置在升降槽101内；机架1上设置有用于驱动升降架5移动的第二伸缩缸501；定位架2呈l型结构，定位架2滑动设置在机架1上，机架1上设置有用于驱动机架1移动的第一伸缩缸201；推板3设置有两个，两个推板3均滑动设置在机架1上；机架1上设置有用于驱动推板3水平移动的推动机构4；输送机构6滑动设置在升降架5上；支撑架7设置在机架1上装框架8滑动设置在机架1上；机架1上设置有用于驱动装框架8移动的第三伸缩缸9。
22.升降机构包括安装架11和第四伸缩缸12；安装架11设置在滑动块403的下端，第四伸缩缸12设置在安装架11上；第四伸缩缸12的输出端与推板3连接。
23.机架1上设置有支撑板10；装框架8、第三伸缩缸9和支撑板10均设置有四个；四个支撑板10分别设置在机架1的四边；四个第三伸缩缸9分别设置在四个支撑板10上；装框架8
滑动设置在支撑板10上；支撑板10能够对第三伸缩缸9进行支撑，第三伸缩缸9驱动装框架8移动，装框架8带动光伏组件框架移动，使得光伏组件框架压到光伏组件上，完成光伏组件装框操作。
24.升降架5的下端设置有滑动杆；滑动杆与机架1滑动连接；滑动杆能够对升降架5进行支撑和导向，使得升降架5运动的更加平稳。
25.定位架2上设置有触发开关13；触发开关13设置有两个；通过触发开关13能够判断光伏组件是否与定位架2接触。
26.本实施例中，在输送机构6接收光伏组件时，第二伸缩缸501驱动升降架5向上移动，升降架5带动输送机构6向上移动，输送机构6能够移动到输送组件处，接收未进行装框的光伏组件，接收到光伏组件后，第二伸缩缸501驱动升降架5向下移动，升降架5带动输送机构6向下移动，输送机构6带动光伏组件向下移动，使得光伏组件落在支撑架7上，支撑架7对光伏组件进行支撑，触发开关13驱动推板3伸出滑动槽102，推动机构4驱动推板3朝向支撑架7的方向移动，使得推板3与光伏组件接触，推动光伏组件移动，使得光伏组件与定位架2接触，并触发触发开关13，完成对光伏组件的定位，定位完成后，第一伸缩缸201驱动定位架2向下移动，第四伸缩缸12驱动推板3收回到滑动槽102内，推动机构4驱动推板3朝向远离支撑架7的方向移动，使得推板3复位，等待下一轮的加工，将框架涂上胶水后放置在装框架8上，第三伸缩缸9驱动装框架8移动，使得装框架8带动框架与光伏组件接触，完成自动装框操作，通过定位架2和推板3能够使得光伏组件始终处于正确位置，防止出现装框不牢靠的问题；装框完成后，第二伸缩缸501驱动升降架5向上移动，升降架5带动输送机构6向上移动，输送机构6带动光伏组件向上移动，通过输送机构6将光伏组件输送到输送组件内，进行后续加工。
27.实施例二
28.如图1-3所示，本发明提出的一种光伏组件自动装框机，相较于实施例一，本实施例中机架1上设置有滑动槽102；推板3滑动设置在滑动槽102内；推动机构4包括驱动电机401、丝杆402、滑动块403和导轨404；驱动电机401和导轨404均设置在机架1上；驱动电机401的输出端与丝杆402连接；滑动块403滑动设置在导轨404上；滑动块403与丝杆402螺纹连接；推板3滑动设置在滑动块403上；滑动块403上设置有用于驱动推板3沿竖直方向移动的升降机构。
29.本实施例中，当光伏组件放置到支撑架7上后，第四伸缩缸12驱动推板3向上移动，使得推板3突出滑动槽102，再启动驱动电机401，驱动电机401驱动丝杆402转动，丝杆402驱动滑动块403移动，导轨404对滑动块403进行支撑和导向，滑动块403带动推板3移动，使得推板3与光伏组件接触，推动光伏组件移动，将光伏组件压到定位架2上，对光伏组件进行定位，定位完成后，第四伸缩缸12驱动推板3向下移动，驱动电机401驱动滑动块403朝向远离支撑架7的方向移动，使得推板3移动到初始点，等待下一轮的加工。
30.实施例三
31.如图1-3所示，本发明提出的一种光伏组件自动装框机，相较于实施例一或实施例二，本实施例中输送机构6包括输送轮601、输送带602和驱动组件603；输送轮601和输送带602均设置有两个；两个输送轮601均转动设置在升降架5上；两个输送带602分别设置在输送轮601的两端；驱动组件603设置在升降架5上，驱动组件603的输出端与输送轮601连接。
32.本实施例中，驱动组件603驱动输送轮601转动，输送轮601带动输送带602移动，输送带602对光伏组件进行输送，将未加工的光伏组件接收到输送机构6上，或将加工完成的光伏组件输送到输送组件上。
33.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。