一种冷萃速溶茶制备的快速冷冻设备的制作方法

1.本发明涉及速溶茶制备技术领域，特别涉及一种冷萃速溶茶制备的快速冷冻设备。


背景技术：

2.速溶茶是一种能迅速溶解于水的固体饮料茶。以成品茶、半成品茶、茶叶副产品或鲜叶为原料，通过提取、过滤、浓缩、干燥等工艺过程，加工成一种易溶入水而无茶渣的颗粒状、粉状或小片状的新型饮料，具有冲饮携带方便，不含农药残留等优点。分为纯茶与调料调配茶两类，纯茶常见的有速溶红茶、速溶绿茶、速溶铁观音、速溶乌龙茶、速溶茉莉花茶、速溶普洱茶等。添料调配茶有含糖的红茶、绿茶、乌龙茶以及柠檬红茶、奶茶、各种果味速溶茶。目前，大红袍、凤凰单枞、金骏眉等几大名茶也推出即溶茶产品。
3.近年来，茶叶的产销矛盾越来越尖锐，迫切需要通过深加工来解决茶叶的出路，速溶茶就是其中之一。传统的速溶茶生产，因为是热加工，所生产的产品存在色泽暗香气低滋味苦涩等问题，应用受到很大限制，常常只被用于加工冰茶饮料。使用“冷”加工技术可以获得高品质速溶茶，为此进行探索，使用冰水循环渗漉提取、使用超高压杀菌，再进行冷冻干燥，就可以使得速溶茶生产的全程在低温下进行，这样就可以获得高品质的速溶茶，从而可以开发系列高端产品，具有明显的商业价值。


技术实现要素：

4.本发明以优质茶为原料，通过特殊的冷冻设备制得高品质的速溶茶。经本方法制备的速溶茶，香气纯真、滋味醇和、能完全溶解于冰水，提升了速溶茶的溶解性，可以使速溶茶广泛用于冷溶的各种冲调茶产品中。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷萃速溶茶的快速冷冻设备，包括底座，所述底座的顶端设有冷冻室，所述冷冻室内设有温度传感器、湿度传感器以及气压传感器，所述底座一侧的侧壁上设有人员进出操作门，在人员进出操作门的一侧设有控制电柜，所述底座的顶端且与控制电柜相邻一侧的侧壁处设有与冷冻室内部相连通的液氮罐，所述冷冻室与控制电柜相邻另一侧侧壁上设有茶叶进出口，所述茶叶进出口的顶端设有制冷器，在制冷器的一侧设有警报器，所述冷冻室的顶端中心处设有抽气泵；
6.所述冷冻室内部侧壁上设有间距调节茶叶托盘放置架。
7.作为本发明优选的方案，所述液氮罐的顶端设有泵机，所述冷冻室的顶端设有四个呈矩形分布且相互连通的连通管，所述泵机的输出端与连通管之间通过连接管相连通。
8.作为本发明优选的方案，所述间距调节茶叶托盘放置架包括呈矩形设置的托盘，所述托盘的内部设置有网状导冷格珊，所述托盘的其中两侧靠近冷冻室内壁处设有滑块，所述冷冻室的内壁上设有与滑块配合使用的滑槽，在滑槽靠近网状导冷格珊一侧设有螺栓滑动槽。
9.作为本发明优选的方案，所述滑块与滑槽之间通过手拧螺栓固定，且手拧螺栓贯
穿螺栓滑动槽。
10.作为本发明优选的方案，所述人员进出操作门上设有透明窗口、控制器以及把手。
11.作为本发明优选的方案，所述茶叶进出口上设有电控开关门，电控开关门处位于底座上设有倾斜导板。
12.作为本发明优选的方案，所述液氮罐以及控制电柜与底座之间通过螺栓连接。
13.有益效果
14.本发明以优质茶为原料，通过烘焙、加冰水渗漉提取、过滤、超高压杀菌、高速制冰、冷冻干燥等工艺工程，制得冷萃速溶茶的方法。先将优质茶烘焙，然后加冰水循环渗漉提取，过滤和超滤，装袋，超高压杀菌，铺盘冷冻，使用液氮进行快速冷却，完全结冰后放入冷冻干燥机中进行冷冻干燥，从而获得高品质的冷萃速溶茶粉。本发明的特点在于使用冰水进行循环渗漉提取，然后进行过滤澄清，高速速冻，冷冻干燥，制得高品质的速溶茶。经本方法制备的速溶茶，香气纯真、滋味醇和、能完全溶解于冰水。
15.本发明得到的冷萃速溶茶产品具有很好的冷溶性，通过网状导冷格珊的托盘结合液氮快速降温，而且是开放式的栅格化四周降温的模式，使得在经过渗漉柱冰水处理后的茶叶可以快速冷冻，通过网状导冷格珊让茶叶快速冷冻结冰，可以有效防止茶乳的形成。这种冷冻设备根据茶叶的冷冻性质设计，冷冻后提高了速溶茶的质量，这种冷萃速溶茶，风味很好，可以完全溶解于冰水；本发明制备的冷萃速溶茶比普通的冷冻干燥速溶茶的风味浓度高30％以上，98％以上的速溶茶颗粒完全溶于冷水或冰水中，而传统方法制备的速溶茶在水中浸泡30min后，至少有20％以上无法溶解于冰水中。可见本发明显著提升了速溶茶的风味和冷水中的溶解性。具体对比效果图见图4、5、6所示。
附图说明
16.图1为本发明一种冷萃速溶茶的快速冷冻设备的立体图；
17.图2为本发明一种冷萃速溶茶的快速冷冻设备的冷冻室内部图；
18.图3为本发明一种冷萃速溶茶的快速冷冻设备的间距调节茶叶托盘放置架立体图。
19.图4为本发明制备的速溶茶与普通方法制备的速溶茶溶解性对比一。
20.图5为本发明制备的速溶茶与普通方法制备的速溶茶溶解性对比二。
21.图6为本发明制备的速溶茶与普通方法制备的速溶茶溶解性对比三。
22.附图标记说明如下：
23.1、底座；2、冷冻室；201、茶叶进出口；3、人员进出操作门；301、控制器；302、透明窗口；4、液氮罐；401、泵机；402、连接管；403、连通管；5、控制电柜；6、抽气泵；7、制冷器；8、电控开关门；801、倾斜导板；9、间距调节茶叶托盘放置架；901、托盘；902、网状导冷格珊；903、滑块；904、滑槽； 905、螺栓滑动槽。
具体实施方式
24.实施例1
25.本实施例提供一种技术方案：一种冷萃速溶茶的快速冷冻设备，见图1～3，包括底座1，所述底座1的顶端设有冷冻室2，所述冷冻室2内设有温度传感器、湿度传感器以及气压
传感器，所述底座1一侧的侧壁上设有人员进出操作门3，在人员进出操作门3的一侧设有控制电柜5，所述底座1的顶端且与控制电柜5 相邻一侧的侧壁处设有与冷冻室2内部相连通的液氮罐4，所述冷冻室2与控制电柜5相邻另一侧侧壁上设有茶叶进出口201，所述茶叶进出口201的顶端设有制冷器7，在制冷器7的一侧设有警报器10，所述冷冻室2的顶端中心处设有抽气泵6；
26.所述冷冻室2内部侧壁上设有间距调节茶叶托盘放置架9。
27.实施例，请参照图1以及图2，所述液氮罐4的顶端设有泵机401，所述冷冻室2的顶端设有四个呈矩形分布且相互连通的连通管403，所述泵机401的输出端与连通管403之间通过连接管402相连通。
28.实施例，请参照图1、图2以及图3，所述间距调节茶叶托盘放置架9包括呈矩形设置的托盘901，所述托盘901的内部设置有网状导冷格珊902，所述托盘901的其中两侧靠近冷冻室2内壁处设有滑块903，所述冷冻室2的内壁上设有与滑块903配合使用的滑槽904，在滑槽904靠近网状导冷格珊902一侧设有螺栓滑动槽905，所述滑块903与滑槽904之间通过手拧螺栓固定，且手拧螺栓贯穿螺栓滑动槽905。
29.实施例1，请参照图1，所述人员进出操作门3上设有透明窗口302、控制器301以及把手。
30.实施例1，请参照图1，所述茶叶进出口201上设有电控开关门8，电控开关门8处位于底座1上设有倾斜导板801。
31.实施例1，请参照图1，所述液氮罐4以及控制电柜5与底座1之间通过螺栓连接。
32.操作流程：本发明在使用时，首先根据需要选择液氮或者制冷器启动降温制冷预冷，通过推车将茶叶打入到具有网状导冷格珊的托盘中，快速将在到茶叶进出口处时，其上方设置红外监测器，电控开关门会自动打开，打开后，将放置有茶叶的网状导冷格珊的托盘推入到冷冻室内部，根据速溶茶的量选择将托盘调节至合适的间距，随后电控开关门关闭，关闭后，通过抽气泵将冷冻室内抽成真空，再次加入液氮或者启动制冷器，可以快速冷冻。然后在制冷过程中，工作人员可通过人员进出操作门进行操作管理，当冷冻完成后，警报器发出警报，取出速溶茶即可。
33.实施例2
34.本实施例提供一种冷萃速溶茶的加工方法，具体操作如下：
35.(1)原料的烘焙，选取新鲜求色泽鲜、香气高、滋味纯的茶叶，先放置于烘干机中烘焙，在120～180℃条件下烘焙10～30分钟，然后冷却至常温。
36.(2)加水浸润：将步骤(1)获得的茶叶放入渗漉柱中，加入茶叶质量1～10 倍的去离子水，控制水温在0～45℃之间。
37.(3)渗漉：内往步骤(2)的渗漉柱中通入茶叶质量1～5倍的0～45℃去离子水，收集渗漉出口的料液，并控制料液温度0～45℃；再将料液通入到渗漉柱中，进行循环渗漉60～180分钟。
38.(4)过滤和超滤，步骤(3)结束后，将获得的料液进行离心或精滤膜过滤，最后再使用超滤膜进行超滤澄清。
39.(5)超高压杀菌，将步骤(4)获得的茶叶灌装到塑料袋或塑料瓶中，封口，放入超高压杀菌设备中，在压力为500～600mpa的条件下超高压力杀菌2～8分钟。
40.(6)铺盘，将步骤(5)杀菌后的茶叶打开倒入储罐中，然后打入冻干机的托盘中，其中，托盘中需要有网状导冷格珊，铺盘高度为10～60毫米。
41.(7)速冻，将步骤(6)所得的装有茶叶的托盘推入密闭的已经制冷的设备中，关闭制冷设备，打入液氮，让盘中的茶叶在具有网状导冷格珊的托盘中高速冷却结冰；制冷设备保持-40～-5℃的温度1～2h，冷冻时将制冷设备密封，然后注入液氮，通过网状导冷格珊让茶叶快速冷冻结冰，可以有效防止茶乳的形成。
42.(8)冷冻干燥，将步骤(7)获得的装有结冰后茶叶的托盘放入冻干机中，进行冷冻干燥，直至物料含水在5％以下，获得冷萃速溶茶产品。
43.本实施例得到的冷萃速溶茶产品具有很好的冷溶性，通过网状导冷格珊的托盘结合液氮快速降温，而且是开放式的栅格化四周降温的模式，使得在经过渗漉柱冰水处理后的茶叶可以快速冷冻，通过网状导冷格珊让茶叶快速冷冻结冰，可以有效防止茶乳的形成。这种冷冻设备根据茶叶的冷冻性质设计，冷冻后提高了速溶茶的质量，这种冷萃速溶茶，风味很好，可以完全溶解于冰水；本发明制备的冷萃速溶茶比普通的冷冻干燥速溶茶的风味浓度高30％以上，98％以上的速溶茶颗粒完全溶于冷水或冰水中，而传统方法制备的速溶茶在水中浸泡30min后，至少有20％以上无法溶解于冰水中。可见本发明显著提升了速溶茶的风味和冷水中的溶解性。具体对比效果图见图4、5、6所示。